ERW به معنای جوشکاری مقاومتی با فرکانس بالا و لوله درز مستقیم است؛ LSAW به معنای جوشکاری قوسی زیرپودری و لوله درز مستقیم است؛ هر دو به لولههای درز مستقیم تعلق دارند، اما فرآیند جوشکاری و کاربرد این دو متفاوت است، بنابراین نمیتوانند به تنهایی نمایانگر لولههای درز مستقیم باشند. SSAW - جوشکاری مارپیچی - لولههای درز مارپیچی رایجتر هستند.
تفاوت و کاربرد لولههای فولادی ERW، LSAW و SSAW
لوله فولادی درز مستقیم با فرکانس بالا (ERW) بر اساس روشهای مختلف جوشکاری به جوشکاری القایی و جوشکاری تماسی تقسیم میشود. این لوله از کویلهای پهن نورد گرم به عنوان مواد اولیه استفاده میکند. پس از پیشخمکاری، شکلدهی مداوم، جوشکاری، عملیات حرارتی، چسبزنی، صاف کردن و برش، در مقایسه با لوله مارپیچی، مزایایی مانند جوش کوتاه، دقت ابعادی بالا، ضخامت یکنواخت دیواره، کیفیت سطح خوب و فشار بالا را دارد. با این حال، عیب آن این است که فقط لولههای جدار نازک با قطرهای کوچک و متوسط قابل تولید هستند. فیوژن، نقص خوردگی شیار مانند. مناطق پرکاربرد فعلی، حمل و نقل گاز طبیعی شهری و فرآوردههای نفتی خام هستند.
جوشکاری قوسی زیرپودری درز مستقیم (لوله فولادی LSAW) با استفاده از یک صفحه متوسط و ضخیم به عنوان ماده اولیه، پرس کردن (نورد کردن) صفحه فولادی در قالب یا دستگاه فرمدهی، جوشکاری قوسی زیرپودری دو طرفه و افزایش قطر تولید میشود. محصول نهایی دارای طیف وسیعی از مشخصات، چقرمگی جوش خوب، انعطافپذیری، یکنواختی و چگالی است و از مزایای قطر بزرگ لوله، دیواره ضخیم لوله، مقاومت در برابر فشار بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است. هنگام ساخت خطوط لوله نفت و گاز با استحکام، چقرمگی بالا و کیفیت بالا در مسافتهای طولانی، لولههای فولادی مورد نیاز عمدتاً لولههای قوسی زیرپودری درز مستقیم با قطر بزرگ و دیواره ضخیم هستند. طبق استاندارد API، در خطوط لوله بزرگ نفت و گاز، هنگام عبور از مناطق کلاس 1 و کلاس 2 (مانند مناطق کوهستانی، بستر دریا و مناطق شهری پرجمعیت)، تنها نوع تعیین شده خط لوله، قوسی زیرپودری مستقیم است. با توجه به روشهای مختلف فرمدهی، میتوان آن را به موارد زیر تقسیم کرد: U0E/JCOE/HME.
جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی (لوله فولادی SSAW) به این معنی است که هنگام نورد لوله، جهت رو به جلوی آن با زاویهای (قابل تنظیم) نسبت به خط مرکزی لوله در حال شکلدهی قرار میگیرد و جوشکاری در حین شکلدهی انجام میشود و جوش آن یک خط مارپیچ تشکیل میدهد. مزیت این است که با همین مشخصات میتوان لولههای فولادی با قطرهای مختلف تولید کرد، مواد اولیه طیف وسیعی از سازگاری را دارند، جوش میتواند از تنش اصلی جلوگیری کند و تنش خوب است. عیب این است که اندازه هندسی آن ضعیف است. طول جوش بیشتر از درز مستقیم است. ترکها، منافذ، ناخالصیهای سرباره و انحرافات جوش مستعد بروز هستند. برای نقصهای جوشکاری، تنش جوشکاری در حالت تنش کششی است.
