20G: यह GB5310-95 का सूचीबद्ध इस्पात क्रमांक है (संबंधित विदेशी ब्रांड: जर्मनी में st45.8, जापान में STB42 और संयुक्त राज्य अमेरिका में SA106B)। यह बॉयलर स्टील पाइपों के लिए सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला इस्पात है। इसकी रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण मूल रूप से 20G स्टील प्लेटों के समान हैं। इस इस्पात में सामान्य तापमान, मध्यम और उच्च तापमान पर निश्चित मजबूती, कम कार्बन मात्रा, बेहतर प्लास्टिसिटी और कठोरता, और अच्छे ठंडे और गर्म आकार देने और वेल्डिंग गुण होते हैं। इसका मुख्य रूप से उपयोग निम्न-तापमान अनुभाग में उच्च-दबाव और उच्च-पैरामीटर बॉयलर पाइप फिटिंग, सुपरहीटर, रीहीटर, इकोनोमाइज़र और वॉटर वॉल के निर्माण में किया जाता है। जैसे कि 500°C या उससे कम दीवार तापमान वाले हीटिंग सरफेस पाइपों के लिए छोटे व्यास के पाइप, वाटर वॉल पाइप, इकोनोमाइज़र पाइप आदि; और 450°C या उससे कम दीवार तापमान वाले स्टीम पाइप और हेडर (इकोनोमाइज़र, वाटर वॉल, लो-टेंपरेचर सुपरहीटर और रीहीटर हेडर) के लिए बड़े व्यास के पाइप, तथा 450°C या उससे कम मध्यम तापमान वाले पाइपलाइन सहायक उपकरण आदि। चूंकि कार्बन स्टील को 450°C से अधिक तापमान पर लंबे समय तक संचालित करने पर ग्रेफाइटीकरण हो जाता है, इसलिए हीटिंग सरफेस ट्यूब के दीर्घकालिक अधिकतम उपयोग तापमान को 450°C से नीचे सीमित रखना सर्वोत्तम है। इस तापमान सीमा में, स्टील की मजबूती सुपरहीटर और स्टीम पाइपों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, और इसमें अच्छी ऑक्सीकरण प्रतिरोधकता, प्लास्टिक कठोरता, वेल्डिंग प्रदर्शन और अन्य गर्म और ठंडे प्रसंस्करण गुण होते हैं, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ईरानी भट्टी में प्रयुक्त इस्पात (एक इकाई के संदर्भ में) में सीवेज प्रवेश पाइप (मात्रा 28 टन), भाप जल प्रवेश पाइप (20 टन), भाप कनेक्शन पाइप (26 टन), और इकोनोमाइज़र हेडर (8 टन), डीसुपरहीटिंग जल प्रणाली (5 टन) शामिल हैं; शेष का उपयोग फ्लैट स्टील और बूम सामग्री (लगभग 86 टन) के रूप में किया जाता है।

SA-210C (25MnG): यह ASME SA-210 मानक में स्टील का एक ग्रेड है। यह बॉयलर और सुपरहीटर के लिए कार्बन-मैंगनीज स्टील से बना एक छोटे व्यास का ट्यूब है, और यह पर्लाइट हीट-स्ट्रेंथ स्टील है। चीन ने इसे 1995 में GB5310 में शामिल किया और इसका नाम 25MnG रखा। कार्बन और मैंगनीज की उच्च मात्रा को छोड़कर इसकी रासायनिक संरचना सरल है, बाकी सब 20G के समान है, इसलिए इसकी यील्ड स्ट्रेंथ 20G से लगभग 20% अधिक है, और इसकी प्लास्टिसिटी और टफनेस 20G के बराबर है। इस स्टील की उत्पादन प्रक्रिया सरल है और इसकी कोल्ड और हॉट वर्केबिलिटी अच्छी है। 20G के स्थान पर इसका उपयोग करने से दीवार की मोटाई और सामग्री की खपत कम हो सकती है, साथ ही बॉयलर का हीट ट्रांसफर भी बेहतर हो सकता है। इसके उपयोग के भाग और उपयोग का तापमान मूल रूप से 20G के समान है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से वॉटर वॉल, इकोनोमाइज़र, लो टेम्परेचर सुपरहीटर और अन्य घटकों के लिए किया जाता है जिनका कार्य तापमान 500℃ से कम होता है।

