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1. विशिष्टताओं का विस्तृत विवरण
| वस्तु | सामग्री | स्पष्टीकरण |
|---|---|---|
| जीएसटी 8732-78 | गर्म करके बनाई गई सीमलेस स्टील पाइपों के लिए आयामी सीमा और वर्गीकरण मानक | इसमें बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई आदि निर्दिष्ट किए जाते हैं। यह हॉट रोलिंग (हॉट डिफॉर्मेशन) द्वारा निर्मित सीमलेस पाइपों पर लागू होता है। विशिष्ट बाहरी व्यास सीमा: 32-426 मिमी; आवश्यकतानुसार दीवार की मोटाई। |
| जीएसटी 8731-74 | गर्म-विरूपित निर्बाध इस्पात पाइपों के लिए तकनीकी शर्तें मानक | इसमें रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, परीक्षण विधियाँ, निरीक्षण नियम आदि निर्दिष्ट होते हैं। संपूर्ण उत्पाद विनिर्देश बनाने के लिए दोनों मानकों का एक साथ उपयोग किया जाना आवश्यक है। |
| 30KhGSA (30ХГСА) | रूसी मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात ग्रेड | उच्च शक्ति और अच्छी कठोरता वाला मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात। इसका उपयोग मशीनरी, सैन्य उद्योग, अंतरिक्ष उद्योग आदि में किया जाता है। |
| B | पाइप का "वर्ग" पदनाम | रूसी मानक प्रणाली में एक ग्रेड चिह्न (PSL1 के समान)। विशिष्ट आवश्यकताओं की पुष्टि तकनीकी दस्तावेजों और ऑर्डर विवरण के साथ की जानी चाहिए। |
2. चीनी समकक्ष मानक और सामग्री
प्रत्यक्ष समतुल्य सामग्री: 30CrMnSiA (GB/T 3077 – मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात)
ये पूर्णतः समतुल्य हैं और इन्हें एक ही पदार्थ माना जा सकता है। रासायनिक संरचना की तुलना:
| तत्व | 30KhGSA (30ХГСА) | 30CrMnSiA | टिप्पणी |
|---|---|---|---|
| C | 0.27 – 0.34 | 0.27 – 0.34 | मध्यम कार्बन |
| Si | 0.90 – 1.20 | 0.90 – 1.20 | — |
| Mn | 0.80 – 1.10 | 0.80 – 1.10 | — |
| Cr | 0.80 – 1.10 | 0.80 – 1.10 | कठोरता में सुधार करता है |
| S | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | — |
| P | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | — |
संदर्भ यांत्रिक गुणधर्म:
तन्यता सामर्थ्य: ≥ 420 MPa
उपज सामर्थ्य: ≥ 235 एमपीए
विस्तार: ≥ 24%
प्रभाव प्रतिरोध क्षमता: ≥ 35 जूल/सेमी²
कठोरता: ≤ 207 एचबी
3. मानक व्याख्या
जीएसटी 8732-78
आयाम सीमा: बाहरी व्यास 32 – 426 मिमी, दीवार की मोटाई 2.5 – 75 मिमी (कुछ स्रोत 75 मिमी तक दर्शाते हैं)
लंबाई: आमतौर पर 4.0 – 12.5 मीटर
उपयुक्त इस्पात श्रेणी: कार्बन और मिश्र धातु इस्पात दोनों (उदाहरण के लिए, मिश्र धातु इस्पात 12Kh1MF, आदि)
Gओएसटी 8731-74
कार्यक्षेत्र: कार्बन और मिश्र धातु इस्पात से बने सामान्य प्रयोजन वाले गर्म-विरूपित निर्बाध इस्पात पाइप
मुख्य विषयवस्तु: रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणधर्म, परीक्षण विधियाँ, निरीक्षण नियम, ऊष्मा उपचार संबंधी आवश्यकताएँ आदि। इसका प्रयोग GOST 8732-78 के साथ ही किया जाना चाहिए।
4. उत्पादन संबंधी प्रमुख विचारणीय बिंदु
यह सामग्री मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात है जिसके लिए सख्त प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित बातों पर विशेष ध्यान दें:
4.1 कच्चा माल नियंत्रण
बिलेट्स मिश्र धातु इस्पात के गोल ब्लूम से बने होने चाहिए। मानक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए रासायनिक संरचना का कड़ाई से निरीक्षण करें (दरारों से बचने के लिए कम S & P)।
मिश्रधातु इस्पात के अनुभव वाली बड़ी मिलों (जैसे, बाओस्टील, वैलिन स्टील, हेंगयांग) से बिलेट्स का चयन करें, जो आंतरिक गुणवत्ता (कम गैस सामग्री, कम अशुद्धियाँ) सुनिश्चित करती हैं।
4.2 हीटिंग तापमान नियंत्रण
बिलेट्स का तापन तापमान: 1150 – 1250 डिग्री सेल्सियस; अत्यधिक गर्म होने या कम गर्म होने से बचने के लिए कोर से सतह तक एकसमान तापमान सुनिश्चित करें।
सतह के कार्बन विरंजन (जो सतह की कठोरता और मजबूती को प्रभावित करता है) को रोकने के लिए तापन समय और वातावरण को सख्ती से नियंत्रित करें।
4.3 विरूपण और निर्माण नियंत्रण
दीवार की मोटाई की एकरूपता को नियंत्रित करें ताकि बाहरी व्यास (OD) और दीवार की मोटाई की सहनशीलता मानक आवश्यकताओं को पूरा करे।
पियर्सिंग प्रक्रिया के लिए, प्लग लगाने से पहले अपेक्षाकृत कम रिडक्शन का उपयोग करें ताकि लैप्स या दरारों जैसे आंतरिक दोषों से बचा जा सके।
4.4 ऊष्मा उपचार (अत्यंत महत्वपूर्ण!)
30KhGSA एक मध्यम कार्बन वाला शमन और प्रशीतित इस्पात है – आवश्यक गुणधर्म प्राप्त करने के लिए इसे शमन और प्रशीतन दोनों प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। शमन और प्रशीतन के बाद, यह उच्च शक्ति और पर्याप्त कठोरता प्रदर्शित करता है। विशिष्ट ऊष्मा उपचार विनिर्देश: 880°C पर शमन, तेल शीतलन; 540°C पर प्रशीतन, जल या तेल शीतलन। ऊष्मा उपचार के बाद यांत्रिक गुणों का मानक के अनुसार कड़ाई से परीक्षण किया जाना चाहिए।
4.5 गुणवत्ता निरीक्षण
गैर-विनाशकारी परीक्षण: आवश्यकताओं के अनुसार, प्रत्येक पाइप की जांच अल्ट्रासोनिक (यूटी) या एड़ी करंट (ईटी) परीक्षण द्वारा की जाएगी।
यांत्रिक गुणों का परीक्षण: तन्यता, प्रभाव और चपटापन/झुकने के परीक्षणों के लिए प्रत्येक बैच से नमूने लिए जाएंगे।
आयामी एवं दृश्य निरीक्षण: प्रत्येक पाइप की बाहरी व्यास (OD), दीवार की मोटाई, लंबाई, सतह की गुणवत्ता, सिरे का बेवल आदि की जाँच की जाती है।
5. आवेदन और निर्यात संबंधी आवश्यकताएँ
इस सामग्री से बने सीमलेस पाइप मुख्य रूप से एयरोस्पेस, सैन्य विनिर्माण, मैकेनिकल इंजीनियरिंग (उच्च-शक्ति अनुप्रयोगों) के साथ-साथ भारी-लोड शाफ्ट, गियर, कंप्रेसर ब्लेड आदि में उपयोग किए जाते हैं।
रूस को निर्यात करते समय, यूरेशियन सीमा शुल्क संघ तकनीकी विनियमन TR CU 032/2013 (दबाव उपकरण की सुरक्षा) का अनुपालन आवश्यक है। ग्राहक से पहले ही EAC प्रमाणन आवश्यकताओं की पुष्टि करने और कोटेशन में प्रासंगिक तकनीकी सहायता शामिल करने की सलाह दी जाती है।
यदि ग्राहक केवल स्टील का ग्रेड और मानक बताता है और बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई और मात्रा निर्दिष्ट नहीं करता है, तो बाद में प्रदर्शन संबंधी जोखिमों से बचने के लिए कोटेशन देने से पहले यह जानकारी पहले ही मांग लें।
जवाब देते समय, खराब वेल्डेबिलिटी और ईएसी सर्टिफिकेशन जैसी महत्वपूर्ण बातों का उल्लेख करके अपनी व्यावसायिकता का प्रदर्शन करें।
पोस्ट करने का समय: 01 जून 2026