دین ۱۷۱۷۵لوله‌های بویلرهنوز هم در تجهیزات نیروگاه‌های قدیمی، پروژه‌های بویلر صنعتی، سفارشات جایگزینی و مشخصات مهندسی قدیمی اروپا به آنها ارجاع داده می‌شود. با این حال، تهیه این لوله‌ها می‌تواند زمانی که خریداران با نامگذاری‌های مواد قدیمی، معادل نامشخص درجه، اسناد بازرسی ناقص یا برنامه‌های تحویل نامشخص مواجه می‌شوند، چالش برانگیز باشد.
برای خریداران بین‌المللی، چالش اصلی صرفاً یافتن تأمین‌کننده‌ای نیست که ...لوله های فولادی بدون درز DIN 17175این تایید می‌کند که آیا مواد عرضه شده مشخصات فنی مورد نیاز، استانداردهای فعلی پروژه، الزامات اسناد و مدارک و برنامه تحویل را برآورده می‌کند یا خیر.
در این راهنما، SANONPIPE توضیح می‌دهد که چگونه خریداران می‌توانند خطرات رایج خرید را هنگام تهیه لوله‌های دیگ بخار مرتبط با DIN 17175 و موارد مربوطه کاهش دهند.EN 10216-2لوله‌های بدون درز.
۱. چرا تهیه لوله بویلر DIN 17175 می‌تواند چالش برانگیز باشد
DIN 17175 یک استاندارد قدیمی آلمانی مرتبط با لوله‌های فولادی بدون درز برای کاربردهای دما بالا است. خریداران هنوز هم ممکن است در موارد زیر با این عنوان مواجه شوند:
▶ تجهیزات نیروگاهی موجود
▶ پروژه‌های تعمیر و نگهداری دیگ‌های بخار صنعتی
▶ سفارش لوله‌های جایگزین
▶ نقشه‌های مهندسی تاریخی
▶ مستندات تجهیزات قدیمی
▶ پروژه‌های بین‌المللی با استفاده از منابع قدیمی‌تر اروپایی
یک مشکل رایج در تدارکات زمانی رخ می‌دهد که سند اصلی مشتری، استاندارد DIN 17175 را مشخص می‌کند، اما تأمین‌کننده فعلی نیاز به تولید یا تأمین مواد تحت مشخصات جدیدتر اروپایی دارد.
برای مثال، نام‌های تاریخی مانندSt 35.8، 15Mo3، 13CrMo44 و 10CrMo910ممکن است در کنار نامگذاری‌های مواد EN مرتبط با آن مواجه شوید. مرجع صنعتی، روابطی از جمله موارد زیر را مشخص می‌کند:خیابان ۳۵.۸وP235GH, 15Mo3و16Mo3, 13CrMo44و13CrMo4-5و 10CrMo910 و 10CrMo9-10. این مراجع باید در برابر الزامات فنی کامل تأیید شوند، نه اینکه به عنوان تأیید خودکار برای جایگزینی تلقی شوند.
اولین قدم در منبع‌یابی قابل اعتماد، شناسایی صحیح مواد مورد نیاز قبل از مقایسه قیمت یا زمان تحویل است.
۲. DIN 17175 در مقابل EN 10216-2: استاندارد فعلی قابل اجرا را تأیید کنید
یکی از مهمترین مراحل درتهیه لوله بویلر DIN 17175بین استاندارد تاریخی ذکر شده در اسناد مشتری و استاندارد مورد نیاز برای سفارش فعلی تمایز قائل می‌شود.
EN 10216-2لوله‌های فولادی بدون درز را برای مقاصد فشاری، از جمله لوله‌های فولادی غیرآلیاژی و آلیاژی با خواص دمای بالا مشخص شده، پوشش می‌دهد. این استاندارد شامل گریدهایی مانندP235GH، 16Mo3، 13CrMo4-5 و 10CrMo9-10.
