GB 18248 -standardin mukaan 34CrMo4-sylinteriputkia käytetään pääasiassa korkeapainesylinterien valmistukseen, joita yleensä käytetään kaasujen (kuten hapen, typen, maakaasun jne.) varastointiin ja kuljetukseen. GB 18248 määrittelee sylinteriputkien vaatimukset, jotka kattavat sylinteriputkien materiaalit, mitat, toleranssit, mekaaniset ominaisuudet, tarkastusmenetelmät jne. 34CrMo4-sylinteriputkien tuotannon aikana on noudatettava useita prosessivirtoja ja suoritettava tiukkoja laatutarkastuksia sen varmistamiseksi, että niitä voidaan käyttää turvallisesti ja luotettavasti korkeapaineympäristöissä.
Kaasupulloputken ulkohalkaisija, seinämän paksuus, pituus ja muut mitat mitataan tarkasti sen varmistamiseksi, että ne täyttävät GB 18248 -standardin toleranssivaatimukset. Mittatarkkuus saavutetaan yleensä tarkkuusmittaustyökaluilla, kuten mikrometreillä, lasermittauslaitteilla jne.
Tarkat mitat ja seinämän paksuus saavutetaan ohjaamalla kylmävetoa tai kylmävalssausta.
Hyväksyttyjen kaasupullojen runkoon on merkittävä valmistuseränumero, materiaali, mitat ja muut tiedot jäljitettävyyden varmistamiseksi. Tunnistetietoihin kuuluvat valmistuspäivämäärä, valmistajan nimi, putkilaatu jne.
Ruosteenestoöljyä käytetään yleensä pakkauksen suojaamiseen, ja asianmukainen pakkaus suoritetaan erilaisten kuljetusvaatimusten mukaisesti vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana.
34CrMo4-materiaalista valmistettujen kaasupulloputkien on läpäistävä useita laatutarkastuksia tuotantoprosessin aikana sen varmistamiseksi, että ne täyttävät GB 18248 -standardin ja turvallisuusvaatimukset. Tärkeimpiä tarkastuskohteita ovat seuraavat:
1. Kemiallisen koostumuksen tarkastus
2. Mekaanisten ominaisuuksien tarkastus
3. Mittatarkastus
4. Pinnan virheiden tarkastus
5. Rikkomaton tarkastus
6. Puristus- ja painekoe
7. Jäljitettävyys ja tunnistaminen
34CrMo4-materiaalista valmistettujen kaasupulloputkien on läpikäytävä tiukat tuotantoprosessin valvonta- ja laaduntarkastusprosessit tuotantoprosessin aikana, jotta niiden turvallisuus ja luotettavuus korkeapaineympäristöissä voidaan varmistaa. Tuotantoprosessiin kuuluu vaiheita, kuten raaka-aineiden valmistelu, rei'itysmuovaus, kuumavalssaus, kylmävalssaus, lämpökäsittely ja pintakäsittely, ja jokainen vaihe vaatii tiukkaa laadunvalvontaa. Tarkastuksen osalta kemiallisen koostumuksen analyysin ja mekaanisten ominaisuuksien testauksen lisäksi vaaditaan myös mittatarkastusta, pinnan tarkastusta, rikkomatonta tarkastusta ja painekoetta sen varmistamiseksi, että kaasupulloputket täyttävät GB 18248 -standardin ja korkeat turvallisuusvaatimukset todellisessa käytössä.
Julkaisun aika: 19.12.2024
