تولیدکننده و تأمین‌کننده مقاطع توخالی مربعی چین

مقطع مربعی توخالی

شرح مختصر:

گریدهای فولادی رایج: S275، S355، S460-JRH، JOH، J2H، K2H، NH.

کاربردها: ساخت سازه‌های فولادی در مقیاس بزرگ، کشتی‌سازی، تولید مکانیکی، جرثقیل‌های برجی و غیره

برای ما ایمیل ارسال کنید دانلود به صورت PDF

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

نمای کلی

استاندارد: BSEN10219-1-2006	آلیاژ یا نه: نه
گروه درجه: S235JRH، S275JOH، S275J2H، S355JOH، S355J2H، S355K2H	کاربرد: ساختار
ضخامت: ۱ تا ۱۰۰ میلی‌متر	عملیات سطح: به عنوان نیاز مشتری
قطر بیرونی (گرد): 10 - 1000 میلی‌متر	تکنیک: نورد گرم یا نورد سرد
طول: طول ثابت یا طول تصادفی	عملیات حرارتی: آنیل کردن/عادی سازی/کاهش تنش
شکل بخش: مربع	لوله مخصوص: لوله جدار ضخیم
محل مبدا: چین	کاربرد: ساختار مکانیکی، ساختار کلی
صدور گواهینامه: ISO9001:2008	آزمون: ECT/UT

کاربرد

این ماده عمدتاً برای ساختار مکانیکی و ساختار کلی استفاده می‌شود.

درجه اصلی

S235JRH، S275JOH، S275J2H، S355JOH، S355J2H، S355K2H

جزء شیمیایی

درجه استل		نوع دی‌اکسیداسیون^a	درصد جرمی، حداکثر
نام فولاد	شماره فولاد	نوع دی‌اکسیداسیون^a	C	Si	Mn	P	S	N^b
S235JRH	۱.۰۰۳۹	FF	۰.۱۷	—	۱.۴	۰.۰۴	۰.۰۴	۰.۰۰۹
S275J0H	۱.۰۱۴۹	FF	۰.۲	—	۱.۵	۰.۰۳۵	۰.۰۳۵	۰.۰۰۹
S275J2H	۱.۰۱۳۸	FF	۰.۲	—	۱.۵	۰.۰۳	۰.۰۳	—
S355J0H	۱.۰۵۴۷	FF	۰.۲۲	۰.۵۵	۱.۶	۰.۰۳۵	۰.۰۳۵	۰.۰۰۹
S355J2H	۱.۰۵۷۶	FF	۰.۲۲	۰.۵۵	۱.۶	۰.۰۳	۰.۰۳	—
S355K2H	۱.۰۵۱۲	FF	۰.۲۲	۰.۵۵	۱.۶	۰.۰۳	۰.۰۳	—
الف) روش دی‌اکسیداسیون به شرح زیر تعیین می‌شود: FF: فولاد کاملاً آرام حاوی عناصر اتصال نیتروژن به مقدار کافی برای اتصال نیتروژن موجود (مثلاً حداقل 0.020٪ کل آلومینیوم یا 0.015٪ محلول آلومینیوم). ب) اگر ترکیب شیمیایی حداقل مقدار کل آلومینیوم 0.020٪ با حداقل نسبت AlN 2:1 را نشان دهد، یا اگر سایر عناصر اتصال دهنده N به مقدار کافی وجود داشته باشند، حداکثر مقدار برای نیتروژن اعمال نمی‌شود. عناصر اتصال دهنده N باید در سند بازرسی ثبت شوند.

خاصیت مکانیکی

درجه فولاد		حداقل استحکام تسلیم R_eH مگاپاسکال		استحکام کششی R_m مگاپاسکال		حداقل کشیدگی A^d %	حداقل انرژی ضربه KV^e J
نام فولاد	شماره فولاد	ضخامت مشخص شده mm		ضخامت مشخص شده mm		ضخامت مشخص شده mm	در دمای آزمایش
		۱۶≤	> ۱۶≤ ۴۰	<3	≥۳≤ ۴۰	≤ ۴۰	-20℃	0℃	20℃
S235JRH^a	۱.۰۰۳۹	۲۳۵	۲۲۵	۳۶۰-۵۱۰	۳۶۰-۵۱۰	24^b	-	-	27
S275J0Hc^a	۱.۰۱۴۹	۲۷۵	۲۶۵	۴۳۰-۵۸۰	۴۱۰-۵۶۰	20^c	-	27	-
S275J2H	۱.۰۱۳۸						27	-	-
S355J0H^a	۱.۰۵۴۷	۳۵۵	۳۴۵	۵۱۰-۶۸۰	۴۷۰-۶۳۰	20^c	-	27	-
S355J2H	۱.۰۵۷۶						27	-	-
S355K2H	۱.۰۵۱۲						40^f	-	-
الف) خواص ضربه‌پذیری فقط زمانی تأیید می‌شوند که گزینه ۱.۳ مشخص شده باشد. ب) برای ضخامت‌های >3 میلی‌متر و اندازه‌های مقطع D/T < 15 (گرد) و (B+Hy2T < 12.5 (مربع و مستطیل)، حداقل ازدیاد طول 2 واحد کاهش می‌یابد. برای ضخامت‌های ≤ 3 میلی‌متر، حداقل مقدار ازدیاد طول 17 درصد است. ج) برای اندازه مقاطع DIT < 15 (دایره ای) و (B+Hy2T < 12.5 (مربع و مستطیل)، حداقل ازدیاد طول به میزان 2 واحد کاهش می‌یابد. د) برای ضخامت‌های کمتر از ۳ میلی‌متر به بند ۹.۲.۲ مراجعه کنید. هـ برای خواص ضربه‌ای آزمونه‌های با مقطع کاهش‌یافته به بند 6.7.2 مراجعه کنید. f این مقدار مربوط به 27 ژول در دمای 30- درجه سانتیگراد است (به استاندارد EN 1993-1-1 مراجعه کنید).

الزامات آزمون

افزایش طول، استحکام کششی و استحکام تسلیم؛ آزمایش کشش مطابق با استاندارد EN 10002-1؛ استحکام ضربه؛ آزمایش ضربه مطابق با استاندارد EN 10045-1؛ جوش‌پذیری؛ آنالیز شیمیایی مطابق با روش‌های ذکر شده در CR 10261.