La technologie de dilatation thermique a été largement utilisée dans le pétrole,industrie chimiqueCes dernières années, l'industrie de l'énergie électrique et d'autres industries ont été particulièrement touchées, le principal domaine d'application étant les tubes de puits de pétrole. Les tubes en acier sans soudure traités par dilatation thermique présentent les avantages suivants : stabilité dimensionnelle, surface lisse et absence de défauts internes. De plus, la dilatation thermique est également utilisée pour l'expansion du diamètre interne, la réduction de la coque et l'usinage des angles des tubes en acier sans soudure, ce qui améliore l'efficacité de la production et la précision de l'usinage.

Les tubes en acier sans soudure expansés thermiquement sont fabriqués par chauffage et expansion. Comparés aux tubes en acier sans soudure étirés à froid, les tubes en acier sans soudure expansés thermiquement présentent une épaisseur de paroi plus fine et un diamètre extérieur plus important. Leur procédé de fabrication comprend notamment la perforation multipasse, le chauffage, l'expansion et le refroidissement. Ce procédé garantit des surfaces intérieures et extérieures lisses et de bonnes propriétés mécaniques.
La dilatation thermique des tubes en acier est un procédé de fabrication couramment utilisé. Son processus de production comprend les étapes suivantes : préparation du matériau, préchauffage, dilatation thermique et refroidissement.
Tout d'abord, préparez les matériaux. Les matières premières couramment utilisées sont les tubes en acier sans soudure et soudés, couramment utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière. Ces tubes doivent être soumis à un contrôle qualité avant production afin de garantir leur qualité. Ils sont ensuite coupés et rognés pour garantir leur dimension et leur longueur.
Vient ensuite la phase de préchauffage. Le tube en acier est placé dans le four de préchauffage et porté à la température appropriée. Le préchauffage a pour but de réduire les contraintes et les déformations lors de la dilatation thermique ultérieure et de garantir la qualité et les performances globales du tube en acier.
Vient ensuite l'étape de dilatation thermique. Le tube en acier préchauffé est introduit dans l'expandeur, qui le dilate radialement sous l'effet de la force de l'expandeur. Les expanseurs utilisent généralement deux rouleaux coniques, l'un fixe, l'autre rotatif. Ces rouleaux poussent le matériau de la paroi interne du tube vers l'extérieur, provoquant ainsi sa dilatation.
Lors du processus de dilatation thermique, le tube en acier est soumis à la force et au frottement des rouleaux, ce qui entraîne une augmentation de la température. Cela permet non seulement de dilater le tube, mais aussi d'améliorer sa structure interne et ses propriétés mécaniques. Parallèlement, la force exercée sur le tube lors du processus de dilatation thermique permet d'éliminer une partie des contraintes internes et de réduire sa déformation.
Enfin, vient l'étape de refroidissement. Une fois la dilatation thermique terminée, le tube en acier doit être refroidi pour revenir à température ambiante. Généralement, le tube peut être refroidi avec un liquide de refroidissement ou refroidi naturellement. Le refroidissement vise à stabiliser davantage la structure du tube et à prévenir les dommages causés par une baisse de température trop rapide.
En résumé, le processus de production de tubes en acier thermodéployé comprend quatre étapes principales : la préparation du matériau, le préchauffage, la dilatation thermique et le refroidissement. Ce processus permet de produire des tubes en acier thermodéployé de meilleure qualité et aux performances exceptionnelles.
Technologie de traitement de tubes efficace et de haute qualité, le procédé de dilatation thermique des tubes en acier sans soudure est largement utilisé dans les secteurs pétrolier, chimique, électrique et autres. Dans la pratique, il est essentiel de prendre en compte des aspects tels que la qualité des tubes en acier, la température et la durée de traitement, la protection du moule, etc., afin de garantir les performances du traitement et la qualité du produit.
Les matériaux courants à dilatation thermique comprennent :Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, acier de construction allié, etc.