خریدار نباید فرض کند که یک نام DIN قدیمی را می‌توان صرفاً با یک نام درجه مشابه جایگزین کرد. جزئیات زیر باید بررسی شود:
▶ نام ماده اولیه
▶ استاندارد قابل اجرا فعلی
▶ درجه دقیق فولاد
▶ شماره مواد
▶ شرایط عملیات حرارتی
▶ ابعاد لوله
▶ الزامات آزمایش و بازرسی
▶ تایید مشتری یا مهندسی
نمونه‌ای از منابع تاریخی و فعلی
| مرجع تاریخی DIN | مرجع EN مرتبط | ملاحظات تدارکاتی |
| خیابان ۳۵.۸ | P235GH | تایید درجه، دسته آزمایش و مشخصات فعلی |
| 15Mo3 | 16Mo3 | الزامات شیمیایی و مکانیکی را تأیید کنید |
| 13CrMo44 | 13CrMo4-5 | تایید درجه آلیاژ و عملیات حرارتی |
| 10CrMo910 | 10CrMo9-10 | تعیین دقیق مواد و الزامات پروژه را تأیید کنید |
این جدول برای بررسی اولیه اسناد در نظر گرفته شده است.یک مرجع درجه مرتبط، به خودی خود، معادل فنی کامل یا اجازه جایگزینی را ایجاد نمی‌کند.
۳. از عدم تطابق درجه‌بندی اجتناب کنید: قبل از سفارش، مواد را تأیید کنید
ریسک: عیار تاریخی با ماده عرضه شده مطابقت ندارد
وقتی مشتری درخواست ماده‌ای با استاندارد DIN 17175 را می‌دهد، ممکن است طرف‌های مختلف از نامگذاری‌های تاریخی، گریدهای EN، شماره مواد یا توضیحات خرید داخلی استفاده کنند. اگر این جزئیات به دقت بررسی نشوند، ممکن است قیمت پیشنهادی برای گرید نامناسبی تهیه شود.
این می‌تواند منجر به موارد زیر شود:
▶ توضیحات فنی مکرر
▶ تأخیر در تأیید مشتری
▶ الزامات آزمایش اضافی
▶ رد مواد
▶ تأخیر در تولید یا تحویل
▶ افزایش هزینه‌های جایگزینی
راه حل پیشنهادی: از یک فرآیند کامل تأیید مواد استفاده کنید
قبل از تأیید قیمت، خریداران باید موارد زیر را ارائه دهند:
۱. نام ماده اولیه
۲. استاندارد فعلی، در صورت مشخص شدن
۳. درجه فولاد و شماره مواد
۴. قطر خارجی و ضخامت دیواره
۵. طول و مقدار لوله
۶. شرایط کاربرد و بهره‌برداری
۷. عملیات حرارتی مورد نیاز
۸. الزامات بازرسی و صدور گواهینامه
برای مثال، درخواستی برایلوله های فولادی آلیاژی بدون درز 13CrMo4-5باید همراه با استاندارد مورد نیاز، شرایط تحویل، ابعاد و الزامات آزمایش بررسی شود. استاندارد EN 10216-2، 13CrMo4-5 را به عنوان ماده شماره 1.7335 شناسایی کرده و الزامات عملیات حرارتی مربوط به آن را مشخص می‌کند.
نام ماده به تنهایی برای تأیید مناسب بودن محصول کافی نیست.
۴. تفاوت بین گریدهای رایج لوله‌های بویلر را درک کنید
متفاوتنمرات لوله بویلر بدون درزبرای نیازهای مختلف تجهیزات انتخاب می‌شوند. درجه مناسب به شرایط عملیاتی و مشخصات مهندسی مربوطه بستگی دارد.
P235GH: فولاد غیرآلیاژی برای سرویس در دمای بالا
لوله های فولادی بدون درز P235GHبا کاربردهای فشار در دماهای بالا مرتبط هستند. این گرید ممکن است مربوط به کاربردهای دیگ بخار، مبدل حرارتی و تجهیزات فشار انتخاب شده باشد.
خریداران باید تأیید کنند:
▶ آیا P235GH توسط پروژه مشخص شده است یا خیر
▶ دسته بندی آزمایش مورد نیاز
▶ ضخامت و ابعاد دیوار
▶ الزامات دمای بالا
▶ عملیات حرارتی و صدور گواهینامه
P235GH باید مطابق با طراحی واقعی تجهیزات انتخاب شود، نه اینکه به عنوان جایگزین عمومی برای هر گرید قبلی فولاد کربنی DIN 17175 استفاده شود.
16Mo3: لوله‌های فولادی آلیاژ مولیبدن
لوله های فولادی بدون درز 16Mo3در کاربردهای منتخب با دما و فشار بالا استفاده می‌شوند. این گرید با مرجع قبلی 15Mo3 در اسناد مقایسه مواد صنعتی مرتبط است.
برای سفارش ۱۶Mo3، خریداران باید موارد زیر را تأیید کنند:
▶ الزامات EN 10216-2 مربوطه
▶ شرایط عملیات حرارتی
▶ ابعاد لوله
▶ الزامات مکانیکی و شیمیایی
▶ مدارک بازرسی مورد نیاز
13CrMo4-5: لوله‌های فولادی آلیاژ کروم-مولیبدن
لوله‌های فولادی آلیاژی 13CrMo4-5در کاربردهایی که نیاز به خواص فولاد کروم-مولیبدن تحت سرویس در دمای بالا دارند، استفاده می‌شوند.
زمینه‌های کاربرد بالقوه عبارتند از:
▶ سیستم‌های دیگ بخار نیروگاهی
▶ تجهیزات مرتبط با بخار
▶ سیستم‌های حرارتی صنعتی
▶ تجهیزات پتروشیمی
▶ تجهیزات فشار منتخب
جنس باید مطابق با دمای طراحی پروژه، فشار، الزامات ساخت و استاندارد مربوطه انتخاب شود.
10CrMo9-10: کاربردهای تجهیزات حرارتی با آلیاژ بالاتر
لوله های بدون درز 10CrMo9-10یکی دیگر از گزینه‌های فولاد آلیاژی EN 10216-2 مرتبط با کاربردهای دمای بالا است. خریداران ممکن است در اسناد قدیمی با نام تجاری 10CrMo910 مرتبط مواجه شوند.
گرید دقیق باید قبل از سفارش تأیید شود، به خصوص زمانی که ماده برای تجهیزات فشار بالا در نظر گرفته شده است.
۵. کاهش تأخیر در مستندسازی با الزامات بازرسی شفاف
خطر: لوله ارائه شده فاقد مدارک لازم است
برای پروژه‌های نیروگاهی و بویلرهای صنعتی، اسناد مربوط به مواد اولیه می‌تواند به اندازه محصول فیزیکی مهم باشد. اسناد ناقص یا متناقض ممکن است تأیید مشتری، پردازش گمرکی، بازرسی یا پذیرش پروژه را به تأخیر بیندازد.
مشکلات رایج در اسناد و مدارک عبارتند از:
▶ نام نادرست ماده در گواهی
▶ شماره گرما از دست رفته
▶ ابعاد متناقض
▶ شرایط عملیات حرارتی نامشخص
▶ نتایج آزمون گم شده
▶ قابلیت ردیابی ناقص
▶ تفاوت‌های بین سفارش خرید و MTC
راه حل پیشنهادی: قبل از تولید، مستندات را تأیید کنید
هنگام درخواستلوله‌های دیگ بخار DIN 17175 or لوله‌های بدون درز EN 10216-2، خریداران باید مدارک مورد نیاز را از قبل روشن کنند.
بسته به سفارش و مشخصات مربوطه، بسته مستندات ممکن است شامل موارد زیر باشد:
▶ گواهی آزمایش مواد (MTC)
▶ نتایج ترکیب شیمیایی
▶ نتایج آزمایش مکانیکی
▶ اطلاعات عملیات حرارتی
▶ سوابق بازرسی ابعادی
▶ سوابق بازرسی سطح
▶ نتایج آزمایش هیدرواستاتیک یا آزمایش غیرمخرب تایید شده
▶ قابلیت ردیابی عدد حرارتی
▶ اسناد بازرسی شخص ثالث، در صورت لزوم
بسته اسناد واقعی به استاندارد مربوطه، سفارش خرید، سطح بازرسی و الزامات مشتری بستگی دارد.
تأیید زودهنگام الزامات مستندسازی به کاهش تأخیرهای قابل اجتناب در تأیید کمک می‌کند.
۶. عملیات حرارتی و آزمایش: تنها به نام درجه تکیه نکنید
برایلوله‌های فولادی بدون درز با دمای بالاالزامات عملیات حرارتی و آزمایش باید با استاندارد و گرید مربوطه مطابقت داشته باشد.
