Ο σωλήνας χωρίς συγκόλληση από χάλυβα είναι διάτρητος από ολόκληρο τον στρογγυλό χάλυβα και ο σωλήνας χωρίς συγκόλληση στην επιφάνεια ονομάζεται σωλήνας χωρίς συγκόλληση από χάλυβα. Σύμφωνα με τη μέθοδο παραγωγής, ο σωλήνας χωρίς συγκόλληση από χάλυβα μπορεί να χωριστεί σε σωλήνα χωρίς συγκόλληση από χάλυβα θερμής έλασης, σωλήνα χωρίς συγκόλληση από χάλυβα ψυχρής έλασης, σωλήνα χωρίς συγκόλληση από χάλυβα ψυχρής διέλασης, σωλήνα χωρίς συγκόλληση από χάλυβα εξωθημένου χάλυβα, σωλήνα ανύψωσης σωλήνων και ούτω καθεξής. Ανάλογα με το σχήμα της διατομής, ο σωλήνας χωρίς συγκόλληση από χάλυβα χωρίζεται σε δύο είδη: στρογγυλό και σχήμα. Η μέγιστη διάμετρος είναι 900 mm και η ελάχιστη διάμετρος είναι 4 mm. Ανάλογα με τις διαφορετικές χρήσεις, υπάρχουν σωλήνες χωρίς συγκόλληση από χάλυβα με παχύ τοίχωμα και σωλήνες χωρίς συγκόλληση από χάλυβα με λεπτό τοίχωμα. Ο σωλήνας χωρίς συγκόλληση από χάλυβα χρησιμοποιείται κυρίως για γεωλογικούς σωλήνες πετρελαίου, πετροχημικά.ρωγμές στον σωλήνα, σωλήνας λέβητα, σωλήνας ρουλεμάν καισωλήνας από δομικό χάλυβα υψηλής ακρίβειαςγια αυτοκίνητα, τρακτέρ και αεροπορία. 

Σύμφωνα με τη χρήση, χωρίζεται σε δύο κατηγορίες: γενικής χρήσης (για νερό, αγωγούς φυσικού αερίου και δομικά μέρη, μηχανικά μέρη) και ειδικής χρήσης (για λέβητες, γεωλογική εξερεύνηση, ρουλεμάν, αντοχή σε οξύ κ.λπ.).

Ο σωλήνας χωρίς ραφή γενικής χρήσης από χάλυβα χωρίς ραφή είναι κατασκευασμένος από συνηθισμένο δομικό χάλυβα άνθρακα, δομικό χάλυβα χαμηλής κράμασης ή δομικό χάλυβα από κράμα, και έχει τη μεγαλύτερη απόδοση, χρησιμοποιείται κυρίως ως αγωγός ή δομικό μέρος για τη μεταφορά υγρών. Υπάρχουν πολλά είδη σωλήνων χωρίς ραφή για ειδικούς σκοπούς, όπως σωλήνες χωρίς ραφή για λέβητες, σωλήνες χημικής ενέργειας, σωλήνες χωρίς ραφή γεωλογικού τύπου και σωλήνες χωρίς ραφή πετρελαίου. Ο σωλήνας χωρίς ραφή έχει κοίλη διατομή και χρησιμοποιείται ευρέως ως αγωγός για τη μεταφορά υγρών, όπως αγωγοί για τη μεταφορά πετρελαίου, φυσικού αερίου, φυσικού αερίου, νερού και ορισμένων στερεών υλικών.

Διαδικασία παραγωγής σωλήνων από χάλυβα χωρίς ραφή:

① Κύρια διαδικασία παραγωγής χαλύβδινων σωλήνων θερμής έλασης χωρίς συγκόλληση (△ Κύρια διαδικασία επιθεώρησης): 

Προετοιμασία και επιθεώρηση △→ Θέρμανση → διάτρηση → Κύλιση → επαναθέρμανση → Διαστασιολόγηση → Θερμική επεξεργασία △→ Ίσιωμα → Φινίρισμα → Επιθεώρηση △ (μη καταστροφική, φυσική και χημική, επιτραπέζια επιθεώρηση) → αποθήκευση

② Κύρια διαδικασία παραγωγής σωλήνων από χάλυβα ψυχρής έλασης (έλξης) χωρίς ραφή:

Προετοιμασία κενού → λίπανση με παστό → Κρύα έλαση (σχέδιο) → Θερμική επεξεργασία → ίσιωμα → φινίρισμα → επιθεώρηση