مشخصات طراحی خطوط لوله عمومی نفت و گاز با مسافت طولانی تصریح میکند که قوس غوطهوری مارپیچی فقط در مناطق کلاس ۳ و کلاس ۴ قابل استفاده است. پس از بهبود فرآیند در خارج از کشور، مواد اولیه با صفحات فولادی جایگزین میشوند تا شکلدهی و جوشکاری از هم جدا شوند. پس از پیشجوشکاری و دقت، قطر جوش پس از جوشکاری سرد افزایش مییابد. کیفیت جوش نزدیک به لوله UOE است.
در حال حاضر، چنین رویهای در چین وجود ندارد. این مسیر پیشرفت کارخانه ماست. خط لوله «انتقال گاز غرب به شرق» هنوز طبق فرآیند سنتی تولید میشود، اما قطر انتهای لوله گسترش یافته است.
ایالات متحده، ژاپن و آلمان عموماً از استفاده از SSAW خودداری میکنند و معتقدند که خط اصلی نباید از SSAW استفاده کند.
کانادا و ایتالیا تا حدی از SSAW استفاده میکنند و روسیه نیز به مقدار کم از SSAW استفاده میکند. آنها شرایط تکمیلی بسیار سختگیرانهای را تدوین کردهاند. به دلایل تاریخی، اکثر خطوط لوله داخلی هنوز از SSAW استفاده میکنند. مواد اولیه به ورق فولادی تبدیل میشوند تا شکلدهی و جوشکاری جداگانه انجام شود. پس از پیشجوشکاری و دقت، قطر جوش پس از جوشکاری سرد افزایش مییابد. کیفیت جوش نزدیک به لوله UOE است.
لوله جوش داده شده درز مستقیم ERW معمولاً به عنوان پوشش سیم در صنعت برق استفاده میشود. ویژگیهای عملکرد: آزمایش اولتراسونیک ۱۰۰٪ از جنس اصلی، کیفیت ذاتی بدنه لوله را تضمین میکند؛ هیچ فرآیند برش دیسک بازشوندهای وجود ندارد و جنس اصلی دارای حفره و خراش کمتری است؛ لوله نهایی پس از حذف تنش اساساً تنش پسماند ندارد؛ جوش کوتاه است و احتمال نقص کم است؛ میتواند به طور مشروط گاز طبیعی ترش مرطوب را منتقل کند؛ پس از انبساط قطر، دقت اندازه هندسی لوله فولادی بالا است؛ جوشکاری پس از تکمیل شکلدهی در یک خط مستقیم و در حالت افقی انجام میشود، بنابراین ناهمترازی، باز شدن درز و محیط قطر لوله به خوبی کنترل میشوند و کیفیت جوش عالی است. استانداردهای اجرایی محصول: API 5L، API 5CT، ASTM، EN10219-2، GB/T9711، 14291-2006 و سایر استانداردهای جدید. گریدهای فولادی تولیدی شامل: GRB، X42، X52، X60، X65، X70، J55، K55، N80، L80، P110 و غیره است. این محصولات به طور گسترده در نفت، گاز طبیعی، گاز زغال سنگ، معادن زغال سنگ، ماشین آلات، برق، شمع سازی و سایر اهداف مورد استفاده قرار می گیرند. تجهیزات پیشرفته فناوری فرآیند: مانند قالب گیری W-FF، جوشکاری القایی با فرکانس بالا جامد، تشخیص عیب اولتراسونیک، تشخیص عیب نشت شار مغناطیسی و ابزارهای تست پیشرفته: مانند آنالیز متالوگرافی، تستر سختی ویکرز، دستگاه تست ضربه، آنالایزر طیف، دستگاه تست جهانی و سایر تجهیزات. این محصولات به آمریکای جنوبی، آمریکای شمالی، اتحادیه اروپا، آسیای جنوب شرقی و سایر نقاط صادر می شوند. در طول سال ها، آنها مورد استقبال خوبی از سوی مشتریان در سراسر جهان قرار گرفته اند.
شرکت ما ارائه میدهدEN10210S235JRH، S275JOH، S275J2H، S355JOH،S355J2H، S355K2H، با مشخصاتی از قطر خارجی 219-1216، ضخامت دیواره 6-40 و گارانتی اصلی کارخانه. مشتریان در سراسر جهان میتوانند آن را خریداری کنند.
زمان ارسال: ۱۸ فوریه ۲۰۲۵
