सीमलेस स्टील पाइप पूरी तरह से गोल स्टील से छिद्रित होता है, और सतह पर बिना वेल्डिंग वाले स्टील पाइप को सीमलेस स्टील पाइप कहा जाता है। उत्पादन विधि के अनुसार, सीमलेस स्टील पाइप को हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप, कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप, कोल्ड-ड्रॉन सीमलेस स्टील पाइप, एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील पाइप, पाइप जैकिंग आदि में विभाजित किया जा सकता है। अनुभाग के आकार के अनुसार, सीमलेस स्टील पाइप को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: गोल और आकारित। अधिकतम व्यास 900 मिमी और न्यूनतम व्यास 4 मिमी है। विभिन्न उपयोगों के अनुसार, मोटे दीवार वाले सीमलेस स्टील पाइप और पतले दीवार वाले सीमलेस स्टील पाइप होते हैं। सीमलेस स्टील पाइप का मुख्य रूप से पेट्रोलियम भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग पाइप और पेट्रोकेमिकल पाइपों में उपयोग किया जाता है।पाइप में दरार, बॉयलर पाइप, बेयरिंग पाइप औरउच्च परिशुद्धता संरचनात्मक इस्पात पाइपऑटोमोबाइल, ट्रैक्टर और विमानन के लिए। 

उपयोग के आधार पर इसे सामान्य प्रयोजन (पानी, गैस पाइपलाइन और संरचनात्मक भागों, यांत्रिक भागों के लिए) और विशेष (बॉयलर, भूवैज्ञानिक अन्वेषण, बियरिंग, एसिड प्रतिरोध आदि के लिए) दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है।

सामान्य उपयोग के लिए सीमलेस स्टील पाइप साधारण कार्बन संरचनात्मक स्टील, निम्न मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील या मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील से निर्मित होते हैं और इनका उत्पादन सबसे अधिक होता है। इनका मुख्य उपयोग तरल पदार्थों के परिवहन के लिए पाइपलाइन या संरचनात्मक भाग के रूप में किया जाता है। विशेष प्रयोजनों के लिए कई प्रकार के सीमलेस पाइप उपलब्ध हैं, जैसे बॉयलर सीमलेस पाइप, रासायनिक विद्युत पाइप, भूवैज्ञानिक सीमलेस पाइप और पेट्रोलियम सीमलेस पाइप। सीमलेस स्टील पाइप खोखला होता है और इसका व्यापक रूप से उपयोग तरल पदार्थों के परिवहन के लिए पाइपलाइन के रूप में किया जाता है, जैसे तेल, प्राकृतिक गैस, गैस, पानी और कुछ ठोस पदार्थों के परिवहन के लिए पाइपलाइन।

सीमलेस स्टील पाइप उत्पादन प्रक्रिया:

① हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया (△ मुख्य निरीक्षण प्रक्रिया): 

तैयारी और निरीक्षण △→ गर्म करना → छिद्रण → रोलिंग → पुनः गर्म करना → साइजिंग → ऊष्मा उपचार △→ सीधा करना → फिनिशिंग → निरीक्षण △ (गैर-विनाशकारी, भौतिक और रासायनिक, टेबल निरीक्षण) → भंडारण

② कोल्ड रोल्ड (ड्रॉन) सीमलेस स्टील पाइप की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया:

ब्लैंक तैयार करना → पिकलिंग लुब्रिकेशन → कोल्ड रोलिंग (ड्राइंग) → हीट ट्रीटमेंट → स्ट्रेटनिंग → फिनिशिंग → निरीक्षण

सामान्यतः सीमलेस स्टील पाइप उत्पादन प्रक्रिया को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: कोल्ड ड्राइंग और हॉट रोलिंग। कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप उत्पादन प्रक्रिया आमतौर पर हॉट रोलिंग की तुलना में अधिक जटिल होती है। ट्यूब बिलेट को पहले तीन रोलर निरंतर रोलिंग से गुजारा जाता है, फिर एक्सट्रूज़न के बाद साइजिंग परीक्षण किया जाता है। यदि सतह पर दरार नहीं पाई जाती है, तो गोल ट्यूब को कटिंग मशीन द्वारा काटा जाता है, लगभग एक मीटर लंबे ब्लैंक को काटकर। इसके बाद एनीलिंग प्रक्रिया शुरू होती है, जिसमें अम्लीय तरल पिकलिंग का उपयोग किया जाता है। पिकलिंग के दौरान सतह पर बड़ी संख्या में बुलबुले तो नहीं हैं, इस पर ध्यान देना आवश्यक है। यदि बड़ी संख्या में बुलबुले हैं, तो यह दर्शाता है कि स्टील पाइप की गुणवत्ता संबंधित मानकों को पूरा नहीं करती है। कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की लंबाई हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में कम होती है। कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की दीवार की मोटाई आमतौर पर हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में कम होती है, लेकिन इसकी सतह मोटी दीवार वाले सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में अधिक चमकदार होती है, सतह बहुत खुरदरी नहीं होती है, और इसमें बहुत अधिक बर्र नहीं होते हैं।

हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की डिलीवरी आमतौर पर हॉट-रोल्ड हीट ट्रीटमेंट के बाद की जाती है। गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप कर्मचारियों द्वारा कड़ी मैन्युअल चयन प्रक्रिया से गुजरता है। गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, इसकी सतह पर तेल लगाया जाता है, और फिर कई कोल्ड-ड्राइंग परीक्षण किए जाते हैं। इसके बाद, हॉट-रोलिंग ट्रीटमेंट के दौरान छिद्रण की जांच की जाती है। यदि छिद्रण बहुत अधिक बड़ा हो जाता है, तो उसे सीधा किया जाता है। सीधा करने के बाद, इसे दोष जांच मशीन में दोष जांच के लिए भेजा जाता है, और अंत में लेबल लगाकर, प्रारूपित करके गोदाम में रखा जाता है।

गोल ट्यूब ब्लैंक → गर्म करना → छिद्रण → तीन-रोल तिरछी रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न → छीलना → साइज़िंग (या कम करना) → ठंडा करना → सीधा करना → जल दाब परीक्षण (या निरीक्षण) → मार्किंग → भंडारण में उपलब्ध सीमलेस स्टील पाइप स्टील पिंड या ठोस ट्यूब ब्लैंक से छिद्रण द्वारा केशिका ट्यूब बनाकर तैयार किया जाता है, और फिर उस पर गर्म रोलिंग, ठंडी रोलिंग या ठंडी ड्राइंग की जाती है। सीमलेस स्टील पाइप के विनिर्देशों को बाहरी व्यास * दीवार की मोटाई (मिलीमीटर में) के रूप में व्यक्त किया जाता है।

हॉट-रोल्ड सीमलेस पाइप का बाहरी व्यास आमतौर पर 32 मिमी से अधिक होता है, दीवार की मोटाई 2.5-200 मिमी होती है, कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप का बाहरी व्यास 6 मिमी तक हो सकता है, दीवार की मोटाई 0.25 मिमी तक हो सकती है, पतली दीवार वाले पाइप का बाहरी व्यास 5 मिमी तक हो सकता है, दीवार की मोटाई 0.25 मिमी से कम होती है, और आकार की सटीकता हॉट-रोल्ड सीमलेस पाइप की तुलना में अधिक होती है।