15Mo3 (15MoG): Is píopa cruach é de réir chaighdeán DIN17175. Is feadán cruach carbóin moluibdín trastomhas beag é le haghaidh coire agus sárthéitheora, agus cruach neart te de chineál péarlach. Sa bhliain 1995, aistríodh é goGB5310agus ainmníodh 15MoG air. Tá a chomhdhéanamh ceimiceach simplí, ach tá moluibdín ann, mar sin tá neart teirmeach níos fearr aige ná cruach carbóin agus an fheidhmíocht phróisis chéanna á coinneáil aige le cruach carbóin. Mar gheall ar a fheidhmíocht mhaith, a phraghas saor, tá sé in úsáid go forleathan ar fud an domhain. Mar sin féin, bíonn claonadh ag an cruach graifítiú tar éis oibríochta fadtéarmach ag teocht ard, mar sin ba cheart a theocht oibriúcháin a rialú faoi bhun 510 ℃, agus ba cheart méid an Al a chuirtear leis sa leá a theorannú chun an próiseas graifítithe a rialú agus a mhoilliú. Úsáidtear an feadán cruach seo go príomha le haghaidh sárthéitheoirí ísealteochta agus aththéitheoirí ísealteochta. Tá teocht an bhalla faoi bhun 510 ℃. A chomhdhéanamh ceimiceach C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; An leibhéal neart gnáth σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Delta plaisteach 22 nó níos airde.

15CrMoG:GB5310Cruach -95 (a fhreagraíonn do chruach 1CR-1/2Mo agus 11/4CR-1/2MO-Si a úsáidtear go forleathan ar fud an domhain), tá a cion cróimiam níos airde ná cruach 12CrMo, mar sin tá neart teirmeach níos airde aici ag 500-550℃. Nuair a sháraíonn an teocht 550℃, laghdaíonn neart teirmeach na cruach go suntasach. Nuair a oibrítear í ar feadh i bhfad ag 500-550℃, ní tharlaíonn graifítiú, ach tarlaíonn sféaróidiú cairbíde agus athdháileadh eilimintí cóimhiotail, rud a fhágann go laghdaítear neart teirmeach na cruach. Tá friotaíocht mhaith ag an cruach in aghaidh scíthe ag 450℃. Tá a feidhmíocht phróisis déanta píopaí agus táthúcháin maith. Úsáidtear é den chuid is mó mar phíopa gaile ardbhrú agus meánbhrú agus bosca cúplála le paraiméadar gaile faoi bhun 550 ℃, feadán forthéiteora le teocht bhalla faoi bhun 560 ℃, etc. A chomhdhéanamh ceimiceach C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; Faoi choinníollacha faghartha gnáth, an leibhéal neart σs≥235, σb≥440-640 MPa; Delta plaisteach p 21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) táASME SA213 (SA335) ábhair chóid, atá san áireamh iGB5310-95. I gcás cruach CR-Mo, tá a fheidhmíocht neart teirmeach réasúnta ard, an neart marthanach teochta céanna agus an strus incheadaithe níos airde fós ná cruach 9CR-1Mo, mar sin úsáidtear go forleathan é i gcumhacht theirmeach eachtrach, cumhacht núicléach agus soithí brú. Mar sin féin, tá a eacnamaíocht theicniúil níos lú ná ár 12Cr1MoV, mar sin ní úsáidtear é chomh minic i ndéantúsaíocht coirí cumhachta teirmeach intíre. Úsáidtear é ach amháin nuair is gá (go háirithe nuair a bhíonn sé deartha agus monaraithe de réir chód ASME). Tá an cruach neamhíogair do chóireáil teasa agus tá plaisteacht ard-mharthanach agus feidhmíocht táthú maith aige. Úsáidtear feadán trastomhas beag T22 go príomha mar fheadáin téimh forthéitheora agus aththéitheora balla miotail faoi bhun 580 ℃, etc.P22Úsáidtear feadán trastomhais mhóir den chuid is mó i mbosca cúplála forthéitheora/aththéitheora balla miotail nach mó ná 565 ℃ agus sa phríomhphíopa gaile. Is é an comhdhéanamh ceimiceach atá aige ná C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; Faoi ghnáthchoinníollacha meathlaithe, is é an neart σs≥280, σb≥450-600 MPa; Is é an delta plaisteach ná 20 nó níos mó.

