15Mo3 (15MoG): यह DIN17175 मानक के अंतर्गत एक स्टील पाइप है। यह बॉयलर और सुपरहीटर के लिए उपयोग होने वाला छोटे व्यास का कार्बन मोलिब्डेनम स्टील ट्यूब है, और एक मोती जैसी चमक वाला गर्म होने पर भी मजबूत रहने वाला स्टील है। 1995 में, इसे स्थानांतरित किया गया था।जीबी5310इसे 15MoG नाम दिया गया है। इसकी रासायनिक संरचना सरल है, लेकिन इसमें मोलिब्डेनम होता है, इसलिए कार्बन स्टील के समान प्रक्रिया प्रदर्शन को बनाए रखते हुए इसकी तापीय शक्ति कार्बन स्टील से बेहतर है। इसके अच्छे प्रदर्शन और कम कीमत के कारण, इसका विश्व भर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालांकि, उच्च तापमान पर लंबे समय तक संचालन के बाद इस स्टील में ग्रेफाइटीकरण की प्रवृत्ति होती है, इसलिए इसके परिचालन तापमान को 510℃ से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए, और ग्रेफाइटीकरण प्रक्रिया को नियंत्रित और विलंबित करने के लिए गलाने में मिलाए गए एल्यूमीनियम की मात्रा को सीमित किया जाना चाहिए। इस स्टील ट्यूब का मुख्य रूप से कम तापमान वाले सुपरहीटर और कम तापमान वाले रीहीटर में उपयोग किया जाता है। दीवार का तापमान 510℃ से नीचे होता है। इसकी रासायनिक संरचना C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35 है। सामान्य सामर्थ्य स्तर σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; प्लास्टिक डेल्टा 22 या उससे अधिक।

15CrMoG:जीबी5310-95 स्टील (जो विश्व में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले 1CR-1/2Mo और 11/4CR-1/2MO-Si स्टील के अनुरूप है), इसमें क्रोमियम की मात्रा 12CrMo स्टील से अधिक होती है, इसलिए 500-550℃ पर इसकी तापीय शक्ति अधिक होती है। 550℃ से अधिक तापमान पर स्टील की तापीय शक्ति में काफी कमी आ जाती है। 500-550℃ पर लंबे समय तक उपयोग करने पर, ग्राफ़िटाइज़ेशन नहीं होता है, लेकिन कार्बाइड स्फेरोइडाइज़ेशन और मिश्रधातु तत्वों का पुनर्वितरण होता है, जिससे स्टील की तापीय शक्ति में कमी आती है। 450℃ पर इस स्टील में शिथिलता के प्रति अच्छा प्रतिरोध होता है। पाइप निर्माण और वेल्डिंग प्रक्रिया में इसका प्रदर्शन अच्छा है। इसका मुख्य रूप से उपयोग उच्च और मध्यम दबाव वाले भाप पाइप और कपलिंग बॉक्स के रूप में किया जाता है, जिसमें भाप का तापमान 550℃ से कम होता है, साथ ही सुपरहीटर ट्यूब में भी, जिसकी दीवार का तापमान 560℃ से कम होता है। इसकी रासायनिक संरचना C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55 है; सामान्य टेम्परिंग स्थिति में, इसकी सामर्थ्य का स्तर σs≥235, σb≥440-640 MPa है; प्लास्टिक डेल्टा p 21 है।

टी22 (पी22), 12Cr2MoG: T22 (पी22) हैंएएसएमई एसए213 (एसए335) कोड सामग्री, जो इसमें शामिल हैंजीबी5310-95. सीआर-एमओ स्टील श्रृंखला में, इसकी तापीय शक्ति का प्रदर्शन अपेक्षाकृत उच्च होता है, समान तापमान पर इसकी टिकाऊ शक्ति और अनुमेय तनाव 9सीआर-1एमओ स्टील से भी अधिक होता है, इसलिए इसका उपयोग विदेशी ताप विद्युत, परमाणु ऊर्जा और दबाव पात्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। हालांकि, इसकी तकनीकी मितव्ययिता हमारे 12सीआर1एमओवी से कम है, इसलिए घरेलू ताप विद्युत बॉयलर निर्माण में इसका उपयोग कम होता है। इसका उपयोग केवल आवश्यकता पड़ने पर ही करें (विशेष रूप से जब इसे एएसएमई कोड के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया गया हो)। यह स्टील ऊष्मा उपचार के प्रति असंवेदनशील है और इसमें उच्च टिकाऊ प्लास्टिसिटी और अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन होता है। टी22 छोटे व्यास की ट्यूब मुख्य रूप से 580℃ से कम तापमान पर धातु की दीवार के तापमान वाले सुपरहीटर और रीहीटर हीटिंग सतह ट्यूब आदि के रूप में उपयोग की जाती है।पी22बड़े व्यास वाली ट्यूब का उपयोग मुख्य रूप से 565℃ से अधिक तापमान वाले धातु की दीवार वाले सुपरहीटर/रीहीटर कपलिंग बॉक्स और मुख्य भाप पाइप में किया जाता है। इसकी रासायनिक संरचना C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13 है; सामान्य तापन स्थितियों में, इसकी सामर्थ्य σs≥280, σb≥450-600 MPa होती है; प्लास्टिक डेल्टा 20 या उससे अधिक होता है।

