૧૫મો૩ (૧૫મોજી) : તે DIN૧૭૧૭૫ ધોરણમાં સ્ટીલ પાઇપ છે. તે બોઈલર અને સુપરહીટર માટે નાના વ્યાસની કાર્બન મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ ટ્યુબ અને મોતી જેવું ગરમ ​​મજબૂત સ્ટીલ છે. ૧૯૯૫ માં, તેને ટ્રાન્સપ્લાન્ટ કરવામાં આવ્યું હતુંજીબી5310અને 15MoG નામ આપવામાં આવ્યું છે. તેની રાસાયણિક રચના સરળ છે, પરંતુ તેમાં મોલિબ્ડેનમ છે, તેથી તે કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી થર્મલ શક્તિ ધરાવે છે જ્યારે કાર્બન સ્ટીલ જેવી જ પ્રક્રિયા કામગીરી જાળવી રાખે છે. તેના સારા પ્રદર્શન, સસ્તા ભાવને કારણે, વિશ્વમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જો કે, સ્ટીલ ઊંચા તાપમાને લાંબા ગાળાના સંચાલન પછી ગ્રાફિટાઇઝેશન તરફ વલણ ધરાવે છે, તેથી તેનું કાર્યકારી તાપમાન 510℃ ની નીચે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, અને સ્મેલ્ટિંગમાં ઉમેરવામાં આવતા Al ની માત્રા ગ્રાફિટાઇઝેશન પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત અને વિલંબિત કરવા માટે મર્યાદિત હોવી જોઈએ. આ સ્ટીલ ટ્યુબ મુખ્યત્વે નીચા તાપમાનના સુપરહીટર અને નીચા તાપમાનના રીહીટર માટે વપરાય છે. દિવાલનું તાપમાન 510℃ ની નીચે છે. તેની રાસાયણિક રચના C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; સામાન્ય તાકાત સ્તર σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; પ્લાસ્ટિક ડેલ્ટા 22 કે તેથી વધુ.

૧૫ કરોડ રૂપિયા:જીબી5310-95 સ્ટીલ (વિશ્વમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા 1CR-1/2Mo અને 11/4CR-1/2MO-Si સ્ટીલને અનુરૂપ), તેનું ક્રોમિયમ પ્રમાણ 12CrMo સ્ટીલ કરતાં વધુ છે, તેથી તેની થર્મલ શક્તિ 500-550℃ પર વધુ હોય છે. જ્યારે તાપમાન 550℃ કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે સ્ટીલની થર્મલ શક્તિ નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે. જ્યારે તેને 500-550℃ પર લાંબા સમય સુધી ચલાવવામાં આવે છે, ત્યારે ગ્રાફિટાઇઝેશન થતું નથી, પરંતુ કાર્બાઇડ ગોળાકારીકરણ અને એલોયિંગ તત્વનું પુનઃવિતરણ થાય છે, જે સ્ટીલની થર્મલ શક્તિમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે. સ્ટીલ 450℃ પર આરામ માટે સારી પ્રતિકારક શક્તિ ધરાવે છે. તેની પાઇપ બનાવવા અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનું પ્રદર્શન સારું છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ અને મધ્યમ દબાણવાળા સ્ટીમ કન્ડ્યુટ અને 550℃ થી નીચે સ્ટીમ પેરામીટરવાળા કપલિંગ બોક્સ, 560℃ થી નીચે દિવાલ તાપમાનવાળી સુપરહીટર ટ્યુબ વગેરે તરીકે થાય છે. તેની રાસાયણિક રચના C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; સામાન્ય ટેમ્પરિંગ સ્થિતિમાં, તાકાત સ્તર σs≥235, σb≥440-640 MPa; પ્લાસ્ટિક ડેલ્ટા p 21.