استاندارد EN 10216-2 شامل شرایط عملیات حرارتی مشخص شده برای گریدهای مختلف است. به عنوان مثال، الزامات ارجاع شده شامل شرایط نرمال شده برای P235GH و 16Mo3 است، در حالی که گریدهایی مانند 13CrMo4-5 و 10CrMo9-10 شرایط نرمال سازی و تمپرینگ مشخصی دارند.
بنابراین، خریدار باید موارد زیر را تأیید کند:
▶ اینکه آیا لوله‌ها باید به صورت گرم پرداخت شوند یا سرد پرداخت شوند
▶ شرایط عملیات حرارتی مورد نیاز
▶ الزامات آزمایش مکانیکی
▶ الزامات آزمایش غیرمخرب
▶ تحمل ابعادی
▶ کیفیت سطح
▶ دسته بندی بازرسی
▶ نسخه قابل اجرا از استاندارد
یک تأمین‌کننده نباید تنها بر اساس یک استاندارد DIN قدیمی و بدون بررسی کامل الزامات سفارش، انطباق را تأیید کند.
۷. کنترل ریسک‌های تأمین: موجودی انبار در مقابل تولید جدید
ریسک: موجودی موجود با الزامات پروژه مطابقت ندارد
مشتریان اغلب زمانی که پروژه تعمیر و نگهداری یا تعویض دیگ بخار برنامه فشرده‌ای دارد، مواد اولیه را ترجیح می‌دهند. با این حال، موجودی مواد اولیه تنها زمانی مفید است که مواد اولیه با درجه، ابعاد، شرایط و مستندات مورد نیاز مطابقت داشته باشند.
مشکلات احتمالی مربوط به موجودی عبارتند از:
▶ شیب درست اما ضخامت دیواره نادرست
▶ ابعاد مناسب اما مقدار ناکافی
▶ تست MTC ناقص یا مفقود
▶ اعداد حرارتی مختلف در سراسر سفارش
▶ موادی که نیاز به بازرسی اضافی دارند
▶ موجودی که الزامات نسخه یا آزمایش مشخص شده توسط مشتری را برآورده نمی‌کند
راه حل پیشنهادی: گزینه‌های موجودی و تولید را با هم بررسی کنید
قابل اعتمادتامین کننده لوله بویلرباید به خریدار کمک کند تا مسیر منبع‌یابی موجود را مطابق با الزامات فنی و تحویل پروژه ارزیابی کند.
بررسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
عرضه سهام
▶ درجه و ابعاد مواد موجود
▶ تعداد موجود
▶ MTC و قابلیت ردیابی
▶ وضعیت بازرسی
▶ برنامه بسته بندی و ارسال
تولید جدید
▶ امکان‌سنجی تولید
▶ حداقل مقدار سفارش
▶ الزامات تولید و عملیات حرارتی
▶ ترتیبات بازرسی
▶ برنامه تولید و تحویل تخمینی
SANONPIPE می‌تواند بررسی موارد زیر را هماهنگ کند:تامین لوله فولادی بدون درز، گزینه‌های سهام، الزامات تولید جدید، اسناد بازرسی و ترتیبات تحویل صادرات طبق درخواست مشتری.
موجودی و زمان تحویل باید برای هر ماده و سفارش خاص تأیید شود؛ این موارد نباید صرفاً بر اساس نام استاندارد فرض شوند.
۸. چگونه SANONPIPE به خریداران کمک می‌کند تا مشکلات تدارکات را کاهش دهند
برای مشتریانی که به دنبال منبع هستندلوله‌های دیگ بخار DIN 17175فرآیند تدارکات اغلب شامل چیزی بیش از شناسایی نام محصول است. این فرآیند نیازمند شفاف‌سازی فنی، بررسی مواد، هماهنگی اسناد و برنامه‌ریزی تحویل است.
تمرکز SANONPIPE بر کمک به مشتریان در رفع نگرانی‌های خرید زیر است:
شناسایی مواد
ما می‌توانیم به عنوان بخشی از فرآیند ارائه پیشنهاد، استانداردهای DIN تاریخی، مراجع فعلی درجه EN، شماره مواد و اسناد فنی ارائه شده توسط مشتری را بررسی کنیم.
