El tubo de acero sin costura está perforado por toda la circunferencia de acero, y el tubo de acero sin soldadura en la superficie se denomina tubo de acero sin costura. Según el método de producción, el tubo de acero sin costura se puede dividir en tubo de acero sin costura laminado en caliente, tubo de acero sin costura laminado en frío, tubo de acero sin costura estirado en frío, tubo de acero sin costura extruido, tubo hincado, etc. Según la forma de la sección, el tubo de acero sin costura se divide en dos tipos: redondo y perfilado. El diámetro máximo es de 900 mm y el mínimo de 4 mm. Según sus diferentes usos, existen tubos de acero sin costura de pared gruesa y de pared delgada. El tubo de acero sin costura se utiliza principalmente para tuberías de perforación geológica de petróleo y en la industria petroquímica.tubería agrietada, tubería de caldera, tubería de cojinete ytubo de acero estructural de alta precisiónpara automóviles, tractores y aviación. 

Según su uso, se divide en dos categorías: de uso general (para tuberías de agua y gas, piezas estructurales y mecánicas) y especiales (para calderas, exploración geológica, cojinetes, resistencia a los ácidos, etc.).

El tubo de acero sin costura de uso general se fabrica mediante laminación con acero estructural al carbono ordinario, acero estructural de baja aleación o acero estructural aleado, y tiene la mayor producción, utilizándose principalmente como tubería o componente estructural para el transporte de fluidos. Existen muchos tipos de tubos sin costura para usos especiales, como tuberías para calderas, tuberías para centrales químicas, tuberías geotérmicas y tuberías para la industria petrolera. El tubo de acero sin costura tiene una sección transversal hueca y se utiliza ampliamente como tubería para el transporte de fluidos, como petróleo, gas natural, agua y algunos materiales sólidos.

Proceso de producción de tuberías de acero sin costura:

① Proceso principal de producción de tubería de acero sin costura laminada en caliente (△ Proceso principal de inspección): 

Preparación e inspección △→ Calentamiento → Perforación → Laminado → Recalentamiento → Calibrado → Tratamiento térmico △→ Enderezado → Acabado → Inspección △ (no destructiva, física y química, inspección de mesa) → Almacenamiento

② Proceso principal de producción de tubería de acero sin costura laminada en frío (estirada):

Preparación de la pieza en bruto → lubricación por decapado → laminado en frío (estirado) → tratamiento térmico → enderezado → acabado → inspección

El proceso general de producción de tubería de acero sin costura se puede dividir en dos tipos: estirado en frío y laminado en caliente. El proceso de producción de tubería de acero sin costura laminada en frío es generalmente más complejo que el laminado en caliente. El tocho del tubo primero se somete a un laminado continuo de tres rodillos, luego a una prueba de extrusión y, si la superficie no responde a la grieta después de la prueba de tamaño, el tubo redondo se corta con una máquina de corte, cortando un tocho de aproximadamente un metro de crecimiento. Luego entra en el proceso de recocido, que se realiza con un decapado líquido ácido. Durante el decapado, se debe prestar atención a si hay una gran cantidad de burbujas en la superficie; si hay una gran cantidad de burbujas, indica que la calidad de la tubería de acero puede cumplir con los estándares correspondientes. La apariencia de la tubería de acero sin costura laminada en frío es más corta que la de la tubería de acero sin costura laminada en caliente. El espesor de pared de la tubería de acero sin costura laminada en frío es generalmente menor que el de la tubería de acero sin costura laminada en caliente, pero la superficie se ve más brillante que la de la tubería de acero sin costura de pared gruesa, la superficie no es demasiado rugosa y el calibre no tiene demasiadas rebabas.

El estado de entrega de los tubos de acero sin costura laminados en caliente generalmente se presenta después del tratamiento térmico de laminación en caliente. Tras la inspección de calidad, el tubo de acero sin costura laminado en caliente pasa por una estricta selección manual por parte del personal. Posteriormente, se aplica aceite superficial y se realizan varias pruebas de estirado en frío. Después del tratamiento de laminación en caliente, se lleva a cabo una prueba de perforación; si la perforación es demasiado grande, se endereza. Una vez enderezado, se envía a la máquina de detección de defectos mediante un dispositivo de transmisión para realizar la prueba de detección de defectos. Finalmente, se etiqueta, formatea y almacena.

Tubo redondo en bruto → calentamiento → perforación → laminación oblicua de tres rodillos, laminación continua o extrusión → desmoldeo → dimensionamiento (o reducción) → enfriamiento → enderezado → prueba de presión de agua (o inspección) → marcado → El tubo de acero sin costura en almacenamiento se fabrica a partir de lingotes de acero o tubos en bruto sólidos mediante perforación para formar tubos capilares, y luego laminación en caliente, laminación en frío o trefilado en frío. Las especificaciones del tubo de acero sin costura se expresan mediante el diámetro exterior * el espesor de pared en milímetros.

El diámetro exterior del tubo sin costura laminado en caliente suele ser superior a 32 mm, con un espesor de pared de 2,5 a 200 mm; el diámetro exterior del tubo de acero sin costura laminado en frío puede ser de 6 mm, con un espesor de pared de 0,25 mm; y el diámetro exterior del tubo de pared delgada puede ser de 5 mm, con un espesor de pared inferior a 0,25 mm, y con una precisión dimensional superior a la del tubo sin costura laminado en caliente.