Lorsqu'on rencontre une commande qui doit être produite, il faut généralement attendre la planification de la production, qui varie de 3 à 5 jours à 30 à 45 jours, et la date de livraison doit être confirmée avec le client afin que les deux parties puissent parvenir à un accord.

Le processus de production de tubes en acier sans soudure comprend principalement les étapes clés suivantes :

1. Préparation des billettes
Les matières premières des tubes en acier sans soudure sont des ronds ou des lingots d'acier, généralement en acier au carbone de haute qualité ou en acier faiblement allié. La billette est nettoyée, sa surface est contrôlée pour déceler tout défaut, puis découpée à la longueur requise.

2. Chauffage
La billette est ensuite envoyée au four de chauffage, généralement à une température d'environ 1 200 °C. Un chauffage uniforme doit être assuré pendant le processus de chauffage afin que la perforation ultérieure se déroule sans problème.

3. Perforation
La billette chauffée est perforée par un perforateur pour former un tube brut creux. La méthode de perforation couramment utilisée est le « roulement oblique », qui utilise deux rouleaux obliques rotatifs pour pousser la billette vers l'avant tout en la faisant tourner, de sorte que son centre soit creux.

4. Rouler (étirer)
Le tube brut perforé est étiré et dimensionné par divers équipements de laminage. Il existe généralement deux méthodes :

Méthode de laminage continu : utilisez un laminoir multi-passes pour le laminage continu afin d'allonger progressivement le tube brut et de réduire l'épaisseur de la paroi.

Méthode de levage de tuyaux : utilisez un mandrin pour faciliter l'étirement et le laminage afin de contrôler les diamètres intérieur et extérieur du tuyau en acier.

5. Dimensionnement et réduction
Afin d'obtenir la dimension précise requise, le tube brut est traité dans un laminoir de calibrage ou un laminoir de réduction. Le laminage et l'étirage continus permettent d'ajuster le diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi du tube.

6. Traitement thermique
Afin d'améliorer les propriétés mécaniques des tubes en acier et d'éliminer les contraintes internes, le processus de production comprend généralement un traitement thermique tel que la normalisation, le revenu, la trempe ou le recuit. Cette étape permet d'améliorer la ténacité et la durabilité du tube en acier.

7. Redressage et coupe
Après traitement thermique, le tube en acier peut être plié et doit être redressé à l'aide d'une redresseuse. Après redressement, le tube est coupé à la longueur souhaitée par le client.

8. Inspection
Les tubes en acier sans soudure doivent être soumis à des contrôles de qualité stricts, qui comprennent généralement les éléments suivants :

Inspection de l'apparence : Vérifiez s'il y a des fissures, des défauts, etc. sur la surface du tuyau en acier.
Contrôle des dimensions : Mesurez si le diamètre, l'épaisseur de la paroi et la longueur du tube en acier répondent aux exigences.
Inspection des propriétés physiques : telles que test de traction, test d'impact, test de dureté, etc.
Contrôle non destructif : utiliser des ultrasons ou des rayons X pour détecter s’il y a des fissures ou des pores à l’intérieur.
9. Emballage et livraison
Après avoir passé l'inspection, le tuyau en acier est traité avec un traitement anticorrosion et antirouille selon les besoins, puis emballé et expédié.

Grâce aux étapes ci-dessus, les tubes en acier sans soudure produits sont largement utilisés dans les domaines du pétrole, du gaz naturel, de la chimie, des chaudières, de l'automobile, de l'aérospatiale et d'autres domaines, et sont largement reconnus pour leur haute résistance, leur résistance à la corrosion et leurs bonnes propriétés mécaniques.