SA-106C: यह ASME SA-106 मानक में स्टील का एक ग्रेड है। यह उच्च तापमान वाले बड़े कैलिबर बॉयलर और सुपरहीटरों के लिए कार्बन-मैंगनीज स्टील पाइप है। इसकी रासायनिक संरचना सरल है और 20G कार्बन स्टील के समान है, लेकिन इसमें कार्बन और मैंगनीज की मात्रा अधिक होती है, इसलिए इसकी यील्ड स्ट्रेंथ 20G की तुलना में लगभग 12% अधिक होती है, और इसकी प्लास्टिसिटी और टफनेस भी अच्छी होती है। इस स्टील की उत्पादन प्रक्रिया सरल है और ठंडी और गर्म दोनों स्थितियों में इसकी कार्यक्षमता अच्छी है। 20G हेडर (इकोनोमाइज़र, वॉटर वॉल, लो-टेंपरेचर सुपरहीटर और रीहीटर हेडर) को इसके स्थान पर उपयोग करने से दीवार की मोटाई लगभग 10% तक कम हो सकती है, जिससे सामग्री की लागत में बचत होती है, वेल्डिंग का काम कम होता है और हेडर के स्टार्ट-अप पर तनाव अंतर में सुधार होता है।

15Mo3 (15MoG): यह DIN17175 मानक के अंतर्गत आने वाला एक स्टील पाइप है। यह बॉयलर सुपरहीटर के लिए उपयोग किया जाने वाला कम व्यास वाला कार्बन-मोलिब्डेनम स्टील ट्यूब है। साथ ही, यह एक पर्लाइटिक ताप-शक्ति वाला स्टील है। चीन ने इसे 1995 में GB5310 में शामिल किया और इसका नाम 15MoG रखा। इसकी रासायनिक संरचना सरल है, लेकिन इसमें मोलिब्डेनम होता है, इसलिए कार्बन स्टील के समान प्रक्रिया प्रदर्शन को बनाए रखते हुए, इसकी तापीय शक्ति कार्बन स्टील से बेहतर है। इसके बेहतर प्रदर्शन और कम कीमत के कारण, इसे दुनिया भर के देशों में व्यापक रूप से अपनाया गया है। हालांकि, उच्च तापमान पर लंबे समय तक संचालन के दौरान इस स्टील में ग्रेफाइटीकरण की प्रवृत्ति होती है, इसलिए इसका उपयोग तापमान 510℃ से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए, और ग्रेफाइटीकरण प्रक्रिया को नियंत्रित और विलंबित करने के लिए गलाने के दौरान मिलाए गए एल्यूमीनियम की मात्रा सीमित होनी चाहिए। यह स्टील पाइप मुख्य रूप से कम तापमान वाले सुपरहीटर और कम तापमान वाले रीहीटर में उपयोग किया जाता है, जहां दीवार का तापमान 510℃ से नीचे होता है। इसकी रासायनिक संरचना C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35 है; सामान्य अग्नि शक्ति स्तर σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; प्लास्टिसिटी δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): यह ASME SA-209 मानक में स्टील का एक ग्रेड है। यह बॉयलर और सुपरहीटर के लिए कम व्यास वाला कार्बन-मोलिब्डेनम स्टील ट्यूब है, और यह पर्लाइट ताप-शक्ति वाला स्टील है। चीन ने इसे 1995 में GB5310 में शामिल किया और इसका नाम 20MoG रखा। इसकी रासायनिक संरचना सरल है, लेकिन इसमें मोलिब्डेनम होता है, इसलिए कार्बन स्टील के समान प्रक्रिया प्रदर्शन को बनाए रखते हुए, इसकी तापीय शक्ति कार्बन स्टील से बेहतर है। हालांकि, उच्च तापमान पर लंबे समय तक संचालन में इस स्टील में ग्रेफाइटीकरण की प्रवृत्ति होती है, इसलिए इसका उपयोग तापमान 510℃ से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए और अति-तापमान से बचाव किया जाना चाहिए। गलाने के दौरान, ग्रेफाइटीकरण प्रक्रिया को नियंत्रित करने और विलंबित करने के लिए मिलाए गए एल्यूमीनियम की मात्रा सीमित होनी चाहिए। इस स्टील पाइप का उपयोग मुख्य रूप से जल-शीतित दीवारों, सुपरहीटर और रीहीटर जैसे भागों में किया जाता है, जहां दीवार का तापमान 510℃ से नीचे होता है। इसकी रासायनिक संरचना C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65 है; मानकीकृत शक्ति स्तर σs≥220, σb≥415 MPa; प्लास्टिसिटी δ≥30.

15CrMoG: यह GB5310-95 स्टील ग्रेड का है (जो दुनिया भर के विभिन्न देशों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले 1Cr-1/2Mo और 11/4Cr-1/2Mo-Si स्टील्स के अनुरूप है)। इसमें क्रोमियम की मात्रा 12CrMo स्टील की तुलना में अधिक होती है, इसलिए इसकी तापीय शक्ति अधिक होती है। 550°C से अधिक तापमान पर इसकी तापीय शक्ति काफी कम हो जाती है। 500-550°C पर लंबे समय तक उपयोग करने पर, ग्रेफाइटीकरण नहीं होता है, लेकिन कार्बाइड का गोलाकारीकरण और मिश्रधातु तत्वों का पुनर्वितरण होता है, जिससे स्टील की ऊष्मा बढ़ जाती है और शक्ति कम हो जाती है। 450°C पर इस स्टील में शिथिलता प्रतिरोध अच्छा होता है। पाइप निर्माण और वेल्डिंग प्रक्रिया में इसका प्रदर्शन अच्छा है। मुख्यतः इसका उपयोग उच्च और मध्यम दबाव वाले भाप पाइपों और हेडर के रूप में किया जाता है, जिनमें भाप का तापमान 550℃ से कम होता है, साथ ही सुपरहीटर ट्यूबों में भी, जिनकी ट्यूब की दीवार का तापमान 560℃ से कम होता है। इसकी रासायनिक संरचना C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55 है; सामान्य टेम्पर्ड अवस्था में सामर्थ्य स्तर σs≥ 235, σb≥440-640 MPa; प्लास्टिसिटी δ≥21 है।

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) ASME SA213 (SA335) मानक सामग्री हैं, जो चीन के GB5310-95 में सूचीबद्ध हैं। Cr-Mo स्टील श्रृंखला में, इसकी तापीय शक्ति अपेक्षाकृत अधिक होती है, और समान तापमान पर इसकी सहनशक्ति और अनुमेय तनाव 9Cr-1Mo स्टील से भी अधिक होती है। इसलिए, इसका उपयोग विदेशी ताप विद्युत, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों और दाब पात्रों के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है। हालांकि, इसकी तकनीकी मितव्ययिता हमारे देश के 12Cr1MoV जितनी अच्छी नहीं है, इसलिए घरेलू ताप विद्युत बॉयलर निर्माण में इसका उपयोग कम होता है। इसका उपयोग केवल तभी किया जाता है जब उपयोगकर्ता इसकी मांग करता है (विशेष रूप से जब इसे ASME विनिर्देशों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है)। यह स्टील ऊष्मा उपचार के प्रति असंवेदनशील है, इसमें उच्च टिकाऊ प्लास्टिसिटी और अच्छी वेल्डिंग क्षमता है। T22 छोटे व्यास वाली ट्यूबों का उपयोग मुख्य रूप से सुपरहीटर और रीहीटर के लिए हीटिंग सतह ट्यूबों के रूप में किया जाता है, जिनकी धातु की दीवार का तापमान 580℃ से कम होता है, जबकि P22 बड़े व्यास वाली ट्यूबों का उपयोग मुख्य रूप से सुपरहीटर/रीहीटर जोड़ों के लिए किया जाता है, जिनकी धातु की दीवार का तापमान 565℃ से अधिक नहीं होता है। बॉक्स और मुख्य भाप पाइप। इसकी रासायनिक संरचना C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13 है; सकारात्मक टेम्परिंग के तहत सामर्थ्य स्तर σs≥280, σb≥ 450-600 MPa; प्लास्टिसिटी δ≥20।