12Cr1MoVG:जीबी5310-95 नैनो मानक इस्पात, घरेलू स्तर पर उच्च दाब, अति उच्च दाब, उप-आलोचनात्मक विद्युत संयंत्रों के बॉयलर सुपरहीटर, संग्रहण बॉक्स और मुख्य भाप पाइप में व्यापक रूप से प्रयुक्त इस्पात है। 12Cr1MoV प्लेट की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण लगभग समान हैं। इसकी रासायनिक संरचना सरल है, कुल मिश्रधातु सामग्री 2% से कम है, और यह कम कार्बन, कम मिश्रधातु वाले मोतीनुमा प्रकार के ताप-शक्ति इस्पात के लिए उपयुक्त है। वैनेडियम कार्बन के साथ स्थिर कार्बाइड VC बना सकता है, जिससे इस्पात में क्रोमियम और मोलिब्डेनम फेराइट में प्राथमिकता से मौजूद रहते हैं, और फेराइट से कार्बाइड में क्रोमियम और मोलिब्डेनम के स्थानांतरण की दर धीमी हो जाती है, जिससे इस्पात उच्च तापमान पर अधिक स्थिर रहता है। इस इस्पात में मिश्रित तत्वों की कुल मात्रा विदेशों में व्यापक रूप से प्रयुक्त 2.25 CR-1Mo इस्पात की तुलना में केवल आधी है, लेकिन 580℃ और 100,000 घंटे पर इसकी स्थायित्व शक्ति बाद वाले की तुलना में 40% अधिक है। इसके अलावा, उत्पादन प्रक्रिया सरल है और वेल्डिंग प्रदर्शन अच्छा है। यदि ऊष्मा उपचार प्रक्रिया का सख्ती से पालन किया जाए, तो समग्र प्रदर्शन और तापीय क्षमता की अपेक्षाएँ पूरी की जा सकती हैं। विद्युत स्टेशन के वास्तविक संचालन से पता चलता है कि 12Cr1MoV मुख्य भाप पाइपलाइन 540℃ तापमान पर 100,000 घंटे तक सुरक्षित संचालन के बाद भी उपयोग में लाई जा सकती है। बड़े व्यास वाली ट्यूब का उपयोग मुख्य रूप से संग्रहण बॉक्स और 565℃ से कम तापमान वाले भाप के मुख्य पाइप के रूप में किया जाता है, जबकि छोटे व्यास वाली ट्यूब का उपयोग 580℃ से कम तापमान वाले धातु की दीवार के बॉयलर की ताप सतह की ट्यूब के रूप में किया जाता है।

