15CrMoGLegeerterasest toru (kõrgsurvekatla toru) kasutatakse laialdaselt seadmete tootmisel erinevates kõrge temperatuuri ja kõrgsurve töötingimustes tänu oma suurepärasele jõudlusele, näiteks:
Katlatööstus: katlatorude olulise materjalina kasutatakse seda pinnatorude, ökonomaiserite, ülekuumendite, vahesoojendite ja muude kõrgsurvekatelde komponentide kütmiseks (töörõhk on üldiselt üle 9,8 MPa, töötemperatuur on vahemikus 450 ℃ kuni 650 ℃).
Naftakeemiatööstus: Tavaliselt kasutatakse naftatöötlemis- ja keemiatehastes kõrge temperatuuri ja kõrgsurve torujuhtmetes ja seadmetes.
Masinate tootmine: Seda kasutatakse laialdaselt ka raskete masinate tootmises, näiteks kõrgtemperatuuriliste ja kõrgsurveseadmete, sepistamisvormide jms tootmisel.
Tootmisprotsess ja kvaliteedikontroll
Tootmisprotsess: toote tootmisprotsess15CrMoGKõrgsurvekatla torude valmistamine on keeruline ja delikaatne protsess, mis hõlmab mitmeid etappe, nagu sulatamine, kuumvaltsimine, kuumpaisutamine, kuumtöötlus ja mittepurustav katsetamine. Tooraineid tuleb rangelt kontrollida, et tagada keemilise koostise ja puhtuse vastavus standarditele. Seejärel sulatatakse see elektriahjus või konverteris, et saada kvalifitseeritud sulatatud teras. Sulatatud teras valatakse pidevvalumasina abil torutoorikuks ja seejärel töödeldakse kuumvaltsimise või kuumpressimise teel toorikuks. Toorik peab läbima ka mitu kuumtöötlust, et kohandada selle organisatsioonilist struktuuri ja mehaanilisi omadusi lõppkasutuse nõuetele vastavaks. Lõpuks kasutatakse mittepurustavaid katsetamise tehnoloogiaid, nagu ultraheli defektide tuvastamine ja veesurvekatse, et tagada iga terastoru kvaliteedi vastavus projekteerimisnõuetele.
Kvaliteedikontroll: Alates tooraine sisenemisest tehasesse kuni valmistoodete tarnimiseni nõuab iga lüli ranget kvaliteedikontrolli. Tooraine keemilist koostist ja mehaanilisi omadusi tuleb rangelt testida; protsessi parameetreid, nagu temperatuur, rõhk ja kiirus, tuleb tootmisprotsessi ajal täpselt kontrollida; ning valmis terastoru peab läbima põhjaliku füüsikaliste omaduste, keemiliste omaduste ja metallograafilise struktuuri kontrolli. Lisaks peavad tootmisettevõtted looma ka täieliku kvaliteedijuhtimissüsteemi, et tagada stabiilne ja usaldusväärne tootekvaliteet.
15CrMoG legeerterasest toru(kõrgsurvekatla toru) on tänu suurepärasele kõrgele temperatuurile, rõhule ja korrosioonikindlusele laialdaselt kasutusel kateldes, naftakeemias, masinaehituses ja muudes valdkondades. Ülemaailmse energianõudluse pideva kasvu ja keskkonnakaitsealase teadlikkuse suurenemisega suurenevad ka nõuded olulistele materjalidele, nagu kõrgsurvekatla torud. Tulevikus, uute energiatehnoloogiate kiire arengu ja tööstusliku moderniseerimise edenemisega, eeldatakse, et 15CrMoG legeerterasest torude rakendusala laieneb veelgi.