12Cr1MoVG: यह GB5310-95 मानक के अंतर्गत सूचीबद्ध इस्पात है, जिसका व्यापक रूप से घरेलू उच्च दाब, अति उच्च दाब और उप-आलोचनीय विद्युत स्टेशनों के बॉयलर सुपरहीटर, हेडर और मुख्य भाप पाइपों में उपयोग किया जाता है। इसकी रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणधर्म मूलतः 12Cr1MoV शीट के समान ही हैं। इसकी रासायनिक संरचना सरल है, कुल मिश्रधातु की मात्रा 2% से कम है, और यह एक निम्न-कार्बन, निम्न-मिश्रधातु पर्लाइट ताप-शक्ति इस्पात है। इसमें, वैनेडियम कार्बन के साथ एक स्थिर कार्बाइड VC बना सकता है, जिससे इस्पात में मौजूद क्रोमियम और मोलिब्डेनम अधिमानतः फेराइट में मौजूद रहते हैं, और क्रोमियम और मोलिब्डेनम के फेराइट से कार्बाइड में स्थानांतरण की गति धीमी हो जाती है, जिससे इस्पात उच्च तापमान पर अधिक स्थिर रहता है। इस इस्पात में मिश्रधातु तत्वों की कुल मात्रा विदेशों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले 2.25Cr-1Mo इस्पात की तुलना में केवल आधी है, लेकिन 580°C पर और 100,000 घंटे तक इसकी सहनशक्ति 40% अधिक है; इसकी उत्पादन प्रक्रिया सरल है और वेल्डिंग क्षमता अच्छी है। यदि ऊष्मा उपचार प्रक्रिया का सख्ती से पालन किया जाए, तो संतोषजनक समग्र प्रदर्शन और ऊष्मीय शक्ति प्राप्त की जा सकती है। विद्युत स्टेशन के वास्तविक संचालन से पता चलता है कि 12Cr1MoV मुख्य भाप पाइपलाइन 540°C पर 100,000 घंटे के सुरक्षित संचालन के बाद भी उपयोग में बनी रह सकती है। बड़े व्यास वाले पाइप मुख्य रूप से हेडर और 565°C से कम भाप तापमान वाले मुख्य भाप पाइपों के रूप में उपयोग किए जाते हैं, जबकि छोटे व्यास वाले पाइप 580°C से कम धातु की दीवार के तापमान वाले बॉयलर हीटिंग सतह पाइपों के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

12Cr2MoWVTiB (G102): यह GB5310-95 श्रेणी का एक इस्पात है। यह कम कार्बन, कम मिश्रधातु (अल्प मात्रा में मिश्रित) वाला बैनाइट ताप-शक्ति इस्पात है, जिसे 1960 के दशक में हमारे देश द्वारा विकसित किया गया था। इसे 1970 के दशक से धातु विज्ञान मंत्रालय के मानक YB529 में शामिल किया गया है और यह वर्तमान राष्ट्रीय मानक है। 1980 के अंत में, इस इस्पात ने धातु विज्ञान मंत्रालय और मशीनरी एवं विद्युत मंत्रालय के संयुक्त मूल्यांकन को पास कर लिया। इस इस्पात के समग्र यांत्रिक गुण अच्छे हैं, और इसकी तापीय शक्ति और सेवा तापमान समान विदेशी इस्पातों से अधिक है, जो 620°C पर कुछ क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक इस्पातों के स्तर तक पहुँचता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इस्पात में कई प्रकार के मिश्रधातु तत्व मौजूद हैं, और क्रोमियम, सिलिकॉन आदि जैसे तत्व भी मिलाए गए हैं जो ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, इसलिए इसका अधिकतम सेवा तापमान 620°C तक पहुँच सकता है। विद्युत स्टेशन के वास्तविक संचालन से पता चला कि लंबे समय तक संचालन के बाद भी इस्पात पाइप की संरचना और प्रदर्शन में कोई खास बदलाव नहीं आया। इसका मुख्य रूप से उपयोग 620℃ या उससे कम तापमान वाले उच्च मापदंड बॉयलर के सुपरहीटर ट्यूब और रीहीटर ट्यूब के रूप में किया जाता है। इसकी रासायनिक संरचना C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08-0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008 है; धनात्मक तापन अवस्था में सामर्थ्य स्तर σs≥345, σb≥540-735 MPa है; प्लास्टिसिटी δ≥18 है।