تطبیق مشخصات
مشتریان می‌توانند لیست لوله، نقشه، مشخصات خرید یا MTC را برای بررسی استاندارد، گرید، ابعاد و الزامات آزمایش مورد نیاز ارائه دهند.
هماهنگی موجودی و تولید جدید
بسته به نوع و مقدار مواد درخواستی، SANONPIPE می‌تواند گزینه‌های موجود برای تأمین را ارزیابی کرده و ترتیبات تولید یا تأمین مربوطه را هماهنگ کند.
مستندات بازرسی
مستندات مورد نیاز را می‌توان قبل از تأیید سفارش شفاف‌سازی کرد تا به کاهش ناهماهنگی بین سفارش خرید، مواد تأمین‌شده و سوابق بازرسی کمک کند.
پشتیبانی تحویل بین‌المللی
برای پروژه‌های صادراتی، بسته‌بندی لوله، هماهنگی حمل و نقل و برنامه‌ریزی تحویل باید مطابق با مشخصات محصول و الزامات مقصد بررسی شود.
هدف ما کمک به مشتریان برای تصمیم‌گیری واضح‌تر در مورد مواد و کاهش خطرات قابل اجتناب در طول فرآیند خرید لوله فولادی است.
۹. چک لیست خریدار: قبل از درخواست استعلام قیمت لوله بویلر DIN 17175
هنگام تهیه درخواست استعلام از چک لیست زیر استفاده کنیدلوله‌های بویلر بدون درز DIN 17175یا محصولات مرتبط با استاندارد EN 10216-2.
▶ استاندارد اصلی DIN 17175
▶ استاندارد قابل اجرا فعلی، در صورت مشخص شدن
▶ درجه دقیق فولاد و شماره مواد
▶ قطر خارجی و ضخامت دیواره
▶ طول و مقدار لوله
▶ نوع کاربرد و تجهیزات
▶ دما و فشار طراحی
▶ عملیات حرارتی مورد نیاز
▶ الزامات آزمایش و بازرسی
▶ الزامات MTC و قابلیت ردیابی
▶ الزامات بازرسی شخص ثالث، در صورت لزوم
▶ تاریخ تحویل مورد نیاز
▶ بندر مقصد یا محل تحویل
ارائه این اطلاعات در مرحله استعلام قیمت می‌تواند به تأمین‌کننده کمک کند تا الزامات فنی را با دقت بیشتری ارزیابی کند و از توضیحات غیرضروری بکاهد.
نتیجه‌گیری: تأمین لوله بویلر DIN 17175 را قابل اعتمادتر کنید
منبع یابیلوله‌های دیگ بخار DIN 17175می‌تواند شامل چالش‌های مربوط به نامگذاری مواد تاریخی، استانداردهای فعلی اروپا، شناسایی عیار، مستندسازی و برنامه‌ریزی تحویل باشد.
برای کاهش ریسک‌های خرید، خریداران باید:
۱. نامگذاری تاریخی و استاندارد قابل اجرا فعلی را تأیید کنید.
۲. درجه دقیق فولاد و شماره ماده را تأیید کنید.
۳. مواد را با شرایط عملیاتی و مشخصات پروژه مطابقت دهید.
۴. الزامات عملیات حرارتی، آزمایش و MTC را از قبل تأیید کنید.
۵. گزینه‌های موجودی و تولید جدید را بر اساس انطباق فنی و نیازهای تحویل ارزیابی کنید.
اینکه آیا شما نیاز داریدلوله‌های بدون درز P235GH، لوله‌های فولادی 16Mo3، لوله‌های فولادی آلیاژی 13CrMo4-5 یا سایر محصولات EN 10216-2، SANONPIPE می‌تواند از فرآیند بررسی فنی و منبع‌یابی شما پشتیبانی کند.
لیست لوله، مشخصات مواد، نقشه‌ها یا الزامات خرید خود را برای ما ارسال کنید. SANONPIPE به شما کمک می‌کند تا جزئیات مربوط به تأمین را بررسی کرده و یک راه‌حل مناسب برای پروژه دیگ بخار، تولید برق یا تجهیزات صنعتی خود هماهنگ کنید.
زمان ارسال: ۲۳ سپتامبر ۲۰۲۶