Η γενική διαδικασία παραγωγής σωλήνων χωρίς ραφή από χάλυβα μπορεί να χωριστεί σε δύο είδη: ψυχρής έλξης και θερμής έλασης. Η διαδικασία παραγωγής σωλήνων χωρίς ραφή από χάλυβα ψυχρής έλασης είναι γενικά πιο περίπλοκη από τη θερμή έλαση. Ο σωλήνας billet πρώτα εκτελεί συνεχή έλαση με τρεις κυλίνδρους, εξώθηση μετά από δοκιμή μεγέθους. Εάν η επιφάνεια δεν ανταποκρίνεται στη ρωγμή, ο στρογγυλός σωλήνας που πρόκειται να κοπεί από τη μηχανή κοπής κόβει την ανάπτυξη περίπου ενός μέτρου. Στη συνέχεια, εισέρχεται στη διαδικασία ανόπτησης, ανόπτηση με όξινο υγρό αποξείδωσης. Η αποξείδωση πρέπει να δώσει προσοχή στο εάν υπάρχει μεγάλος αριθμός φυσαλίδων στην επιφάνεια. Εάν υπάρχει μεγάλος αριθμός φυσαλίδων, αυτό υποδηλώνει ότι η ποιότητα του χαλύβδινου σωλήνα δεν μπορεί να ανταποκριθεί στα αντίστοιχα πρότυπα. Η εμφάνιση του χαλύβδινου σωλήνα ψυχρής έλασης είναι μικρότερη από αυτή του χαλύβδινου σωλήνα θερμής έλασης, το πάχος τοιχώματος του χαλύβδινου σωλήνα ψυχρής έλασης είναι γενικά μικρότερο από αυτό του χαλύβδινου σωλήνα θερμής έλασης, αλλά η επιφάνεια φαίνεται πιο φωτεινή από αυτή του χαλύβδινου σωλήνα με παχύ τοίχωμα, η επιφάνεια δεν είναι πολύ τραχιά και το διαμέτρημα δεν είναι πολύ γδαρμένο.

Η κατάσταση παράδοσης των σωλήνων χωρίς συγκόλληση από χάλυβα θερμής έλασης παραδίδεται γενικά μετά από θερμική επεξεργασία θερμής έλασης. Οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση από χάλυβα θερμής έλασης, αφού υποβληθούν σε ποιοτικό έλεγχο, υποβάλλονται σε αυστηρή χειροκίνητη επιλογή από το προσωπικό, μετά από ποιοτικό έλεγχο για την εκτέλεση επιφανειακού λαδιού και στη συνέχεια ακολουθούν ορισμένα πειράματα ψυχρής έλξης, θερμής έλασης για την εκτέλεση της δοκιμής διάτρησης. Εάν η διεύρυνση της διάτρησης είναι πολύ μεγάλη για να ισιωθεί, μετά την ίσιωμα, αποστέλλονται στη μηχανή ανίχνευσης ελαττωμάτων από τη συσκευή μετάδοσης για πείραμα ανίχνευσης ελαττωμάτων και τέλος επισημαίνονται, μορφοποιούνται και τοποθετούνται στην αποθήκη.

Στρογγυλός σωλήνας → θέρμανση → διάτρηση → κύλιση με τρεις κυλίνδρους, συνεχής κύλιση ή εξώθηση → Απογύμνωση → διαστασιολόγηση (ή μείωση) → Ψύξη → ίσιωμα → δοκιμή πίεσης νερού (ή επιθεώρηση) → Σήμανση → Ο σωλήνας χωρίς ραφή από χάλυβα στην αποθήκευση είναι κατασκευασμένος από χαλύβδινο ράβδωμα ή συμπαγή σωλήνα μέσω διάτρησης για την κατασκευή τριχοειδούς σωλήνα και στη συνέχεια θερμής έλασης, ψυχρής έλασης ή ψυχρής έλξης. Οι προδιαγραφές του σωλήνα χωρίς ραφή από χάλυβα εκφράζονται από την εξωτερική διάμετρο * το πάχος τοιχώματος σε χιλιοστά.

Η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα χωρίς συγκόλληση θερμής έλασης είναι γενικά μεγαλύτερη από 32 mm, το πάχος τοιχώματος είναι 2,5-200 mm, η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα χωρίς συγκόλληση ψυχρής έλασης από χάλυβα μπορεί να είναι 6 mm, το πάχος τοιχώματος μπορεί να είναι 0,25 mm, η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα με λεπτά τοιχώματα μπορεί να είναι 5 mm, το πάχος τοιχώματος είναι μικρότερο από 0,25 mm και η ακρίβεια μεγέθους είναι υψηλότερη από αυτή του σωλήνα χωρίς συγκόλληση θερμής έλασης.