SA-213T91 (335P91): यह ASME SA-213 (335) मानक में स्टील ग्रेड है। यह परमाणु ऊर्जा के उच्च-तापमान दबाव वाले भागों के लिए एक सामग्री है (अन्य क्षेत्रों में भी उपयोग की जाती है) जिसे संयुक्त राज्य अमेरिका की रबर रिज राष्ट्रीय प्रयोगशाला द्वारा विकसित किया गया है। यह स्टील T9 (9Cr-1Mo) स्टील पर आधारित है, और कार्बन सामग्री की ऊपरी और निचली सीमाओं को सीमित करता है। जबकि P और S जैसे अवशिष्ट तत्वों की सामग्री को अधिक सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, 0.030-0.070% N की थोड़ी मात्रा, 0.18-0.25% V और 0.06-0.10% Nb की थोड़ी मात्रा को परिष्कृत करने के लिए जोड़ा जाता है। दाने की आवश्यकताओं द्वारा नए प्रकार के फेरिटिक ताप-प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात का निर्माण किया जाता है; यह ASME SA-213 सूचीबद्ध इस्पात ग्रेड है, और चीन ने 1995 में इस इस्पात को GB5310 मानक में शामिल किया, और इसका ग्रेड 10Cr9Mo1VNb निर्धारित किया गया; और अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO/DIS9329-2 में इसे X10 CrMoVNb9-1 के रूप में सूचीबद्ध किया गया है। इसमें क्रोमियम की उच्च मात्रा (9%) होने के कारण, इसकी ऑक्सीकरण प्रतिरोधकता, संक्षारण प्रतिरोधकता, उच्च तापमान पर मजबूती और गैर-ग्रेफाइटीकरण प्रवृत्ति निम्न मिश्रधातु इस्पातों से बेहतर है। मोलिब्डेनम तत्व (1%) मुख्य रूप से उच्च तापमान पर मजबूती बढ़ाता है और क्रोमियम इस्पात की गर्म भंगुरता प्रवृत्ति को रोकता है; T9 की तुलना में, इसमें बेहतर वेल्डिंग प्रदर्शन और ऊष्मीय थकान प्रदर्शन है, 600°C पर इसकी स्थायित्व T9 की तुलना में तीन गुना अधिक है, और यह T9 (9Cr-1Mo) इस्पात की उत्कृष्ट उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोधकता को बनाए रखता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, इसका विस्तार गुणांक कम होता है, तापीय चालकता अच्छी होती है और सहनशक्ति अधिक होती है (उदाहरण के लिए, TP304 ऑस्टेनिटिक स्टील की तुलना में, इसका अधिकतम तापमान 625°C और समतुल्य तनाव तापमान 607°C होता है)। इसलिए, इसमें अच्छे समग्र यांत्रिक गुण, स्थिर संरचना और प्रदर्शन, उम्र बढ़ने से पहले और बाद में अच्छी वेल्डिंग क्षमता और प्रक्रिया क्षमता, उच्च स्थायित्व और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से बॉयलर में 650°C या उससे कम धातु तापमान वाले सुपरहीटर और रीहीटर में किया जाता है। इसकी रासायनिक संरचना C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, Nb0.06-0.10, N0.03-0.07 है; सकारात्मक टेम्परिंग अवस्था में शक्ति स्तर σs≥415, σb≥585 MPa; प्लास्टिसिटी δ≥20.