1. Introdución atubo de aceiro sen costura
Os tubos de aceiro sen costura son tubos de aceiro cunha sección transversal oca e sen costuras ao seu redor. Ten alta resistencia, resistencia á corrosión e boa condutividade térmica. Debido ao seu excelente rendemento, os tubos de aceiro sen costura úsanse amplamente en diversos campos comopetróleo, industria química, enerxía eléctrica econstrución.
2. Proceso de produción de tubos de aceiro sen costura
O proceso de produción de tubos de aceiro sen costura inclúe principalmente os seguintes pasos:
a. Preparar as materias primas: seleccionar lingotes de aceiro axeitados, que requiran unha superficie lisa, sen burbullas, sen gretas e sen defectos evidentes.
b. Quecemento: quecemento do lingote de aceiro a unha temperatura alta para facelo plástico e doado de moldear.
c. Perforación: O lingote de aceiro quentado perfórase nunha peza tubular en bruto a través dunha máquina de perforación, é dicir, un tubo de aceiro formado preliminarmente.
d. Laminación de tubos: A peza en bruto do tubo láminase varias veces para reducir o seu diámetro, aumentar o grosor da súa parede e eliminar a tensión interna.
e. Dimensionamento: O tubo de aceiro finalmente confórmase mediante unha máquina de dimensionamento para que o diámetro e o grosor da parede do tubo de aceiro cumpran os requisitos estándar.
f. Refrixeración: O tubo de aceiro conformado arrefríase para aumentar a súa dureza e resistencia.
g. Endereitamento: Endereitar o tubo de aceiro arrefriado para eliminar a súa deformación por flexión.
h. Inspección de calidade: Realizar unha inspección de calidade en tubos de aceiro acabados, incluíndo a inspección do tamaño, grosor da parede, dureza, calidade da superficie, etc.
3. O proceso de fabricación de tubos de aceiro sen costuraTubo de aceiro sen costura#
3. O proceso de fabricación de tubos de aceiro sen costuraTubo de aceiro sen costura#
O proceso específico de fabricación de tubos de aceiro sen costura é o seguinte:
a. Preparar as materias primas: seleccionar lingotes de aceiro axeitados, que non presenten defectos, burbullas nin gretas na superficie.
b. Quecemento: Quecemento do lingote de aceiro a un estado de alta temperatura, a temperatura de quecemento xeral é de 1000-1200 ℃.
c. Perforación: O lingote de aceiro quentado perfórase nunha peza tubular mediante unha máquina perforadora. Neste momento, a peza tubular aínda non se formou completamente.
d. Laminación de tubos: a peza en bruto do tubo envíase á laminadora de tubos para realizar varias laminacións co fin de reducir o diámetro do tubo e aumentar o grosor da parede, eliminando ao mesmo tempo a tensión interna.
e. Requecemento: Requecer a peza en bruto do tubo laminado para eliminar a súa tensión residual interna.
f. Dimensionamento: O tubo de aceiro finalmente confórmase mediante unha máquina de dimensionamento para que o diámetro e o grosor da parede do tubo de aceiro cumpran os requisitos estándar.
g. Refrixeración: Arrefriar o tubo de aceiro conformado, xeralmente mediante refrixeración por auga ou por aire.
h. Endereitamento: Endereitar o tubo de aceiro arrefriado para eliminar a súa deformación por flexión.
i. Inspección de calidade: Realizar unha inspección de calidade en tubos de aceiro acabados, incluíndo a inspección do tamaño, grosor da parede, dureza, calidade da superficie, etc.
Durante o proceso de fabricación, cómpre ter en conta os seguintes puntos: en primeiro lugar, débese garantir a calidade e a estabilidade das materias primas; en segundo lugar, a temperatura e a presión deben controlarse estritamente durante os procesos de perforación e laminación para evitar gretas e deformacións; e, finalmente, o dimensionamento e o arrefriamento. Débese manter a estabilidade e a rectitude do tubo de aceiro durante o proceso.
4. Control de calidade de tubos de aceiro sen costura
Para garantir a calidade dos tubos de aceiro sen costura, cómpre controlar os seguintes aspectos:
a. Materias primas: Empregar lingotes de aceiro de alta calidade para garantir que non haxa defectos, burbullas ou gretas na superficie. Ao mesmo tempo, é necesario garantir que a composición química e as propiedades mecánicas das materias primas cumpran os requisitos estándar.
b. Proceso de produción: Controlar estritamente cada proceso do proceso de produción para garantir que a calidade de cada proceso sexa estable e fiable. Especialmente durante os procesos de perforación e laminación, a temperatura e a presión deben controlarse estritamente para evitar gretas e deformacións.
c. Dimensións: Realizar unha inspección dimensional das tubaxes de aceiro acabadas para garantir que o seu diámetro e o seu grosor de parede cumpran os requisitos estándar. Para a medición pódense usar instrumentos de medición especiais, como micrómetros, instrumentos de medición do grosor de parede, etc.
d. Calidade da superficie: Realizar unha inspección da calidade da superficie das tubaxes de aceiro acabadas, incluíndo a rugosidade da superficie, a presenza de gretas, pregamentos e outros defectos. A detección pódese facer mediante inspección visual ou instrumentos de proba especializados.
e. Estrutura metalográfica: Realizar probas da estrutura metalográfica no tubo de aceiro acabado para garantir que a súa estrutura metalográfica cumpre os requisitos estándar. Xeralmente, utilízase un microscopio para observar a estrutura metalográfica e comprobar se hai defectos microscópicos.
f. Propiedades mecánicas: Compróbanse as propiedades mecánicas dos tubos de aceiro acabados, incluíndo a dureza, a resistencia á tracción, o límite elástico e outros indicadores. Para as probas pódense usar máquinas de ensaio de tracción e outros equipos.
Mediante as medidas de control de calidade anteriores, pódese garantir que a calidade dos tubos de aceiro sen costura sexa estable e fiable, satisfazendo as necesidades de diversos campos de aplicación.
5. Áreas de aplicación de tubos de aceiro sen costura
Os tubos de aceiro sen costura teñen unha ampla gama de aplicacións, incluíndo principalmente os seguintes aspectos:
a. Industria petroleira: úsase en tubaxes de pozos petrolíferos, oleodutos e oleodutos químicos na industria petroleira. As tubaxes de aceiro sen costura teñen as características de alta resistencia, resistencia á corrosión e resistencia ás altas temperaturas, e poden garantir o funcionamento seguro e estable da industria petroleira.
b. Industria química: Na industria química, os tubos de aceiro sen costura úsanse amplamente en diversas tubaxes de reacción química, tubaxes de transporte de fluídos, etc. Debido á súa forte resistencia á corrosión, poden resistir a erosión de diversas substancias químicas, garantindo a seguridade e a eficiencia da produción da industria química.
Os tubos de aceiro sen costura son tubos de aceiro redondos con sección oca e sen costuras ao seu redor. Ten as características de alta resistencia, resistencia á corrosión, altas e baixas temperaturas. Segundo os diferentes procesos de fabricación, os tubos de aceiro sen costura pódense dividir en dous tipos: tubos laminados en quente e tubos laminados en frío. Os tubos laminados en quente fabrícanse quentando lingotes de aceiro a altas temperaturas para perforación, laminación, arrefriamento e outros procesos, e son axeitados para tubos de aceiro de sección transversal grande e complexa; os tubos laminados en frío fabrícanse mediante laminación en frío a temperatura ambiente e son axeitados para a produción de tubos de aceiro de sección transversal máis pequena e maior precisión.
Data de publicación: 28 de novembro de 2023