12Cr1MoVG:GB5310Is cruach caighdeánach nano-95 í an cruach a úsáidtear go forleathan le haghaidh sárthéitheoirí, boscaí bailiúcháin agus príomh-phíopaí gaile le haghaidh brú ard, brú sár-ard, coire cumhachta fo-chriticiúil tí. Tá comhdhéanamh ceimiceach agus airíonna meicniúla pláta 12Cr1MoV mar an gcéanna go bunúsach. Tá a chomhdhéanamh ceimiceach simplí, tá an cion cóimhiotail iomlán níos lú ná 2%, i gcás cruach neart te ísealcharbóin, ísealchóimhiotail. Is féidir le vanaidiam cairbíd VC cobhsaí a fhoirmiú le carbón, rud a fhágann go bhfuil cróimiam agus moluibdín i cruach i láthair go roghnach i bhfeirit, agus moilliú a chur ar ráta aistrithe cróimiam agus moluibdín ó fheirit go cairbíd, ionas go mbeidh an cruach níos cobhsaí ag teocht ard. Níl ach leath den chruach 2.25 CR-1Mo a úsáidtear go forleathan thar lear i méid iomlán na n-eilimintí cóimhiotail sa chruach seo, ach tá an neart marthanach ag 580 ℃ agus 100,000 uair an chloig 40% níos airde ná an dara ceann. Thairis sin, tá an próiseas táirgthe simplí agus tá an fheidhmíocht táthúcháin maith. Chomh fada agus a bhíonn an próiseas cóireála teasa dian, is féidir an fheidhmíocht chuimsitheach agus an fheidhmíocht neart teirmeach a shásamh. Léiríonn oibriú iarbhír an stáisiúin chumhachta gur féidir an phríomh-phíblíne gaile 12Cr1MoV a úsáid fós tar éis oibriú sábháilte ag 540 ℃ ar feadh 100,000 uair an chloig. Úsáidtear an feadán trastomhas mór go príomha mar bhosca bailiúcháin agus príomh-phíopa gaile don pharaiméadar gaile faoi bhun 565 ℃, agus úsáidtear an feadán trastomhas beag don fheadán dromchla téimh coire den bhalla miotail faoi bhun 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102):Gb5310-95 sa chruach, d'fhorbair an tSín féin sna 1960idí, cruach neart te de chineál bainite ísealcharbóin, ísealchóimhiotail (méid beag éagsúlachta), ó na 1970idí ar aghaidh, cuireadh san áireamh í i gcaighdeán YB529-70 na hAireachta Tionscail Mhiotalóireachta agus anois is í an chaighdeán náisiúnta í. Ag deireadh na 1980idí, d'aithin an cruach an Aireacht Tionscail Mhiotalóireachta, an Aireacht Innealra agus an Aireacht Cumhachta Leictrí trí chomhcheangal aitheantais na hAireachta Cumhachta Leictrí. Tá airíonna meicniúla cuimsitheacha maithe ag an cruach, agus tá a neart teirmeach agus a teocht seirbhíse níos airde ná cruach chomhchosúil thar lear, ag sroicheadh ​​leibhéal roinnt cruach austenític cróimiam-nicil ag 620 ℃. Tá sé seo amhlaidh toisc go bhfuil go leor cineálacha eilimintí cóimhiotail sa chruach, agus cuirtear Cr, Si leis chun friotaíocht ocsaídiúcháin eilimintí cosúil le feabhsú, ionas gur féidir leis an uasteocht seirbhíse 620 ℃ a bhaint amach. Léiríonn oibriú iarbhír an stáisiúin chumhachta nach n-athraíonn struchtúr agus airíonna an phíobáin chruach go mór tar éis oibriú fadtéarmach. Úsáidtear é den chuid is mó mar fheadán forthéitheora agus feadán aththéitheora le haghaidh coirí paraiméadair ultra-ard le teocht miotail ≤620 ℃. Is é a chomhdhéanamh ceimiceach C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08-0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; Faoi ghnáthchoinníollacha meathlaithe, is é an leibhéal neart σs≥345, σb≥540-735 MPa; Delta p plaisteach 18.

Sa-213t91 (335P91): Uimhir cruach iASME SA-213Caighdeán (335). Forbraíodh é ag Saotharlann Náisiúnta Rubber Ridge sna Stáit Aontaithe, a úsáidtear i gcumhacht núicléach (is féidir é a úsáid i ngnéithe eile freisin) comhpháirteanna comhbhrúite ardteochta den ábhar, tá an cruach bunaithe ar chruach T9 (9CR-1MO), laistigh de theorainn an ábhair charbóin, rialú níos déine ar ábhar P agus S agus eilimintí iarmharacha eile ag an am céanna, Cruthaíodh cineál nua cruach cóimhiotail frithsheasmhach in aghaidh teasa feiriteach trí rianmhéideanna de 0.030-0.070% N, 0.18-0.25% V agus 0.06-0.10% Nb a chur leis chun freastal ar riachtanais scagtha gráin. Is éASME SA-213cruach caighdeánach colún, a trasphlandaíodh isteachGB5310caighdeánach i 1995 agus is é 10Cr9Mo1VNb an grád. Tá an caighdeán idirnáisiúnta ISO/DIS9399-2 liostaithe mar X10 CRMOVNB9-1.

Mar gheall ar a cion ard cróimiam (9%), tá a fhriotaíocht ocsaídiúcháin, a fhriotaíocht creimeadh, a neart ardteochta agus a chlaonadh neamh-ghrafaithe níos fearr ná cruach ísealchóimhiotail. Feabhsaíonn moluibdín (1%) neart ardteochta den chuid is mó agus cuireann sé cosc ​​ar chlaonadh briosctha te cruach cróimiam. I gcomparáid le T9, feabhsaítear na hairíonna táthúcháin agus tuirse teirmeach, tá an neart marthanach ag 600 ℃ trí huaire níos airde ná an dara ceann, agus coinnítear friotaíocht creimeadh ardteochta den scoth cruach T9 (9CR-1Mo). I gcomparáid le cruach dhosmálta austeníteach, tá an comhéifeacht leathnaithe beag, tá an seoltacht theirmeach maith, agus tá neart marthanach níos airde aige (mar shampla le cóimheas cruach austeníteach TP304, go dtí go bhfuil an teocht láidir 625 ℃, is é 607 ℃ an teocht struis chomhionann). Dá bhrí sin, tá airíonna meicniúla cuimsitheacha níos fearr aige, struchtúr agus airíonna cobhsaí roimh agus tar éis aosaithe, airíonna táthúcháin agus próiseála maithe, neart marthanach ard agus friotaíocht ocsaídiúcháin. Úsáidtear é go príomha le haghaidh sárthéitheoirí agus aththéitheoirí le teocht miotail ≤650 ℃ i gcoire. A chomhdhéanamh ceimiceach C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, NB0.06-0.10, N0.03-0.07; Faoi ghnáthchoinníollacha faghartha, an leibhéal neart σs≥415, σb≥585 MPa; Delta plaisteach 20 nó níos mó.