Kun tilaus on tuotettava, on yleensä odotettava tuotantoaikataulutusta, joka vaihtelee 3–5 päivästä 30–45 päivään, ja toimituspäivämäärä on vahvistettava asiakkaan kanssa, jotta molemmat osapuolet voivat päästä sopimukseen.

Saumattomien teräsputkien tuotantoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat keskeiset vaiheet:

1. Aihion valmistelu
Saumattomien teräsputkien raaka-aineina käytetään pyöreitä teräspaloja tai harkkoja, yleensä korkealaatuista hiiliterästä tai niukkaseosteista terästä. Aihio puhdistetaan, sen pinta tarkastetaan virheiden varalta ja leikataan haluttuun pituuteen.

2. Lämmitys
Aihio lähetetään lämmitysuuniin lämmitettäväksi, yleensä noin 1200 ℃:n lämmityslämpötilassa. Lämmitysprosessin aikana on varmistettava tasainen lämmitys, jotta seuraava rei'itysprosessi voi sujua ongelmitta.

3. Rei'itys
Lämmitetty aihio rei'itetään rei'ittimellä onton karkean putken muodostamiseksi. Yleisesti käytetty rei'itysmenetelmä on "vino valssireikä", jossa aihiota työnnetään eteenpäin kahdella pyörivällä vinorullalla samalla pyörittäen, jolloin keskeltä tulee ontto.

4. Rullaaminen (venyttely)
Rei'itettyä karkeaa putkea venytetään ja mitoitetaan erilaisilla valssauslaitteilla. Yleensä on olemassa kaksi menetelmää:

Jatkuva valssausmenetelmä: Käytä jatkuvaan valssaukseen monivaihevalssainta karkean putken asteittaiseen pidentämiseen ja seinämän paksuuden pienentämiseen.

Putken nostomenetelmä: Käytä tuurnaa venytyksen ja valssauksen apuna teräsputken sisä- ja ulkohalkaisijan hallitsemiseksi.

5. Koko ja pienentäminen
Vaaditun tarkan koon saavuttamiseksi karkea putki käsitellään mitoitusmyllyssä tai pelkistysmyllyssä. Jatkuvan valssauksen ja venytyksen avulla putken ulkohalkaisijaa ja seinämän paksuutta säädetään.

6. Lämpökäsittely
Teräsputken mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi ja sisäisen jännityksen poistamiseksi tuotantoprosessiin kuuluu yleensä lämpökäsittelyprosessi, kuten normalisointi, päästö, sammutus tai hehkutus. Tämä vaihe voi parantaa teräsputken sitkeyttä ja kestävyyttä.

7. Suoristus ja leikkaus
Lämpökäsittelyn jälkeen teräsputki voi taipua ja se on suoristettava oikaisukoneella. Oikaisun jälkeen teräsputki katkaistaan ​​asiakkaan vaatimaan pituuteen.

8. Tarkastus
Saumattomille teräsputkille on tehtävä tiukat laatutarkastukset, joihin yleensä kuuluvat seuraavat:

Ulkonäkötarkastus: Tarkista, onko teräsputken pinnalla halkeamia, vikoja jne.
Mittatarkastus: Mittaa, täyttävätkö teräsputken halkaisija, seinämän paksuus ja pituus vaatimukset.
Fyysisten ominaisuuksien tarkastus: kuten vetolujuustesti, iskukoe, kovuuskoe jne.
Rikkomaton testaus: Käytä ultraääntä tai röntgensäteitä havaitaksesi, onko sisällä halkeamia tai huokosia.
9. Pakkaus ja toimitus
Tarkastuksen läpäisemisen jälkeen teräsputki käsitellään tarvittaessa korroosionesto- ja ruosteenestokäsittelyllä, pakataan ja lähetetään.

Yllä olevien vaiheiden avulla tuotettuja saumattomia teräsputkia käytetään laajalti öljy-, maakaasu-, kemian-, kattila-, auto-, ilmailu- ja muilla aloilla, ja ne tunnetaan laajalti niiden korkeasta lujuudesta, korroosionkestävyydestä ja hyvistä mekaanisista ominaisuuksista.