Καταρχάς, ο έλεγχος της εμφάνισης είναι το πρώτο βήμα. Η επιφάνεια των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή πρέπει να είναι απαλλαγμένη από φυσαλίδες, γρατσουνιές, αποχρωματισμό, ρωγμές και άλλα ελαττώματα. Αυτά τα ελαττώματα όχι μόνο επηρεάζουν την αισθητική τους, αλλά μπορούν επίσης να προκαλέσουν διάφορα προβλήματα κατά τη χρήση του προϊόντος, ακόμη και κινδύνους για την ασφάλεια. Επομένως, μέσω του ελέγχου της εμφάνισης, μπορούν αρχικά να αποκλειστούν προϊόντα κακής ποιότητας.

Στη συνέχεια, ακολουθεί ο έλεγχος μεγέθους. Η ακρίβεια διαστάσεων των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή επηρεάζει άμεσα την απόδοσή τους. Επομένως, βασικές παράμετροι όπως η διάμετρος, το πάχος τοιχώματος και το μήκος των χαλύβδινων σωλήνων πρέπει να μετρώνται και να ελέγχονται αυστηρά. Μόνο όταν αυτές οι παράμετροι διαστάσεων πληρούν τις τυπικές απαιτήσεις, μπορεί να διασφαλιστεί η σταθερότητα του χαλύβδινου σωλήνα κατά την εφαρμογή.

Η δοκιμή υλικών αποτελεί επίσης βασικό κρίκο. Το υλικό των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή συνήθως περιλαμβάνει μια ποικιλία μεταλλικών στοιχείων, όπως άνθρακα, μαγγάνιο, πυρίτιο, φώσφορο κ.λπ. Η αναλογία αυτών των στοιχείων επηρεάζει άμεσα τις μηχανικές ιδιότητες και την απόδοση της διεργασίας των χαλύβδινων σωλήνων. Επομένως, οι πρώτες ύλες πρέπει να υποβάλλονται σε αυστηρές δοκιμές χημικής σύνθεσης για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τα σχετικά πρότυπα.

Οι μηχανικές ιδιότητες και οι δοκιμές απόδοσης της διεργασίας αποτελούν επίσης βασικούς κρίκους. Αυτές οι δοκιμές περιλαμβάνουν κυρίως δοκιμές εφελκυσμού, δοκιμές αντοχής σε κρούση, δοκιμές σκληρότητας, δοκιμές διαστολής κ.λπ. Αυτές οι δοκιμές μπορούν να αντικατοπτρίσουν πλήρως τις μηχανικές ιδιότητες και τις ιδιότητες επεξεργασίας των χαλύβδινων σωλήνων. Μέσω αυτών των δεδομένων ανίχνευσης, οι κατασκευαστές μπορούν να επιλέξουν κατάλληλες διαδικασίες παραγωγής για διαφορετικά σενάρια εφαρμογής του προϊόντος, ώστε να διασφαλίσουν την απόδοση του προϊόντος.

Τέλος, οι μη καταστροφικές δοκιμές αποτελούν επίσης ένα σημαντικό μέσο ελέγχου ποιότητας για τους χαλύβδινους σωλήνες χωρίς ραφή. Οι μη καταστροφικές μέθοδοι δοκιμών, όπως οι ακτινογραφικές δοκιμές, οι υπερηχητικές δοκιμές και οι δοκιμές μαγνητικών σωματιδίων, μπορούν να ανιχνεύσουν ελαττώματα όπως ρωγμές και εγκλείσματα στο εσωτερικό και στην επιφάνεια των χαλύβδινων σωλήνων. Αυτά τα ελαττώματα είναι δύσκολο να εντοπιστούν κατά τη διάρκεια της συνήθους επιθεώρησης, αλλά μπορεί να έχουν σοβαρό αντίκτυπο στη διάρκεια ζωής του χαλύβδινου σωλήνα. Επομένως, μέσω των μη καταστροφικών δοκιμών, η εγγενής ποιότητα των προϊόντων χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή μπορεί να διασφαλιστεί περαιτέρω.
Εν ολίγοις, για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα των προϊόντων σωλήνων χωρίς ραφή από χάλυβα πληροί τα πρότυπα, οι ολοκληρωμένες δοκιμές διαφόρων δεδομένων αποτελούν απαραίτητο κρίκο. Αυτά τα πρότυπα δοκιμών δεν περιλαμβάνουν μόνο βασικές παραμέτρους όπως η εμφάνιση, το μέγεθος και το υλικό, αλλά καλύπτουν και πολλές πτυχές όπως οι μηχανικές ιδιότητες, η απόδοση της διαδικασίας και οι μη καταστροφικές δοκιμές. Μέσω αυτών των ολοκληρωμένων δοκιμών, το επίπεδο ποιότητας των προϊόντων σωλήνων χωρίς ραφή από χάλυβα μπορεί να αξιολογηθεί διεξοδικά για να διασφαλιστεί η ασφάλεια και η σταθερότητά τους κατά τη χρήση.