ટી22 (પી22), 12Cr2MoG: T22 (પી22) છેASME SA213 (SA335) કોડ સામગ્રી, જેમાં શામેલ છેજીબી5310-95. CR-Mo સ્ટીલ શ્રેણીમાં, તેનું થર્મલ સ્ટ્રેન્થ પ્રદર્શન પ્રમાણમાં ઊંચું છે, સમાન તાપમાન ટકાઉ તાકાત અને 9CR-1Mo સ્ટીલ કરતાં પણ વધુ સ્વીકાર્ય તણાવ, તેથી તેનો ઉપયોગ વિદેશી થર્મલ પાવર, ન્યુક્લિયર પાવર અને પ્રેશર વેસલ્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે. જો કે, તેની ટેકનિકલ ઇકોનોમી અમારા 12Cr1MoV કરતા હલકી ગુણવત્તાવાળી છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઘરેલુ થર્મલ પાવર બોઈલર ઉત્પાદનમાં ઓછો થાય છે. જરૂર પડે ત્યારે જ ઉપયોગ કરો (ખાસ કરીને જ્યારે ASME કોડ અનુસાર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવે). સ્ટીલ ગરમીની સારવાર પ્રત્યે સંવેદનશીલ નથી અને તેમાં ઉચ્ચ ટકાઉ પ્લાસ્ટિસિટી અને સારી વેલ્ડીંગ કામગીરી છે. T22 નાના વ્યાસની ટ્યુબનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે 580℃ થી નીચે મેટલ દિવાલ તાપમાન સુપરહીટર અને રીહીટર હીટિંગ સપાટી ટ્યુબ વગેરે તરીકે થાય છે,પી22મોટા વ્યાસની ટ્યુબનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ધાતુની દિવાલના તાપમાન 565℃ સુપરહીટર/રીહીટર કપલિંગ બોક્સ અને મુખ્ય સ્ટીમ પાઇપમાં થાય છે. તેની રાસાયણિક રચના C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; સામાન્ય ટેમ્પરિંગ સ્થિતિમાં, તાકાત સ્તર σs≥280, σb≥450-600 MPa; પ્લાસ્ટિક ડેલ્ટા 20 અથવા તેથી વધુ.

૧૨ કરોડ ૧ મોવીજી:જીબી5310-95 નેનો સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ, ઘરેલું ઉચ્ચ દબાણ, અલ્ટ્રા ઉચ્ચ દબાણ, સબક્રિટિકલ પાવર પ્લાન્ટ બોઈલર સુપરહીટર, કલેક્શન બોક્સ અને મુખ્ય સ્ટીમ નળી વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું સ્ટીલ છે. 12Cr1MoV પ્લેટની રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો મૂળભૂત રીતે સમાન છે. તેની રાસાયણિક રચના સરળ છે, કુલ એલોય સામગ્રી 2% કરતા ઓછી છે, ઓછા કાર્બન, ઓછા એલોય પર્લસેન્ટ પ્રકારના ગરમ તાકાતવાળા સ્ટીલ માટે. વેનેડિયમ કાર્બન સાથે સ્થિર કાર્બાઇડ VC બનાવી શકે છે, જે સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ અને મોલિબ્ડેનમને પ્રાધાન્ય રૂપે ફેરાઇટમાં અસ્તિત્વમાં રાખી શકે છે, અને ફેરાઇટથી કાર્બાઇડમાં ક્રોમિયમ અને મોલિબ્ડેનમના ટ્રાન્સફર દરને ધીમો કરી શકે છે, જેથી સ્ટીલ ઊંચા તાપમાને વધુ સ્થિર રહે. આ સ્ટીલમાં એલોય તત્વોની કુલ માત્રા વિદેશમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા 2.25 CR-1Mo સ્ટીલનો માત્ર અડધો ભાગ છે, પરંતુ 580℃ અને 100,000 h પર ટકાઉ શક્તિ બાદમાં કરતા 40% વધારે છે. વધુમાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ છે અને વેલ્ડીંગ કામગીરી સારી છે. જ્યાં સુધી ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા કડક હોય ત્યાં સુધી વ્યાપક કામગીરી અને થર્મલ તાકાત કામગીરી સંતોષી શકાય છે. પાવર સ્ટેશનનું વાસ્તવિક સંચાલન દર્શાવે છે કે 12Cr1MoV મુખ્ય સ્ટીમ પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ 540℃ પર 100,000 કલાક માટે સલામત કામગીરી પછી પણ થઈ શકે છે. મોટા વ્યાસની ટ્યુબનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે 565℃ થી નીચેના સ્ટીમ પેરામીટરના કલેક્શન બોક્સ અને મુખ્ય સ્ટીમ નળી તરીકે થાય છે, અને નાના વ્યાસની ટ્યુબનો ઉપયોગ 580℃ થી નીચેના મેટલ વોલ તાપમાનના બોઈલર હીટિંગ સપાટી ટ્યુબ માટે થાય છે.

