15CrMoGCijev od legiranog čelika (cijev za visokotlačne kotlove) široko se koristi u proizvodnji opreme pod raznim uvjetima rada na visokim temperaturama i visokim tlakom zbog svojih izvrsnih performansi, kao što su:
Industrija kotlova: Kao važan materijal za cijevi kotlova, koristi se za cijevi za grijanje površina, ekonomizatore, pregrijevače, pregrijevače i druge komponente visokotlačnih kotlova (radni tlak je općenito iznad 9,8 MPa, radna temperatura je između 450 ℃ i 650 ℃).
Petrokemijska industrija: Često se koristi u visokotemperaturnim i visokotlačnim cjevovodima i opremi u rafinerijama nafte i kemijskim postrojenjima.
Proizvodnja strojeva: Također se široko koristi u proizvodnji teških strojeva, kao što je proizvodnja opreme za visoke temperature i visoki tlak, kovačkih alata itd.
Proizvodni proces i kontrola kvalitete
Proizvodni proces: Proizvodni proces15CrMoGCijevi za visokotlačne kotlove složene su i osjetljive, a uključuju višestruke korake poput taljenja, vrućeg valjanja, vrućeg širenja, toplinske obrade i nerazornih ispitivanja. Sirovine se moraju strogo pregledati kako bi se osiguralo da kemijski sastav i čistoća zadovoljavaju standarde. Zatim se tali u električnoj peći ili konvertoru kako bi se dobio kvalificirani rastaljeni čelik. Rastaljeni čelik se lijeva u cijev pomoću stroja za kontinuirano lijevanje, a zatim se prerađuje u praznu cijev vrućim valjanjem ili vrućom ekstruzijom. Prazna cijev također mora proći više toplinskih obrada kako bi se prilagodila njezina organizacijska struktura i mehanička svojstva kako bi se zadovoljili zahtjevi konačne upotrebe. Konačno, koriste se tehnologije nerazornih ispitivanja poput ultrazvučnog otkrivanja nedostataka i ispitivanja tlakom vode kako bi se osiguralo da kvaliteta svake čelične cijevi zadovoljava zahtjeve dizajna.
Kontrola kvalitete: Od ulaska sirovina u tvornicu do isporuke gotovih proizvoda, svaka karika zahtijeva strogu kontrolu kvalitete. Kemijski sastav i mehanička svojstva sirovina moraju se strogo testirati; procesni parametri poput temperature, tlaka i brzine moraju se točno kontrolirati tijekom proizvodnog procesa; a gotova čelična cijev mora proći sveobuhvatne inspekcije fizikalnih svojstava, kemijskih svojstava i metalografske strukture. Osim toga, proizvodna poduzeća moraju uspostaviti i cjeloviti sustav upravljanja kvalitetom kako bi se osigurala stabilna i pouzdana kvaliteta proizvoda.
Cijev od legiranog čelika 15CrMoG(visokotlačna kotlovska cijev) ima širok raspon primjena u kotlovima, petrokemiji, proizvodnji strojeva i drugim područjima zbog svoje izvrsne otpornosti na visoke temperature, tlak i koroziju. S kontinuiranim rastom globalne potražnje za energijom i sve većom sviješću o zaštiti okoliša, rastu i zahtjevi za ključnim materijalima poput visokotlačnih kotlovskih cijevi. U budućnosti, s brzim razvojem novih energetskih tehnologija i napretkom industrijske modernizacije, očekuje se daljnje širenje područja primjene cijevi od legiranog čelika 15CrMoG.