1. Introducción atubo de acero sin costura
Los tubos de acero sin costura son tubos de acero con una sección transversal hueca y sin costuras. Presentan alta resistencia, resistencia a la corrosión y buena conductividad térmica. Gracias a su excelente rendimiento, se utilizan ampliamente en diversos campos, como...petróleo, industria química, energía eléctrica yconstrucción.
2. Proceso de producción de tubos de acero sin costura
El proceso de producción de tubos de acero sin costura incluye principalmente los siguientes pasos:
a. Prepare las materias primas: seleccione tochos de acero apropiados, que requieran una superficie lisa, sin burbujas, sin grietas y sin defectos evidentes.
b. Calentamiento: Calentar el tocho de acero a una temperatura alta para hacerlo plástico y fácil de moldear.
c. Perforación: El tocho de acero calentado se perfora en un tubo en blanco a través de una máquina de perforación, es decir, un tubo de acero formado preliminarmente.
d. Laminado de tubos: El tubo en bruto se lamina varias veces para reducir su diámetro, aumentar el espesor de su pared y eliminar la tensión interna.
e. Dimensionado: El tubo de acero se moldea finalmente a través de una máquina dimensionadora para que el diámetro y el espesor de la pared del tubo de acero cumplan con los requisitos estándar.
f. Enfriamiento: El tubo de acero moldeado se enfría para aumentar su dureza y resistencia.
g. Enderezamiento: Enderece el tubo de acero enfriado para eliminar su deformación por flexión.
h. Inspección de calidad: Realizar una inspección de calidad en tubos de acero terminados, incluida la inspección del tamaño, el espesor de la pared, la dureza, la calidad de la superficie, etc.
3. El proceso de fabricación de tubos de acero sin costura#Tubo de acero sin costura#
3. El proceso de fabricación de tubos de acero sin costura#Tubo de acero sin costura#
El proceso específico de fabricación de tubos de acero sin costura es el siguiente:
a. Preparar las materias primas: Seleccionar palanquillas de acero adecuadas, que no requieran defectos, ni burbujas, ni grietas en la superficie.
b. Calentamiento: Calentar la palanquilla de acero a un estado de alta temperatura, la temperatura de calentamiento general es de 1000 a 1200 ℃.
c. Perforación: El tocho de acero calentado se perfora mediante una máquina perforadora para formar un tubo en bruto. En este punto, el tubo en bruto aún no está completamente formado.
d. Laminado de tubos: El tubo en bruto se envía a la máquina laminadora de tubos para múltiples laminados para reducir el diámetro del tubo y aumentar el espesor de la pared, al tiempo que se elimina la tensión interna.
e. Recalentamiento: Recalentar el tubo laminado en blanco para eliminar su tensión residual interna.
f. Dimensionado: El tubo de acero se moldea finalmente a través de una máquina dimensionadora para que el diámetro y el espesor de la pared del tubo de acero cumplan con los requisitos estándar.
g. Enfriamiento: Enfríe el tubo de acero moldeado, generalmente mediante enfriamiento por agua o enfriamiento por aire.
h. Enderezamiento: Enderezar el tubo de acero enfriado para eliminar su deformación por flexión.
i. Inspección de calidad: Realizar una inspección de calidad en tubos de acero terminados, incluida la inspección del tamaño, el espesor de la pared, la dureza, la calidad de la superficie, etc.
Durante el proceso de fabricación, se deben tener en cuenta los siguientes puntos: primero, se debe garantizar la calidad y la estabilidad de las materias primas; segundo, se deben controlar estrictamente la temperatura y la presión durante los procesos de perforación y laminado para evitar grietas y deformaciones; finalmente, el dimensionamiento y el enfriamiento. La estabilidad y la rectitud de la tubería de acero deben mantenerse durante el proceso.
4. Control de calidad de tubos de acero sin costura
Para garantizar la calidad de los tubos de acero sin costura, es necesario controlar los siguientes aspectos:
a. Materias primas: Se utilizan palanquillas de acero de alta calidad para garantizar la ausencia de defectos, burbujas o grietas en la superficie. Asimismo, es necesario asegurar que la composición química y las propiedades mecánicas de las materias primas cumplan con los requisitos estándar.
b. Proceso de producción: Controlar rigurosamente cada proceso de producción para garantizar la estabilidad y fiabilidad de la calidad. En particular, durante los procesos de perforación y laminado, es fundamental controlar rigurosamente la temperatura y la presión para evitar grietas y deformaciones.
c. Dimensiones: Realice una inspección dimensional de las tuberías de acero terminadas para garantizar que su diámetro y espesor de pared cumplan con los requisitos estándar. Se pueden utilizar instrumentos de medición especiales, como micrómetros, medidores de espesor de pared, etc.
d. Calidad de la superficie: Inspeccione la calidad de la superficie de las tuberías de acero terminadas, incluyendo la rugosidad, la presencia de grietas, pliegues y otros defectos. La detección puede realizarse mediante inspección visual o con instrumentos de prueba especializados.
e. Estructura metalográfica: Se realizan pruebas de estructura metalográfica en la tubería de acero terminada para garantizar que su estructura metalográfica cumpla con los requisitos de la norma. Generalmente, se utiliza un microscopio para observar la estructura metalográfica y verificar si existen defectos microscópicos.
f. Propiedades mecánicas: Se analizan las propiedades mecánicas de las tuberías de acero terminadas, incluyendo dureza, resistencia a la tracción, límite elástico y otros indicadores. Se pueden utilizar máquinas de ensayo de tracción y otros equipos para realizar las pruebas.
A través de las medidas de control de calidad anteriores, se puede garantizar que la calidad de los tubos de acero sin costura sea estable y confiable, satisfaciendo las necesidades de varios campos de aplicación.
5. Áreas de aplicación de los tubos de acero sin costura
Los tubos de acero sin costura tienen una amplia gama de aplicaciones, que incluyen principalmente los siguientes aspectos:
a. Industria petrolera: Se utilizan en tuberías para pozos petrolíferos, oleoductos y tuberías para productos químicos. Las tuberías de acero sin costura se caracterizan por su alta resistencia, resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, lo que garantiza la operación segura y estable de la industria petrolera.
b. Industria química: En la industria química, los tubos de acero sin costura se utilizan ampliamente en diversas tuberías de reacción química, tuberías de transporte de fluidos, etc. Debido a su fuerte resistencia a la corrosión, puede resistir la erosión de diversas sustancias químicas, lo que garantiza la seguridad y la eficiencia de la producción de la industria química.
Los tubos de acero sin costura son redondos, de sección hueca y sin costuras. Presentan alta resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a altas y bajas temperaturas. Según los diferentes procesos de fabricación, los tubos de acero sin costura se dividen en dos tipos: laminados en caliente y laminados en frío. Los tubos laminados en caliente se fabrican calentando palanquillas de acero a altas temperaturas para su perforación, laminado, enfriamiento, etc., y son adecuados para tubos de acero de sección transversal grande y compleja. Los tubos laminados en frío se fabrican mediante laminado en frío a temperatura ambiente y son adecuados para la producción de tubos de acero de sección transversal más pequeña y mayor precisión.
Hora de publicación: 28 de noviembre de 2023
