O estándar A335 (ASTM A335/ASME S-A335) é unha especificación internacional para tubos de aceiro sen costura de aceiro de aliaxe ferrítica que se usan en ambientes de alta temperatura e alta presión. Úsase amplamente nas industrias petroquímica, enerxética (enerxía térmica/nuclear), de caldeiras e de refinado. Os tubos de aceiro baixo esta norma teñen unha excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia á fluencia e á corrosión, e son axeitados para condicións de traballo extremas.
Materiais comúns e composición química da norma A335
Os materiais A335 distínguense polos números "P" e as diferentes calidades son axeitadas para diferentes temperaturas e ambientes corrosivos:
| Grao | Principais compoñentes químicos | Características | Temperatura aplicable |
| A335 P5 | Cr 4-6%, Mo 0,45-0,65% | Resistente á corrosión do xofre e á fluencia a temperaturas medias | ≤650 °C |
| A335 P9 | Cr 8-10%, Mo 0,9-1,1% | Ten resistencia á oxidación a altas temperaturas e unha resistencia relativamente alta | ≤650 °C |
| A335 P11 | Cr 1,0-1,5%, Mo 0,44-0,65% | Boa soldabilidade e resistencia a temperatura media | ≤550 °C |
| A335 P12 | Cr 0,8-1,25%, Mo 0,44-0,65% | Semellante ao P11, unha opción económica | ≤550 °C |
| A335 P22 | Cr 2,0-2,5%, Mo 0,9-1,1% | Corrosión anti-hidróxeno, comúnmente usado en caldeiras de centrais eléctricas | ≤600 °C |
| A335 P91 | Cr 8-9,5%, Mo 0,85-1,05% | Resistencia ultraalta, preferida para unidades supercríticas | ≤650 °C |
| A335 P92 | P91 + W | Maior resistencia á temperatura, axeitada para unidades ultrasupercríticas | ≤700 °C |
Escenarios de aplicación de tubos de aceiro A335
1. Industria petroquímica
A335 P5/P9: unidades de craqueo catalítico en refinerías, oleodutos que conteñen xofre a alta temperatura.
A335 P11/P12: intercambiadores de calor, tubaxes de transmisión de vapor de temperatura media.
2. Industria enerxética (enerxía térmica/enerxía nuclear)
A335 P22: Principais tubaxes de vapor e colectores de centrais térmicas tradicionais.
A335 P91/P92: Unidades supercríticas/ultrasupercríticas, oleodutos de alta presión para enerxía nuclear.
3. Caldeiras e recipientes a presión
A335 P91: Compoñentes de alta temperatura de caldeiras modernas de alta eficiencia.
A335 P92: Tubaxes resistentes a altas temperaturas para caldeiras de parámetros superiores.
Como elixir o material A335 axeitado? Requisitos de temperatura:
Requisitos de temperatura:
≤550 °C: P11/P12
≤650 °C: P5/P9/P22/P91
≤700 °C: P92
Ambiente corrosivo:
Medio que contén xofre → P5/P9
Ambiente corrosivo por hidróxeno → P22/P91
Custo e forza:
Escolla económica → P11/P12
Requisitos de alta resistencia → P91/P92
Normas internacionais equivalentes para tubos de aceiro A335
| A335 | (EN) | (JIS) |
| P11 | 13CrMo4-5 | STPA23 |
| P22 | 10CrMo9-10 | STPA24 |
| P91 | X10CrMoVNb9-1 | STPA26 |
Preguntas frecuentes
P1: Cal é a diferenza entre o A335 P91 e o P22?
P91: Maior contido de cromo e molibdeno, maior resistencia á fluencia, axeitado para unidades supercríticas.
P22: Custo máis baixo, axeitado para caldeiras de centrais eléctricas tradicionais.
P2: A tubaxe de aceiro A335 precisa tratamento térmico?
Requírese un tratamento de normalización + revenido, e P91/P92 tamén require un control estrito da velocidade de arrefriamento.
P3: É o A335 P92 mellor que o P91?
O P92 ten unha maior resistencia á temperatura (≤700 °C) debido á presenza de volframio (W), pero o custo tamén é maior.
O tubo de aceiro sen costura da aliaxe estándar A335 é un material clave en condicións de alta temperatura e alta presión. Diferentes materiais (como P5, P9, P11, P22, P91, P92) son axeitados para diferentes escenarios. Ao seleccionar, é necesario considerar exhaustivamente os factores de temperatura, corrosividade, resistencia e custo, e consultar as normas internacionais equivalentes (como EN, JIS).
Data de publicación: 06-06-2025
