Points clés à retenir en matière d'approvisionnement (Points essentiels des ordres d'ingénierie)
Clarifier les normes techniques et les exigences relatives à la nuance d'acier
Question de cas :
Le client avait initialement demandé uniquement « S355 » sans préciser le suffixe (tel que J2H, J0H), ce qui a conduit le fournisseur à produire conformément àS355J0H(sans exigences relatives à l'impact des basses températures), mais le projet réel nécessitaitS355J2H(résistance aux chocs à -20℃).

Solution:

Veuillez préciser clairement la nuance d'acier complète (par exemple S355J2H) dans la commande.

Indiquez la température de l'essai d'impact (par exemple, Charpy V-notch à -20℃).

2. Dimensions et tolérances (pour éviter les problèmes d'installation)
Question de cas :
Le diamètre extérieur d'un certain lot de tubes en acier était de Ø219,1 mm (+1,5 % de tolérance admissible), mais la mesure réelle a atteint Ø222,5 mm, ce qui a entraîné l'impossibilité d'adapter la bride sur site.

Solution:

Précisez des tolérances strictes dans le contrat (telles que les tolérances de classe D1 dans la norme EN 10210-2).

Exiger un rapport d'inspection d'un tiers (tel que SGS/BV) pour vérifier les dimensions.

3. État de la livraison (Influant sur les performances du matériau)
Question de cas :
Le client n'a pas précisé le statut de livraison. Le fournisseur propose par défaut le statut « AR » (brut de laminage), mais le concepteur exige un traitement de normalisation (« +N ») pour garantir la qualité du soudage.

Solution:

Précisez les exigences en matière de traitement thermique (telles que « +N » ou « +AR »).

Vérifiez si le certificat de garantie de qualité indique le statut du traitement thermique.

4. Inspection et certification (pour éviter les litiges relatifs à la qualité)
Question de cas :
Le fournisseur a fourni le certificat EN 10204 3.1, mais le client a demandé le certificat 3.2 (vérifié par un laboratoire indépendant), ce qui a entraîné des retards de dédouanement.

Solution:

Indiquez le type de certificat (tel que EN 10204 3.1/3.2) dans la commande.

Éléments d'inspection désignés (tels que la détection de défauts par ultrasons, l'essai de traction, l'essai d'impact).

5. Traitement de surface et protection anticorrosion (affectant la durée de vie)
Question de cas :
Les tuyaux en acier sont utilisés dans les environnements côtiers, mais aucun revêtement anticorrosion n'est requis, ce qui entraîne la rouille pendant le transport et nécessite un traitement de sablage supplémentaire.

Solution:

Préciser le traitement de surface (tel que le sablage Sa2.5, la galvanisation ou l'application d'huile antirouille).

Précisez le mode d'emballage (par exemple, cerclage + film étanche à l'humidité).

6. Délais de livraison et logistique (pour éviter les pénalités de retard)
Question de cas :
Le fournisseur a retardé la production en raison d'une pénurie de matières premières, mais le contrat ne prévoyait aucune pénalité pour retard de paiement. De ce fait, le client a été contraint de modifier son plan de construction.

Solution:

Incluez des pénalités de retard dans le contrat, par exemple 0,5 % du paiement pour chaque semaine de retard.

Exiger du fournisseur qu'il fournisse un rapport d'avancement de la production.

7. Conditions de paiement et lettre de crédit (réduction des risques)
Question de cas :
Le client a émis un crédit documentaire à vue à 100 %, mais lors de l'inspection, il a été constaté que l'épaisseur de la paroi du tube d'acier était irrégulière. Suite à ce différend, la banque a refusé d'effectuer le paiement.

Solution:

Le paiement échelonné est adopté (par exemple, un acompte de 30 % et le solde de 70 % sur présentation de la copie du connaissement et du rapport d'inspection).