सीमलेस स्टील पाइप पूरे गोल स्टील से छिद्रित होता है, और सतह पर कोई वेल्ड नहीं होने वाले स्टील पाइप को सीमलेस स्टील पाइप कहा जाता है। उत्पादन विधि के अनुसार, सीमलेस स्टील पाइप को हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप, कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप, कोल्ड-ड्रॉ सीमलेस स्टील पाइप, एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील पाइप, पाइप जैकिंग आदि में विभाजित किया जा सकता है। सेक्शन शेप के अनुसार, सीमलेस स्टील पाइप को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: गोल और आकार। अधिकतम व्यास 900 मिमी और न्यूनतम व्यास 4 मिमी है। विभिन्न उपयोगों के अनुसार, मोटी दीवार वाली सीमलेस स्टील पाइप और पतली दीवार वाली सीमलेस स्टील पाइप हैं। सीमलेस स्टील पाइप का उपयोग मुख्य रूप से पेट्रोलियम भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग पाइप, पेट्रोकेमिकल के लिए किया जाता हैपाइप का टूटना, बॉयलर पाइप, असर पाइप औरउच्च परिशुद्धता संरचनात्मक स्टील पाइपऑटोमोबाइल, ट्रैक्टर और विमानन के लिए। 

उपयोग के अनुसार सामान्य प्रयोजन (पानी, गैस पाइपलाइनों और संरचनात्मक भागों, यांत्रिक भागों के लिए) और विशेष (बॉयलर, भूवैज्ञानिक अन्वेषण, बीयरिंग, एसिड प्रतिरोध, आदि के लिए) दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है।

सामान्य प्रयोजन के लिए सीमलेस स्टील पाइप को साधारण कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, कम मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील या मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील द्वारा रोल किया जाता है, और इसका सबसे बड़ा आउटपुट होता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से तरल पदार्थ पहुंचाने के लिए पाइपलाइन या संरचनात्मक भाग के रूप में किया जाता है। विशेष उद्देश्यों के लिए कई प्रकार के सीमलेस पाइप हैं, जैसे बॉयलर सीमलेस पाइप, रासायनिक पावर पाइप, भूवैज्ञानिक सीमलेस पाइप और पेट्रोलियम सीमलेस पाइप। सीमलेस स्टील पाइप में एक खोखला क्रॉस-सेक्शन होता है और इसका व्यापक रूप से तरल पदार्थ पहुंचाने के लिए पाइपलाइन के रूप में उपयोग किया जाता है, जैसे कि तेल, प्राकृतिक गैस, गैस, पानी और कुछ ठोस पदार्थों को पहुंचाने के लिए पाइपलाइन।

सीमलेस स्टील पाइप उत्पादन प्रक्रिया:

① हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया (△ मुख्य निरीक्षण प्रक्रिया): 

तैयारी और निरीक्षण △→ हीटिंग → छिद्रण → रोलिंग → पुनः गर्म करना → आकार निर्धारण → ताप उपचार △→ सीधा करना → परिष्करण → निरीक्षण △ (गैर-विनाशकारी, भौतिक और रासायनिक, टेबल निरीक्षण) → भंडारण

② कोल्ड रोल्ड (खींचा) सीमलेस स्टील पाइप मुख्य उत्पादन प्रक्रिया:

खाली तैयारी → पिकलिंग स्नेहन → कोल्ड रोलिंग (ड्राइंग) → ताप उपचार → सीधा करना → परिष्करण → निरीक्षण

सामान्य सीमलेस स्टील पाइप उत्पादन प्रक्रिया को दो प्रकार के कोल्ड ड्रॉइंग और हॉट रोलिंग में विभाजित किया जा सकता है, कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप उत्पादन प्रक्रिया आम तौर पर हॉट रोलिंग की तुलना में अधिक जटिल होती है, ट्यूब बिलेट को पहले तीन रोलर निरंतर रोलिंग, एक्सट्रूज़न के बाद साइज़िंग टेस्ट करना होता है, अगर सतह दरार का जवाब नहीं देती है तो गोल ट्यूब को काटने की मशीन द्वारा काटा जाना चाहिए, लगभग एक मीटर खाली की वृद्धि को काटना। फिर एनीलिंग प्रक्रिया में प्रवेश करें, अम्लीय तरल अचार के साथ एनीलिंग करें, अचार को ध्यान देना चाहिए कि सतह पर बड़ी संख्या में बुलबुले हैं या नहीं, अगर बड़ी संख्या में बुलबुले हैं, तो यह दर्शाता है कि स्टील पाइप की गुणवत्ता संबंधित मानकों को पूरा नहीं कर सकती है। कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की उपस्थिति हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में छोटी होती है, कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की दीवार की मोटाई आम तौर पर हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में छोटी होती है, लेकिन सतह मोटी दीवार वाली सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में चमकदार दिखती है, सतह बहुत खुरदरी नहीं होती है, और कैलिबर बहुत अधिक गड़गड़ाहट नहीं है।

हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की डिलीवरी स्थिति आम तौर पर हॉट रोल्ड हीट ट्रीटमेंट के बाद डिलीवर की जाती है। गुणवत्ता निरीक्षण के बाद हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप को कर्मचारियों के सख्त मैनुअल चयन से गुजरना पड़ता है, गुणवत्ता निरीक्षण के बाद सतह के तेल को बाहर निकालना होता है, और फिर कई ठंडे ड्राइंग प्रयोग, गर्म रोलिंग उपचार के बाद छिद्रण का परीक्षण करना होता है, अगर छिद्रण वृद्धि बहुत बड़ी है तो सीधा किया जा सकता है। सीधा करने के बाद, इसे दोष का पता लगाने वाले प्रयोग के लिए ट्रांसमिशन डिवाइस द्वारा दोष का पता लगाने वाली मशीन में भेजा जाता है, और अंत में लेबल किया जाता है, प्रारूपित किया जाता है और गोदाम में रखा जाता है।

गोल ट्यूब ब्लैंक → हीटिंग → छिद्रण → तीन-रोल तिरछा रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न → स्ट्रिपिंग → आकार निर्धारण (या कम करना) → कूलिंग → सीधा करना → पानी के दबाव परीक्षण (या निरीक्षण) → अंकन → भंडारण में सीमलेस स्टील पाइप स्टील पिंड या ठोस ट्यूब ब्लैंक से छिद्रण के माध्यम से केशिका ट्यूब बनाने के लिए बनाया जाता है, और फिर गर्म रोलिंग, ठंडा रोलिंग या ठंडा ड्राइंग। सीमलेस स्टील पाइप के विनिर्देश बाहरी व्यास * मिलीमीटर की दीवार मोटाई द्वारा व्यक्त किए जाते हैं।

गर्म-लुढ़का हुआ सीमलेस पाइप का बाहरी व्यास आम तौर पर 32 मिमी से अधिक होता है, दीवार की मोटाई 2.5-200 मिमी होती है, ठंडे लुढ़का हुआ सीमलेस स्टील पाइप का बाहरी व्यास 6 मिमी हो सकता है, दीवार की मोटाई 0.25 मिमी हो सकती है, पतली दीवार वाली पाइप का बाहरी व्यास 5 मिमी हो सकता है, दीवार की मोटाई 0.25 मिमी से कम है, और आकार की सटीकता गर्म-लुढ़का हुआ सीमलेस पाइप की तुलना में अधिक है।