Hitsatut putketluokitellaan pääasiassa kolmeen luokkaan valmistusprosessien ja hitsauskuvioiden perusteella: ERW (vastushitsatut putket), LSAW (tasasaumaiset jauhekaarihitsatut putket) ja HSAW/SSAW (spiraalimaisesti jauhekaarihitsatut putket).

Niiden valmistusprosesseilla ja sovellusskenaarioilla on kullakin omat painopisteensä. Lyhyesti: ERW on suunniteltu ensisijaisesti pienille ja keskisuurille halkaisijoille, painottaen tehokkuutta ja tarkkuutta; LSAWerinomainen suurissa halkaisijoissa ja korkeapainesovelluksissa, mikä tekee siitä ensisijaisen valinnan korkean riskin projekteihin; HSAW puolestaan ​​voi tuottaa erittäin suuria halkaisijoita kapeilla materiaaleilla, mikä tarjoaa optimaalisen kustannustehokkuuden.

Teollisuushitsattujen putkien kolmen päätyypin vertailu

Ensin olen koonnut niiden tärkeimmät erot yhteenvetotaulukkoon nopeaa tarkastelua varten:

Vertailun mittasuhde	ERW(Sähkövastushitsaus)	LSAW(Pitkittäinen jauhekaarihitsaus)	HSAW(Kierukkamainen jauhekaarihitsaus) / SSAW
hitsauksen muoto	Pystysuora pitkittäissauma, yhdensuuntainen putken rungon kanssa	Pystysuora pitkittäissauma, yhdensuuntainen putken rungon kanssa	Spiraalihitsaus, joka kiertää putken runkoa
raaka-aine	Kuumavalssattu teräskela	Yksittäinen paksu levy	Kuumavalssatut teräskelat tai kapeat teräsnauhat
Soveltamisala	Pieni tai keskikokoinen (yleensä≤610 mm)	Keskikokoinen tai suuri (tyypillisesti 406 mm–1500 mm)	Suuresta erittäin suureen (tyypillisesti 219 mm–3660 mm)
Hitsausmenetelmä	Korkean taajuuden vastushitsaus ilman hitsauslankaa	Kaksipuolinen uppokaarihitsaus hitsauslangalla ja -fluksilla	Kaksipuolinen uppokaarihitsaus hitsauslangalla ja -fluksilla
ansio	Korkea tuotantotehokkuus, alhaiset kustannukset ja korkea mittatarkkuus	Hitsausliitoksella on erinomainen suorituskyky, se kestää korkeaa painetta ja korroosiota alhaisissa lämpötiloissa.	Kapean nauhan materiaalia voidaan käyttäätuottaa suuria putkia minimaalisilla laiteinvestoinneilla ja alhaisilla kustannuksilla.
puute	Pystyy tuottamaan vain ohutseinäisiä putkia, joiden halkaisija on pieni tai keskikokoinen ja joihin liittyy hitsausvirheiden riski.	Prosessi on monimutkainen ja kallis.	Hitsauspituus on 1,5–2 kertaa putkenpituus, geometristen mittojen huono hallinta.
Tyypillinen sovellus	Kaupunkikaasu, jalostetut öljytuotteet ja matalapaineisten nesteiden kuljetus	Pitkän matkan öljy- ja kaasuputket, korkea riskialueilla, kuten kylmillä alueilla ja merenpohjissa, sekä offshore-insinööriprojekteissa	Suurten läpimittojen vedensiirto, paalutus, rakenneputket, yleinen nesteiden siirto
Lämpövaikutusalue (HAZ)	pieni	pieni	iso
tuotantotehokkuus	Korkea (~12 metriä minuutissa)	Keskitaso (~4 metriä minuutissa)	Matala (~2 metriä minuutissa)

Hitsattujen putkien tyyppien yksityiskohtainen analyysi

ERW (sähkövastushitsaus) putki

ERW hyödyntää ensisijaisesti sähkövirran ihovaikutusta ja läheisyysvaikutusta teräsnauhan reunojen lämmittämiseen sulaan tilaan, minkä jälkeenkäyttämällä painetta sulatuksen aikaansaamiseksi. Hitsauslankaa ei lisätä koko prosessin aikana.

Keskeiset edut ja rajoitukset: ERW-putkihitsien ominaisuudet ovat lyhyet ja sileätsaumat erinomaisella mittatarkkuudella ja alhaisilla kustannuksilla.Materiaali on kuitenkin herkkä kemialliselle koostumukselle, ja hitsauksissa on epätäydellisten sulamisvirheiden riski.

