قطر بیرونی، ضخامت دیواره، طول و سایر ابعاد لوله سیلندر گاز به طور دقیق اندازه‌گیری می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که الزامات تلرانس GB 18248 را برآورده می‌کنند. دقت ابعادی معمولاً با استفاده از ابزارهای اندازه‌گیری دقیق مانند میکرومتر، ابزار اندازه‌گیری لیزری و غیره حاصل می‌شود.
ابعاد و ضخامت دیواره دقیق با کنترل فرآیند کشش سرد یا نورد سرد حاصل می‌شود.

لوله‌های سیلندر گاز واجد شرایط باید با شماره سری ساخت، جنس، ابعاد و سایر اطلاعات روی بدنه لوله علامت‌گذاری شوند تا قابلیت ردیابی تضمین شود. این شناسایی شامل تاریخ تولید، نام سازنده، درجه لوله و غیره می‌شود.
معمولاً برای محافظت در حین بسته‌بندی از روغن ضد زنگ استفاده می‌شود و بسته‌بندی مناسب با توجه به الزامات مختلف حمل و نقل انجام می‌شود تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود.

لوله‌های سیلندر گاز ساخته شده از جنس 34CrMo4 باید در طول فرآیند تولید، بازرسی‌های کیفی متعددی را پشت سر بگذارند تا از مطابقت آنها با استاندارد GB 18248 و الزامات ایمنی اطمینان حاصل شود. موارد اصلی بازرسی شامل موارد زیر است:

۱. بررسی ترکیب شیمیایی
۲. بازرسی خواص مکانیکی
۳. بازرسی ابعاد
۴. بازرسی نقص سطحی
۵. بازرسی غیر مخرب
۶. تست فشرده‌سازی و فشار
۷. قابلیت ردیابی و شناسایی

لوله‌های سیلندر گاز ساخته شده از جنس 34CrMo4 باید در طول فرآیند تولید، تحت فرآیندهای کنترل فرآیند تولید و بازرسی کیفیت دقیق قرار گیرند تا ایمنی و قابلیت اطمینان آنها در محیط‌های فشار بالا تضمین شود. فرآیند تولید شامل مراحلی مانند آماده‌سازی مواد اولیه، شکل‌دهی سوراخ‌دار، نورد گرم، نورد سرد، عملیات حرارتی و عملیات سطحی است و هر مرحله نیاز به کنترل کیفیت دقیق دارد. از نظر بازرسی، علاوه بر تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی و آزمایش خواص مکانیکی، بازرسی ابعادی، بازرسی سطح، بازرسی غیرمخرب و آزمایش فشار نیز لازم است تا اطمینان حاصل شود که لوله‌های سیلندر گاز مطابق با استاندارد GB 18248 هستند و می‌توانند الزامات ایمنی بالا را در استفاده واقعی برآورده کنند.