1. Normas de implementación
Confirmar a última versión da norma ASTM A333/A 333M (axústase a composición química da versión posterior a 2016 e engádense novas restricións de elementos como Cr, Ni e Mo).
2. Control da composición química
Límites dos elementos clave:
C≤0,30 % (o baixo contido en carbono garante a resistencia), Mn 0,29-1,06 % (axustado co contido de C), P≤0,025 %, S≤0,025 % (limitar estritamente os elementos nocivos).
A versión de 2016 engade límites superiores para Ni, Cr, Mo, etc. (como Ni≤0,40 %), e é necesario comprobar se o libro de garantía está marcado co equivalente de carbono (CET).
Mellora do material: A nova versión de A333GR6 actualizouse do aceiro C-Mn a aceiro de baixa aliaxe, con mellor rendemento.
1. Propiedades mecánicas
Resistencia á tracción ≥415MPa, límite elástico ≥240MPa, baixa relación límite elástico (que reflicte a capacidade de deformación plástica)
Proba de impacto a baixa temperatura:
A temperatura de proba varía segundo o grosor da parede (como -45 ℃ ~ -52 ℃) e os requisitos do contrato deben indicarse claramente.
O valor da enerxía de impacto debe cumprir coa norma, que normalmente require ≥20 J (consulte a norma ASTM A333 para obter máis detalles).
2. Estrutura metalográfica
O estado de subministración debe ser ferrita + perlita uniformes, cun tamaño de gran de 7~9 (os grans grosos poden reducir a relación de límite elástico).
Escolla preferentemente tubos de aceiro que foron temperados e revenidos (a estrutura é troostita revenida e a tenacidade a baixas temperaturas é mellor).
Proceso de tratamento térmico
Débense proporcionar rexistros de tratamento térmico: quecemento ≥815 ℃ → temple en auga → revenido para garantir a uniformidade da estrutura.
Evitar o estado orixinal sen tratamento ou tratado incorrectamente (unha estrutura grosa provoca fraxilidade a baixa temperatura).
Estado da entrega
Normalmente entrégase en estado normalizado + revenido ou temperado + revenido, o que debe especificarse no contrato.
1. Correlación entre o grosor da parede e a temperatura de impacto
Por exemplo: cando o grosor da parede é de 7,62 mm, a temperatura da proba de impacto debe alcanzar os -52 ℃ (inferior ao estándar de -45 ℃).
Especificacións comúns do punto: 8-1240 mm × 1-200 mm (SCH5S-XXS), cómpre comprobar a demanda real.
2. Material alternativo equivalente
A333GR6≈X42N/L290N/API 5L B PSL2 (tubaxe), pero é necesario confirmar se se cumpre o rendemento a baixa temperatura.
Documentos de comprobación obrigatoria
Certificación de materiais (MTC), informe de tratamento térmico, informe de probas de impacto a baixa temperatura, informe de ensaios non destrutivos (UT/RT).
Despois da versión de 2016, débense incluír os datos de proba dos elementos de aliaxe recentemente engadidos (Ni, Cr, etc.).
Reinspección por parte de terceiros
Recoméndase volver inspeccionar os elementos clave (como a proba de impacto, a composición química) mediante mostraxe, especialmente para aplicacións de alto risco (como as tubaxes de GNL).
Rango de temperatura
Temperatura de funcionamento deseñada ≥-45 ℃, escenarios de temperaturas ultrabaixas (como -195 ℃) deben avaliar se se require un grao superior (como A333GR3/GR8).
Aplicación industrial
A petroquímica (etileno, GNL), os equipos de refrixeración, as tubaxes crioxénicas, etc., deben considerar unha protección adicional (como o revestimento) segundo a corrosividade do medio.
Cualificacións e rendemento
Seleccionar preferentemente fabricantes con cualificacións de produción ASTM A333 e requirir caixas de subministración para proxectos similares.
Desconfíe do comportamento dos comerciantes como "OEM" e verifique os documentos orixinais da garantía de fábrica.
Prezo e prazo de entrega
A versión de baixa aliaxe (antes de 2016) pode ter un prezo máis baixo, pero a diferenza de rendemento é grande e requírese un rendemento integral de custos.
Pode ser necesario personalizar especificacións especiais (como tubaxes de parede grosa e gran diámetro), o que alongará o ciclo de entrega.
Risco de confusión: Non confunda o A333GR6 co A335GR6 (aceiro ao cromo-molibdeno para altas temperaturas).
Inventario estándar antigo: confirme se o tubo de aceiro se fabrica despois da versión de 2016 para evitar que os elementos de aliaxe dos produtos estándar antigos non cumpran os estándares.
Proceso de soldadura: a soldadura de tubos de aceiro a baixa temperatura require materiais de soldadura axeitados (como ENiCrMo-3) e o provedor debe proporcionar orientación sobre a soldadura.
Mediante os puntos anteriores, o comprador pode avaliar sistematicamente o cumprimento, a correspondencia do rendemento e a fiabilidade do provedor do tubo de aliaxe A333GR6 para garantir a seguridade e a economía do proxecto.
Data de publicación: 12 de xuño de 2025