Tuotanto ja standardit: ERW-prosessissa käytetään nopeaa jatkuvatoimista tuotantolinjaa, joka sopii erinomaisesti massatuotantoonEnsisijaisia ​​vaatimustenmukaisuusstandardeja ovat API 5L ja GB/T 9711.1.

Sovellusskenaariot: Se on ehdoton valtavirta pienten ja keskisuurten halkaisijaltaan olevien putkien alalla, laajalti käytössäkäytetään kaupunkien kaasun siirrossa ja jakelussa, jalostetun öljyn kuljetuksessa, vesihuoltoverkoissa ja rakennusten rakenteellisissa tuissa.

LSAW (pitkittäinen jauhekaarihitsaus) suorasaumainen jauhekaarihitsattu putki

LSW-prosessissa yksi teräslevy puristetaan ensin sylinterimäiseksi muovauskoneella, jolloin syntyy pitkittäinen aukko. Tämän jälkeen putken aihion sisä- ja ulkopinnalle levitetään suoraan täytelankaa, jolla suoritetaan kaksipuolinen jauhekaarihitsaus.

Muovausmenetelmät: Yleisimpiä muovausprosesseja ovat pääasiassa UOE, JCOE ja HME. Näistä UOE-menetelmä, joka sisältääHitsauksen jälkeinen halkaisijan laajennusprosessi poistaa tehokkaasti sisäiset jännitykset, mikä johtaa valmiin tuotteen poikkeuksellisen korkeaan tarkkuuteen.

Keskeinen etu: Hitsaussauma on putkirakenteen heikoin kohta. Kaikki LSAW-putkien edutjohtuvat tarkasta ja hallittavasta hitsausprosessista, mikä johtaa poikkeuksellisen korkeaan hitsauslaatuun.

Standardit ja materiaalit: Ensisijaisesti noudatetaan standardeja, kuten API 5L ja GB/T 9711, joissa on tiukat vaatimukset materiaalien laadulle ja tuotantoprosesseille.

Sovellusskenaariot: Se toimii "nimettynä putkistona" korkean riskin/korkean arvon sovelluksille, kuten esimerkiksi verkon päärunkolinjoille.korkeapaineiset öljyn ja kaasun pitkän matkan putkistot, merenalaiset putkistot, alueet, joilla on äärimmäisen kylmä tai maanjäristystoimintaa, ja jokia ylittävät putkistot.

HSAW (kierukkamainen uppokaarihitsaus) -putki

HSAW-hitsauksessa (tunnetaan myös nimellä SSAW) teräsnauhaa syötetään jatkuvasti muovauskoneeseen tietyssä kulmassa, jolloin se liikkuu spiraalimaisesti kuin kierrejousi ja sen reunat lähestyvät toisiaan muodostaen kierteisen sauman. Tämän jälkeen kaksipuolinen jauhekaarihitsauslaite hitsaa sauman tiukasti.

Keskeiset vahvuudet ja heikkoudet: Laitteisto on joustava, muttaspiraalihitsauksen pituus kasvaa merkittävästi. Jännitysanalyysin näkökulmasta hitsausvoi välttää sisäisen jännityksen ensisijaisen suunnan; sen suorituskyky on kuitenkin optimaalista heikompi monimutkaisissa jännitysolosuhteissa, kuten seismisessä kuormituksessa.

Luokittelu ja standardit: Paineluokituksen perusteella ne voidaan luokitella yleisiin nesteensiirtoputkiin (esim. SY/T5037-standardi) ja paineenalaisiin nesteensiirtoputkiin (esim. GB/T 9711-standardi).

Sovellusskenaariot: Käytetään laajalti pitkän matkan, suuren halkaisijan omaavissa matalapaineisissa vedensiirtoprojekteissa, kaupunkien lämmitysputkistoissa sekä laiturien ja siltojen paaluperustusten kantavissa rakenteissa.

Yhteenveto: Miten valita?

Yleisesti ottaen oikean hitsatun putken valintaan liittyy kompromissi suorituskyvyn, kustannusten ja riskin välillä.

Suorituskyky ensin, kustannukset eivät ole merkityksellisiä: priorisoi LSAW.

Kustannustehokkuuden optimointi: Perinteisissä korkeapainesovelluksissa, kuten öljyn- ja kaasunsiirrossa sekä kaupunkien putkistoissa, ERW on poikkeuksellinen valinta.

Erittäin suurten halkaisijoiden taloudellinen saavuttaminen: Suurihalkaisijaisiin projekteihin, jotka vaativat suhteellisen löysää painetta ja hitsauslaatua—kuten vedensiirto ja paalutus—HSAW on optimaalinen valinta.