Ως σημαντικός αγωγός μεταφοράς, οι σωλήνες χωρίς ραφή από χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία πετρελαίου, φυσικού αερίου, χημικής βιομηχανίας, ηλεκτρικής ενέργειας και άλλων βιομηχανιών. Κατά τη χρήση, πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλίζεται η ποιότητα και η ασφάλεια του αγωγού. Αυτό το άρθρο θα εισαγάγει τις δοκιμές των σωλήνων χωρίς ραφή από δύο απόψεις: στοιχεία δοκιμής και μεθόδους.

Τα στοιχεία δοκιμής περιλαμβάνουν το σχήμα, το μέγεθος, την ποιότητα της επιφάνειας, τη χημική σύνθεση, την εφελκυσμό, την κρούση, την ισοπέδωση, την εκτίναξη, την κάμψη, την υδραυλική πίεση, το γαλβανισμένο στρώμα κ.λπ.
Μέθοδος ανίχνευσης
1. Δοκιμή εφελκυσμού
2. Δοκιμή πρόσκρουσης
3. Δοκιμή ισοπέδωσης
4. Δοκιμή διαστολής
5. Δοκιμή κάμψης
6. Υδραυλική δοκιμή
7. Επιθεώρηση γαλβανισμένης στρώσης
8. Η ποιότητα της επιφάνειας απαιτεί να μην υπάρχουν ορατές ρωγμές, πτυχές, ουλές, κοψίματα και αποκόλληση στις εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες του χαλύβδινου σωλήνα.
Επιπλέον, θα διενεργούνται επιθεωρήσεις σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών, όπως π.χ.GB/T 5310-2017σωλήνες χωρίς ραφή από χάλυβα γιαλέβητες υψηλής πίεσης.
Χημική σύνθεση: Ο χάλυβας περιέχει κυρίως στοιχεία όπως χρώμιο, μολυβδαίνιο, κοβάλτιο, τιτάνιο και αλουμίνιο, τα οποία μπορούν να βελτιώσουν την αντοχή στη θερμότητα και τη διάβρωση του χάλυβα.
Μηχανικές ιδιότητες: Όριο διαρροής ≥ 415MPa, αντοχή σε εφελκυσμό ≥ 520MPa, επιμήκυνση ≥ 20%.
Επιθεώρηση εμφάνισης: Δεν υπάρχουν εμφανή ελαττώματα, ρυτίδες, πτυχές, ρωγμές, γρατσουνιές ή άλλα ελαττώματα ποιότητας στην επιφάνεια.
Μη καταστροφικές δοκιμές: Χρησιμοποιήστε υπερηχητικές, ακτινικές και άλλες μεθόδους για να δοκιμάσετε χαλύβδινους σωλήνες, ώστε να διασφαλίσετε ότι η εσωτερική ποιότητα των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή είναι απαλλαγμένη από ελαττώματα.