૧૨Cr૨MoWVTiB (G૧૦૨):જીબી5310સ્ટીલમાં -95, 1960 ના દાયકામાં ચીનના પોતાના વિકાસ માટે, 1970 ના દાયકાથી ઓછા કાર્બન, ઓછા એલોય (વિવિધતાની થોડી માત્રા) બેનાઇટ પ્રકારનું ગરમ ​​તાકાતનું સ્ટીલ, ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગ મંત્રાલયના ધોરણ YB529-70 અને હવે રાષ્ટ્રીય ધોરણમાં સમાવવામાં આવ્યું હતું, 1980 ના અંતમાં ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગ મંત્રાલય, મશીનરી મંત્રાલય અને ઇલેક્ટ્રિક પાવર મંત્રાલય દ્વારા સ્ટીલને સંયુક્ત ઓળખ આપવામાં આવી હતી. સ્ટીલમાં સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો છે, અને તેની થર્મલ શક્તિ અને સેવા તાપમાન વિદેશમાં સમાન સ્ટીલ કરતા વધારે છે, જે 620℃ પર કેટલાક ક્રોમિયમ-નિકલ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલના સ્તર સુધી પહોંચે છે. આનું કારણ એ છે કે સ્ટીલમાં ઘણા પ્રકારના એલોયિંગ તત્વો હોય છે, અને Cr, Si જેવા તત્વોના ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને સુધારવા માટે પણ ઉમેરવામાં આવે છે, તેથી મહત્તમ સેવા તાપમાન 620℃ સુધી પહોંચી શકે છે. પાવર સ્ટેશનનું વાસ્તવિક સંચાલન દર્શાવે છે કે લાંબા ગાળાના સંચાલન પછી સ્ટીલ પાઇપની રચના અને ગુણધર્મોમાં બહુ ફેરફાર થતો નથી. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સુપરહીટર ટ્યુબ અને મેટલ તાપમાન ≤620℃ ધરાવતા અલ્ટ્રા-હાઈ પેરામીટર બોઈલર માટે રીહીટર ટ્યુબ તરીકે થાય છે. તેની રાસાયણિક રચના C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08-0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; સામાન્ય ટેમ્પરિંગ સ્થિતિમાં, તાકાત સ્તર σs≥345, σb≥540-735 MPa; પ્લાસ્ટિક ડેલ્ટા p 18.

Sa-213t91 (૩૩૫પી૯૧) : સ્ટીલ નંબર ઇનASME SA-213(335) ધોરણ. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ ઓફ અમેરિકાની રબર રિજ નેશનલ લેબોરેટરી દ્વારા વિકસાવવામાં આવ્યું છે, જે પરમાણુ ઊર્જામાં વપરાય છે (અન્ય પાસાઓમાં પણ વાપરી શકાય છે) સામગ્રીના ઉચ્ચ તાપમાન સંકોચન ઘટકો, સ્ટીલ T9 (9CR-1MO) સ્ટીલ પર આધારિત છે, કાર્બન સામગ્રીની મર્યાદામાં, તે જ સમયે P અને S અને અન્ય અવશેષ તત્વોની સામગ્રીને વધુ કડક રીતે નિયંત્રિત કરે છે, અનાજ શુદ્ધિકરણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે 0.030-0.070% N, 0.18-0.25% V અને 0.06-0.10% Nb ની ટ્રેસ માત્રા ઉમેરીને એક નવા પ્રકારનું ફેરિટિક ગરમી-પ્રતિરોધક એલોય સ્ટીલ બનાવવામાં આવ્યું હતું. તે છેASME SA-213કોલમ સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ, જે ટ્રાન્સપ્લાન્ટ કરવામાં આવ્યું હતુંજીબી5310૧૯૯૫ માં ધોરણ અને ગ્રેડ ૧૦Cr૯Mo૧VNb છે. આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ ISO/ DIS9399-2 X10 CRMOVNB9-1 તરીકે સૂચિબદ્ધ છે.

તેની ઊંચી ક્રોમિયમ સામગ્રી (9%) ને કારણે, તેનો ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ અને નોન-ગ્રેફાઇટાઇઝેશન વલણ નીચા એલોય સ્ટીલ કરતા વધુ સારું છે. મોલિબ્ડેનમ (1%) મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિમાં સુધારો કરે છે અને ક્રોમિયમ સ્ટીલની ગરમ ભરાવાની વૃત્તિને અટકાવે છે. T9 ની તુલનામાં, વેલ્ડીંગ અને થર્મલ થાક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે, 600℃ પર ટકાઉ શક્તિ બાદમાં કરતા ત્રણ ગણી છે, અને T9 (9CR-1Mo) સ્ટીલનો ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ પ્રતિકાર જાળવવામાં આવે છે. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં, વિસ્તરણ ગુણાંક નાનો છે, થર્મલ વાહકતા સારી છે, અને તેમાં વધુ ટકાઉ શક્તિ છે (જેમ કે TP304 ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ ગુણોત્તર સાથે, મજબૂત તાપમાન 625℃ સુધી, સમાન તાણ તાપમાન 607℃ છે). તેથી, તેમાં વધુ સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો, વૃદ્ધત્વ પહેલાં અને પછી સ્થિર માળખું અને ગુણધર્મો, સારી વેલ્ડીંગ અને પ્રક્રિયા ગુણધર્મો, ઉચ્ચ ટકાઉ શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બોઈલરમાં મેટલ તાપમાન ≤650℃ સાથે સુપરહીટર અને રીહીટર માટે થાય છે. તેની રાસાયણિક રચના C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, NB0.06-0.10, N0.03-0.07; સામાન્ય ટેમ્પરિંગ સ્થિતિમાં, તાકાત સ્તર σs≥415, σb≥585 MPa; પ્લાસ્ટિક ડેલ્ટા 20 અથવા વધુ.