Õmblusteta terastoru on perforeeritud terve ümmarguse terasega ja terastoru, millel pole pinnal keevisõmblust, nimetatakse õmblusteta terastoruks. Tootmismeetodi järgi saab õmblusteta terastoru jagada kuumvaltsitud õmblusteta terastoruks, külmvaltsitud õmblusteta terastoruks, külmtõmmatud õmblusteta terastoruks, pressitud õmblusteta terastoruks, torutõmbamiseks jne. Sektsiooni kuju järgi jagunevad õmblusteta terastorud kahte tüüpi: ümmargused ja profileeritud. Maksimaalne läbimõõt on 900 mm ja minimaalne läbimõõt on 4 mm. Erineva kasutuse järgi on olemas paksuseinalised õmblusteta terastorud ja õhukeseinalised õmblusteta terastorud. Õmblusteta terastorusid kasutatakse peamiselt nafta geoloogilise puurtoru, naftakeemiatööstuse toru ja ...pragunev toru, katla toru, laagritoru jaülitäpne konstruktsiooniterasest toruautodele, traktoritele ja lennundusele. 

Kasutuse järgi jaguneb see üldotstarbeliseks (vee-, gaasitorustike ja konstruktsiooniosade, mehaaniliste osade jaoks) ja spetsiaalseks (katelde, geoloogiliste uuringute, laagrite, happekindluse jms jaoks) kahte kategooriasse.

Üldotstarbeline õmblusteta terastoru on valtsitud tavalisest süsinikkonstruktsiooniterasest, madallegeeritud konstruktsiooniterasest või legeeritud konstruktsiooniterasest ning sellel on suurim väljundvõimsus, mida kasutatakse peamiselt torujuhtme või konstruktsiooniosana vedelike transportimiseks. Eriotstarbelisi õmblusteta torusid on palju, näiteks katla õmblusteta torud, keemiatööstuse torud, geoloogilised õmblusteta torud ja nafta õmblusteta torud. Õmblusteta terastorul on õõnes ristlõige ja seda kasutatakse laialdaselt vedelike transportimiseks torujuhtmena, näiteks nafta, maagaasi, gaasi, vee ja mõnede tahkete materjalide transportimiseks.

Õmblusteta terastorude tootmisprotsess:

1. Kuumvaltsitud õmblusteta terastoru peamine tootmisprotsess (△ Peamine kontrolliprotsess): 

Ettevalmistus ja kontroll △→ Kuumutamine → perforeerimine → Valtsimine → ülessoojendamine → Suuruse määramine → Kuumtöötlus △→ Sirgendamine → Viimistlemine → Kontroll △ (mittepurustav, füüsikaline ja keemiline, lauakontroll) → ladustamine

② Külmvaltsitud (tõmmatud) õmblusteta terastoru peamine tootmisprotsess:

Tooriku ettevalmistus → peitsimise määrimine → külmvaltsimine (tõmbamine) → kuumtöötlus → sirgendamine → viimistlus → kontroll

Üldise õmblusteta terastorude tootmisprotsessi võib jagada kahte tüüpi: külmtõmbamine ja kuumvaltsimine. Külmvaltsitud õmblusteta terastorude tootmisprotsess on üldiselt keerukam kui kuumvaltsimine. Toru toorik valtsitakse esmalt kolme rulliga pidevalt, seejärel tehakse ekstrusioon ja seejärel suuruse määramise test. Kui pind ei vasta pragudele, lõigatakse ümmargune toru lõikemasinaga ja lõigatakse umbes meetri pikkuseks toorikuks. Seejärel alustatakse lõõmutamist, happelise vedela marineerimisega lõõmutamist ja marineerimisel tuleks pöörata tähelepanu sellele, kas pinnal on palju mulle. Kui mulle on palju, näitab see, et terastoru kvaliteet ei vasta vastavatele standarditele. Külmvaltsitud õmblusteta terastoru välimus on lühem kui kuumvaltsitud õmblusteta terastorul. Külmvaltsitud õmblusteta terastoru seina paksus on üldiselt väiksem kui kuumvaltsitud õmblusteta terastorul, kuid pind on heledam kui paksuseinaline õmblusteta terastoru. Pind ei ole liiga kare ja kaliibriga ei ole liiga palju ebatasasusi.

Kuumvaltsitud õmblusteta terastoru tarnitakse tavaliselt pärast kuumvaltsitud kuumtöötlust. Pärast kvaliteedikontrolli läbib kuumvaltsitud õmblusteta terastoru personali range käsitsi valiku, seejärel tehakse pinnaõli kontroll, seejärel mitu külmtõmbamiskatset ja kuumvaltsimist perforatsioonikatsete tegemiseks. Kui perforatsiooni suurenemine on sirgendamiseks liiga suur, saadetakse see edastusseadme abil veatuvastusmasinasse ning lõpuks märgistatakse, vormistatakse ja paigutatakse lattu.

Ümmarguse toru toorik → kuumutamine → perforeerimine → kolmekordne kaldvaltsimine, pidevvaltsimine või ekstrusioon → koorimine → suuruse vähendamine (või vähendamine) → jahutamine → sirgendamine → veesurvekatse (või kontroll) → märgistamine → Laos hoitakse õmblusteta terastorusid, mis on valmistatud terasest valuplokist või tahkest torutoorikust, perforeerides kapillaartoru, ja seejärel kuumvaltsitakse, külmvaltsitakse või külmtõmbatakse. Õmblusteta terastoru spetsifikatsioonid väljendatakse välisläbimõõdu * seina paksusega millimeetrites.

Kuumvaltsitud õmblusteta toru välisläbimõõt on üldiselt suurem kui 32 mm, seina paksus on 2,5–200 mm, külmvaltsitud õmblusteta terastoru välisläbimõõt võib olla 6 mm, seina paksus võib olla 0,25 mm, õhukeseinalise toru välisläbimõõt võib olla 5 mm, seina paksus on alla 0,25 mm ja suuruse täpsus on suurem kui kuumvaltsitud õmblusteta torul.