15CrMoGLes tubes en acier allié (tubes de chaudière à haute pression) sont largement utilisés dans la fabrication d'équipements dans diverses conditions de travail à haute température et à haute pression en raison de leurs excellentes performances, telles que :
Industrie des chaudières : En tant que matériau important pour les tuyaux de chaudière, il est utilisé pour chauffer les tuyaux de surface, les économiseurs, les surchauffeurs, les réchauffeurs et d'autres composants des chaudières à haute pression (la pression de travail est généralement supérieure à 9,8 Mpa, la température de travail est comprise entre 450 ℃ et 650 ℃).
Industrie pétrochimique : couramment utilisé dans les pipelines et équipements à haute température et haute pression dans les usines de raffinage du pétrole et les usines chimiques.
Fabrication de machines : Il est également largement utilisé dans la fabrication de machines lourdes, telles que la fabrication d'équipements à haute température et haute pression, de matrices de forgeage, etc.
Processus de production et contrôle qualité
Processus de production : Le processus de production de15CrMoGLa fabrication de tubes de chaudières haute pression est complexe et délicate, impliquant de multiples étapes telles que la fusion, le laminage à chaud, l'expansion à chaud, le traitement thermique et les essais non destructifs. Les matières premières doivent être rigoureusement sélectionnées pour garantir que leur composition chimique et leur pureté sont conformes aux normes. Elles sont ensuite fondues dans un four électrique ou un convertisseur pour obtenir un acier fondu qualifié. Cet acier fondu est coulé en billette par une machine de coulée continue, puis transformé en tube brut par laminage à chaud ou extrusion à chaud. Le tube brut doit également subir de multiples traitements thermiques pour ajuster sa structure et ses propriétés mécaniques afin de répondre aux exigences d'utilisation finale. Enfin, des technologies d'essais non destructifs, telles que la détection de défauts par ultrasons et les essais sous pression d'eau, sont utilisées pour garantir que la qualité de chaque tube en acier répond aux exigences de conception.
Contrôle qualité : De l'entrée des matières premières dans l'usine à la livraison des produits finis, chaque étape nécessite un contrôle qualité rigoureux. La composition chimique et les propriétés mécaniques des matières premières doivent être rigoureusement testées ; les paramètres de processus tels que la température, la pression et la vitesse doivent être contrôlés avec précision pendant la production ; et les tubes en acier finis doivent subir des contrôles complets des propriétés physiques, chimiques et de la structure métallographique. De plus, les entreprises de production doivent mettre en place un système complet de gestion de la qualité afin de garantir une qualité stable et fiable des produits.
Tube en acier allié 15CrMoGLes tubes pour chaudières haute pression (15CrMoG) trouvent une large gamme d'applications dans les chaudières, la pétrochimie, la fabrication de machines et d'autres secteurs grâce à leur excellente résistance aux températures élevées, à la pression et à la corrosion. Avec la croissance continue de la demande énergétique mondiale et la prise de conscience croissante de la protection de l'environnement, les exigences en matériaux clés tels que les tubes pour chaudières haute pression augmentent également. À l'avenir, avec le développement rapide des nouvelles technologies énergétiques et les progrès de la modernisation industrielle, le champ d'application des tubes en acier allié 15CrMoG devrait encore s'élargir.