Os tubos de aceiro sen costura están perforados por toda a parte redonda do aceiro, e os tubos de aceiro sen soldadura na superficie chámanse tubos de aceiro sen costura. Segundo o método de produción, os tubos de aceiro sen costura pódense dividir en tubos de aceiro sen costura laminados en quente, tubos de aceiro sen costura laminados en frío, tubos de aceiro sen costura estirados en frío, tubos de aceiro sen costura extruídos, tubos de elevación de tubos, etc. Segundo a forma da sección, os tubos de aceiro sen costura divídense en dous tipos: redondos e perfilados. O diámetro máximo é de 900 mm e o diámetro mínimo é de 4 mm. Segundo os diferentes usos, hai tubos de aceiro sen costura de parede grosa e tubos de aceiro sen costura de parede fina. Os tubos de aceiro sen costura úsanse principalmente para tubos de perforación xeolóxica de petróleo, petroquímica.rachando unha tubaxe, tubo de caldeira, tubo de rolamento etubo de aceiro estrutural de alta precisiónpara automóbiles, tractores e aviación. 

Segundo o uso, divídese en dúas categorías: uso xeral (para auga, gasodutos e pezas estruturais, pezas mecánicas) e especial (para caldeiras, exploración xeolóxica, rolamentos, resistencia a ácidos, etc.).

O tubo de aceiro sen costura de uso xeral está laminado con aceiro estrutural de carbono ordinario, aceiro estrutural de baixa aliaxe ou aceiro estrutural de aliaxe, e ten a maior produción, utilízase principalmente como tubaxe ou peza estrutural para o transporte de fluídos. Hai moitos tipos de tubos sen costura para fins especiais, como tubos sen costura para caldeiras, tubos de enerxía química, tubos sen costura xeolóxicos e tubos sen costura para petróleo. O tubo de aceiro sen costura ten unha sección transversal oca e úsase amplamente como tubaxe para o transporte de fluídos, como tubaxes para o transporte de petróleo, gas natural, gas, auga e algúns materiais sólidos.

Proceso de produción de tubos de aceiro sen costura:

① Proceso principal de produción de tubos de aceiro sen costura laminados en quente (△ Proceso principal de inspección): 

Preparación e inspección △→ Quecemento → Perforación → Laminación → Requecemento → Dimensionamento → Tratamento térmico △→ Endereitamento → Acabado → Inspección △ (non destrutiva, física e química, inspección de mesa) → almacenamento

② Proceso principal de produción de tubos de aceiro sen costura laminados en frío (estirados):

Preparación de pezas en bruto → lubricación por decapado → Laminación en frío (estampación) → Tratamento térmico → endereitamento → acabado → inspección

O proceso xeral de produción de tubos de aceiro sen costura pódese dividir en dous tipos: estiramento en frío e laminación en quente. O proceso de produción de tubos de aceiro sen costura laminados en frío é xeralmente máis complexo que o laminado en quente. Primeiro, o lingote do tubo realízase unha laminación continua de tres rolos, despois dunha proba de dimensionamento por extrusión. Se a superficie non responde á fenda, o tubo redondo debe ser cortado pola máquina de corte, o corte crecerá aproximadamente un metro en bruto. Despois, iníciase o proceso de recocido. O recocido con decapado líquido ácido debe prestar atención a se hai un gran número de burbullas na superficie. Se hai un gran número de burbullas, indica que a calidade do tubo de aceiro non pode cumprir os estándares correspondentes. A aparencia do tubo de aceiro sen costura laminado en frío é máis curta que a do tubo de aceiro sen costura laminado en quente, o grosor da parede do tubo de aceiro sen costura laminado en frío é xeralmente menor que o do tubo de aceiro sen costura laminado en quente, pero a superficie ten un aspecto máis brillante que a do tubo de aceiro sen costura de parede grosa, a superficie non é demasiado rugosa e o calibre non ten demasiadas rebabas.

O estado de entrega dos tubos de aceiro sen costura laminados en quente xeralmente entrégase despois dun tratamento térmico laminado en quente. Os tubos de aceiro sen costura laminados en quente, despois da inspección de calidade, pasan por unha rigorosa selección manual por parte do persoal, despois da inspección de calidade para realizar o aceite superficial e, a continuación, realízanse varios experimentos de estiramento en frío e un tratamento de laminación en quente para realizar a proba de perforación. Se o aumento da perforación é demasiado grande para endereitarse, o dispositivo de transmisión envíaos á máquina de detección de defectos para realizar un experimento de detección de defectos e, finalmente, etiquétase, formatase e colócase no almacén.

Tubo redondo en bruto → quecemento → perforación → laminación oblicua de tres rolos, laminación continua ou extrusión → Desprendado → dimensionamento (ou redución) → Arrefriamento → endereitamento → proba de presión de auga (ou inspección) → Marcado → O tubo de aceiro sen costura almacenado está feito de lingote de aceiro ou de tubo sólido en bruto mediante perforación para facer un tubo capilar e despois laminado en quente, laminado en frío ou estirado en frío. As especificacións do tubo de aceiro sen costura exprésanse mediante o diámetro exterior * o grosor da parede en milímetros.

O diámetro exterior do tubo sen costura laminado en quente é xeralmente maior que 32 mm, o grosor da parede é de 2,5-200 mm, o diámetro exterior do tubo de aceiro sen costura laminado en frío pode ser de 6 mm, o grosor da parede pode ser de 0,25 mm, o diámetro exterior do tubo de parede fina pode ser de 5 mm, o grosor da parede é inferior a 0,25 mm e a precisión do tamaño é maior que a do tubo sen costura laminado en quente.