La ekstera diametro, la dikeco de la muro, la longo kaj aliaj dimensioj de la gascilindra tubo estas precize mezuritaj por certigi, ke ili plenumas la toleremajn postulojn de GB 18248. Dimensia precizeco kutime atingiĝas per precizaj mezuriloj kiel mikrometroj, laseraj mezuriloj, ktp.
Precizaj dimensioj kaj murdikeco atingiĝas per kontrolado de la malvarma tirado aŭ malvarma laminado.

Kvalifikitaj gasboteloj devas esti markitaj per la produktada aronumero, materialo, dimensioj kaj aliaj informoj sur la tubkorpo por certigi spureblecon. La identigo inkluzivas la produktdaton, la nomon de la fabrikanto, la tubkvalitan kvaliton, ktp.
Kontraŭrusta oleo kutime uziĝas por protekto dum pakado, kaj taŭga pakado estas plenumata laŭ malsamaj transportaj postuloj por eviti damaĝon dum transportado.

Tuboj de gasboteloj faritaj el 34CrMo4-materialo devas trapasi plurajn kvalitajn inspektojn dum la produktada procezo por certigi, ke ili plenumas la normon GB 18248 kaj sekurecajn postulojn. La ĉefaj inspekteroj inkluzivas la jenajn:

1. Inspektado de kemia konsisto
2. Inspektado de mekanikaj ecoj
3. Dimensio-inspektado
4. Inspektado de surfacaj difektoj
5. Nedetrua inspektado
6. Kunprema kaj prema testo
7. Spurebleco kaj identigo

Gasboteloj faritaj el 34CrMo4-materialo devas sperti striktan produktadprocezan kontrolon kaj kvalitajn inspektadojn dum la produktado por certigi ilian sekurecon kaj fidindecon en altpremaj medioj. La produktado inkluzivas paŝojn kiel krudmateriala preparado, truformado, varma laminado, malvarma laminado, varmotraktado kaj surfaca traktado, kaj ĉiu paŝo postulas striktan kvalitan kontrolon. Rilate al inspektado, krom kemia konsisto-analizo kaj mekanikaj ecoj-testado, dimensia inspektado, surfaca inspektado, nedetrua inspektado kaj premtestado ankaŭ necesas por certigi, ke la gasboteloj plenumas la normon GB 18248 kaj povas plenumi altajn sekurecajn postulojn en fakta uzo.