12Cr2MoWVTiB (G102) :जीबी5310चीन में 1960 के दशक में विकसित -95 डिग्री सेल्सियस तापमान वाले निम्न कार्बन, निम्न मिश्रधातु (कम मात्रा में विविधता) वाले बेनाइट प्रकार के ताप-शक्ति इस्पात को 1970 के दशक से धातुकर्म उद्योग मंत्रालय के मानक YB529-70 में शामिल किया गया और अब यह राष्ट्रीय मानक है। 1980 के अंत में, धातुकर्म उद्योग मंत्रालय, मशीनरी मंत्रालय और विद्युत मंत्रालय द्वारा संयुक्त रूप से मान्यता प्राप्त इस इस्पात में अच्छे समग्र यांत्रिक गुण हैं, और इसकी तापीय शक्ति और सेवा तापमान विदेशों में समान इस्पातों की तुलना में अधिक है, जो 620℃ पर कुछ क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक इस्पातों के स्तर तक पहुँचता है। इसका कारण यह है कि इस्पात में कई प्रकार के मिश्रधातु तत्व होते हैं, और साथ ही क्रोमियम, सिलिकॉन जैसे ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाने वाले तत्व भी मिलाए जाते हैं, जिससे अधिकतम सेवा तापमान 620℃ तक पहुँच जाता है। विद्युत स्टेशन के वास्तविक संचालन से पता चलता है कि लंबे समय तक संचालन के बाद भी इस्पात पाइप की संरचना और गुणों में अधिक परिवर्तन नहीं होता है। इसका मुख्य रूप से उपयोग 620℃ से कम धातु तापमान वाले अति-उच्च पैरामीटर बॉयलर के लिए सुपरहीटर ट्यूब और रीहीटर ट्यूब के रूप में किया जाता है। इसकी रासायनिक संरचना C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08-0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008 है; सामान्य टेम्परिंग स्थिति में, सामर्थ्य स्तर σs≥345, σb≥540-735 MPa; प्लास्टिक डेल्टा p 18 है।

सा-213टी91 (335पी91) : स्टील नंबर मेंएएसएमई एसए-213(335) मानक। यह संयुक्त राज्य अमेरिका की रबर रिज राष्ट्रीय प्रयोगशाला द्वारा विकसित किया गया है, जिसका उपयोग परमाणु ऊर्जा (अन्य क्षेत्रों में भी उपयोग किया जा सकता है) के उच्च तापमान संपीड़न घटकों में किया जाता है। यह इस्पात T9 (9CR-1MO) इस्पात पर आधारित है, जिसमें कार्बन की मात्रा को सीमित रखते हुए, P, S और अन्य अवशिष्ट तत्वों की मात्रा को अधिक सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। साथ ही, कण परिष्करण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसमें 0.030-0.070% N, 0.18-0.25% V और 0.06-0.10% Nb की थोड़ी मात्रा मिलाकर एक नए प्रकार का फेरिटिक ताप-प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात बनाया गया है।एएसएमई एसए-213कॉलम मानक स्टील, जिसे प्रत्यारोपित किया गया थाजीबी5310मानक 1995 में निर्धारित किया गया था और ग्रेड 10Cr9Mo1VNb है। अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO/DIS9399-2 में इसे X10 CRMOVNB9-1 के रूप में सूचीबद्ध किया गया है।

उच्च क्रोमियम सामग्री (9%) के कारण, इसकी ऑक्सीकरण प्रतिरोधकता, संक्षारण प्रतिरोधकता, उच्च तापमान पर मजबूती और गैर-ग्रेफाइटीकरण प्रवृत्ति निम्न मिश्र धातु इस्पात की तुलना में बेहतर है। मोलिब्डेनम (1%) मुख्य रूप से उच्च तापमान पर मजबूती को बढ़ाता है और क्रोमियम इस्पात की गर्म अपघर्षण प्रवृत्ति को रोकता है। T9 की तुलना में, वेल्डिंग और तापीय थकान गुण बेहतर हैं, 600℃ पर टिकाऊ मजबूती T9 की तुलना में तीन गुना अधिक है, और T9 (9CR-1Mo) इस्पात की उत्कृष्ट उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोधकता बरकरार रहती है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, इसका विस्तार गुणांक कम है, तापीय चालकता अच्छी है, और टिकाऊ मजबूती अधिक है (जैसे TP304 ऑस्टेनिटिक स्टील अनुपात के साथ, मजबूत तापमान 625℃ तक, समतुल्य तनाव तापमान 607℃ है)। इसलिए, इसमें बेहतर समग्र यांत्रिक गुण, स्थिर संरचना और गुण, उम्र बढ़ने से पहले और बाद में, अच्छे वेल्डिंग और प्रक्रिया गुण, उच्च टिकाऊ मजबूती और ऑक्सीकरण प्रतिरोधकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से बॉयलर में सुपरहीटर और रीहीटर के लिए किया जाता है, जहां धातु का तापमान ≤650℃ होता है। इसकी रासायनिक संरचना C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, NB0.06-0.10, N0.03-0.07 है। सामान्य टेम्परिंग स्थितियों में, इसकी सामर्थ्य का स्तर σs≥415, σb≥585 MPa होता है; प्लास्टिक डेल्टा 20 या उससे अधिक होता है।