Ao atoparse cun pedido que precisa ser producido, xeralmente é necesario esperar á programación da produción, que varía de 3 a 5 días a 30-45 días, e a data de entrega debe ser confirmada co cliente para que ambas as partes poidan chegar a un acordo.

O proceso de produción de tubos de aceiro sen costura inclúe principalmente os seguintes pasos clave:

1. Preparación do tocho
As materias primas dos tubos de aceiro sen costura son aceiro redondo ou lingotes, normalmente aceiro ao carbono de alta calidade ou aceiro de baixa aliaxe. O lingote límpase, a súa superficie compróbase para detectar defectos e córtase á lonxitude requirida.

2. Calefacción
O lingote envíase ao forno de quecemento para quentalo, normalmente a unha temperatura de quecemento duns 1200 ℃. Débese garantir un quecemento uniforme durante o proceso de quecemento para que o proceso de perforación posterior poida proceder sen problemas.

3. Perforación
O lingote quentado é perforado por un perforador para formar un tubo oco e rugoso. O método de perforación máis empregado é a "perforación por rolamento oblicuo", que utiliza dous rolos oblicuos rotatorios para empurrar o lingote cara adiante mentres o xira, de xeito que o centro quede oco.

4. Rodaxe (estiramento)
O tubo rugoso perforado estírase e dimensionase mediante varios equipos de laminación. Normalmente hai dous métodos:

Método de laminación continua: use un laminador de varias pasadas para a laminación continua para estender gradualmente o tubo rugoso e reducir o grosor da parede.

Método de elevación de tubos: use un mandril para axudar no estiramento e no laminado para controlar os diámetros interior e exterior do tubo de aceiro.

5. Dimensionamento e redución
Para acadar o tamaño preciso requirido, o tubo en bruto procésase nun muíño de encolado ou nun muíño redutor. Mediante laminación e estiramento continuos, axústanse o diámetro exterior e o grosor da parede do tubo.

6. Tratamento térmico
Para mellorar as propiedades mecánicas do tubo de aceiro e eliminar a tensión interna, o proceso de produción adoita incluír un tratamento térmico como a normalización, o revenido, o temple ou o recocido. Este paso pode mellorar a tenacidade e a durabilidade do tubo de aceiro.

7. Endereitamento e corte
Despois do tratamento térmico, o tubo de aceiro pode dobrarse e precisa ser endereitado cunha endereitadora. Despois do endereitamento, o tubo de aceiro córtase á lonxitude requirida polo cliente.

8. Inspección
Os tubos de aceiro sen costura deben someterse a rigorosas inspeccións de calidade, que normalmente inclúen o seguinte:

Inspección da aparencia: comproba se hai gretas, defectos, etc. na superficie do tubo de aceiro.
Inspección de dimensións: mide se o diámetro, o grosor da parede e a lonxitude do tubo de aceiro cumpren os requisitos.
Inspección de propiedades físicas: como probas de tracción, probas de impacto, probas de dureza, etc.
Ensaios non destrutivos: úsanse ultrasóns ou raios X para detectar se hai gretas ou poros no interior.
9. Embalaxe e entrega
Despois de superar a inspección, o tubo de aceiro trátase con tratamento anticorrosión e antioxidante segundo sexa necesario, e embalase e envíase.

Mediante os pasos anteriores, os tubos de aceiro sen costura producidos úsanse amplamente en petróleo, gas natural, produtos químicos, caldeiras, automóbiles, aeroespacial e outros campos, e son amplamente recoñecidos pola súa alta resistencia, resistencia á corrosión e boas propiedades mecánicas.