सीमलेस स्टील ट्यूब एक गोल, वर्गाकार या आयताकार स्टील की ट्यूब होती है जिसका खोखला भाग होता है और उसमें कोई जोड़ नहीं होता। सीमलेस स्टील ट्यूब ठोस पिंडों या बिलेट्स से बनाई जाती हैं जिन्हें छिद्रित करके केशिका ट्यूबों में बदला जाता है और फिर उन्हें गर्म रोलिंग, कोल्ड रोलिंग या कोल्ड ड्रॉइंग द्वारा तैयार किया जाता है।

खोखले अनुभाग वाले सीमलेस स्टील पाइप का उपयोग तरल पदार्थों के परिवहन के लिए बड़ी संख्या में किया जाता है। इनमें बेंडिंग और टॉर्शन दोनों ही तरह की मजबूती होती है, जो गोल स्टील और अन्य ठोस स्टील की तुलना में कहीं अधिक है। स्टील पाइप का वजन कम होता है और यह स्टील का एक किफायती प्रकार है, जिसका व्यापक रूप से संरचनात्मक और यांत्रिक भागों के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जैसे कि तेल ड्रिलिंग स्टील मचान।

सीमलेस स्टील ट्यूब उत्पादन का इतिहास लगभग 100 वर्ष पुराना है। जर्मन मैनिसमैन बंधुओं ने सर्वप्रथम 1885 में दो-रोल क्रॉस-रोलिंग पंच का आविष्कार किया, फिर 1891 में आवधिक पाइप रोलिंग मशीन का आविष्कार किया, और स्विस आर.सी. स्टीफेल ने 1903 में स्वचालित पाइप रोलिंग मशीन (जिसे टॉप पाइप रोलिंग मशीन के नाम से भी जाना जाता है) का आविष्कार किया। इसके बाद, निरंतर पाइप रोलिंग मशीन और पाइप पुशिंग मशीन जैसी विभिन्न मशीनों के विकास ने आधुनिक सीमलेस स्टील ट्यूब उद्योग को आकार देना शुरू किया। 1930 के दशक में, तीन-रोल पाइप मिल को अपनाया गया।

एक्सट्रूज़न प्रेस और आवधिक कोल्ड रोलिंग मिल स्टील ट्यूबों की विविधता और गुणवत्ता में सुधार करते हैं। 1960 के दशक में, निरंतर रोलिंग पाइप मिल में सुधार, तीन-रोल पंच के उद्भव, विशेष रूप से तनाव कम करने वाली मशीन और निरंतर कास्टिंग बिलेट के अनुप्रयोग की सफलता के कारण, निर्बाध पाइप और वेल्डेड पाइप की उत्पादन क्षमता में सुधार हुआ है और प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ी है।

1970 के दशक में, सीमलेस पाइप और वेल्डेड पाइप एक दूसरे के साथ कदम मिलाकर चल रहे थे, और विश्व स्टील पाइप उत्पादन में प्रति वर्ष 5% से अधिक की वृद्धि हो रही थी। 1953 से, चीन ने सीमलेस स्टील ट्यूब उद्योग के विकास को बहुत महत्व दिया है, और विभिन्न बड़े, मध्यम और छोटे पाइपों की रोलिंग के लिए एक उत्पादन प्रणाली का गठन किया है। सामान्य तौर पर, तांबे के पाइप में भी बिलेट क्रॉस रोलिंग और छिद्रण, पाइप मिल रोलिंग और कॉइल ड्राइंग की प्रक्रिया अपनाई जाती है।

आवेदननिर्बाध इस्पात नलिकाओं का वर्गीकरण

अनुप्रयोग: सीमलेस स्टील ट्यूब एक प्रकार का किफायती स्टील है, जिसका राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में बहुत महत्वपूर्ण स्थान है और इसका व्यापक रूप से पेट्रोलियम, रसायन उद्योग, बॉयलर, पावर स्टेशन, जहाज, मशीनरी निर्माण, ऑटोमोबाइल, विमानन, अंतरिक्ष, ऊर्जा, भूविज्ञान, निर्माण और सैन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

वर्गीकरण:

(1) अनुभाग के आकार के अनुसार विभाजित: वृत्ताकार अनुभाग ट्यूब, विशेष आकार की अनुभाग ट्यूब

(2) सामग्री के अनुसार: कार्बन स्टील पाइप, मिश्र धातु स्टील पाइप, स्टेनलेस स्टील पाइप, मिश्रित पाइप

(3) कनेक्शन मोड के अनुसार: थ्रेडेड कनेक्शन पाइप, वेल्डिंग पाइप

(4) उत्पादन विधि के अनुसार: हॉट रोलिंग (एक्सट्रूज़न, टॉप, एक्सपेंशन) पाइप, कोल्ड रोलिंग (पुल) पाइप

(5) उपयोग के अनुसार: बॉयलर पाइप, तेल कुआँ पाइप, पाइपलाइन पाइप, संरचनात्मक पाइप, उर्वरक पाइप।

सीमलेस स्टील ट्यूब उत्पादन प्रक्रिया

हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील ट्यूब की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया (मुख्य निरीक्षण प्रक्रिया):

पाइप बिलेट की तैयारी और निरीक्षण → पाइप बिलेट को गर्म करना → छिद्रण → पाइप रोलिंग → खाली पाइप को पुनः गर्म करना → व्यास को निर्धारित करना (कम करना) → ऊष्मा उपचार → तैयार पाइप को सीधा करना → फिनिशिंग → निरीक्षण (गैर-विनाशकारी, भौतिक और रासायनिक, स्टेशन निरीक्षण) → भंडारण

(2) कोल्ड रोलिंग (ड्राइंग) सीमलेस स्टील पाइप उत्पादन प्रक्रिया

बिलेट की तैयारी → पिकलिंग और लुब्रिकेशन → कोल्ड रोलिंग (ड्राइंग) → हीट ट्रीटमेंट → स्ट्रेटनिंग → फिनिशिंग → निरीक्षण

हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील ट्यूब की उत्पादन प्रक्रिया का प्रवाह चार्ट निम्नलिखित है: