Materijal za bešavne čelične cijevi: Bešavne čelične cijevi izrađene su od čeličnih ingota ili čvrstih cijevi perforiranjem u grubu cijev, a zatim toplo valjane, hladno valjane ili hladno vučene. Materijal je općenito izrađen od visokokvalitetnog ugljičnog čelika kao što je 10,20, 30, 35,45, niskolegirani konstrukcijski čelik kao što je16 milijuna, 5MnV ili legirani čelik kao što su 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB vrućim ili hladnim valjanjem. Bešavne cijevi izrađene od niskougljičnog čelika kao što su 10 i 20 uglavnom se koriste za cjevovode za dovod tekućina.
Obično se proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi dijeli na dvije vrste: proces hladnog vučenja i proces toplog valjanja. Slijedi pregled tijeka procesa hladno vučenih bešavnih čeličnih cijevi i toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi:
Postupak hladno vučenih (hladno valjanih) bešavnih čeličnih cijevi: priprema i inspekcija cijevi → zagrijavanje cijevi → perforacija → valjanje cijevi → ponovno zagrijavanje čeličnih cijevi → dimenzioniranje (smanjenje) promjera → toplinska obrada → ravnanje gotovih cijevi → završna obrada → inspekcija (nerazorna, fizikalna i kemijska, inspekcija na stolu) → skladištenje
Hladno valjane bešavne čelične cijevi prvo se moraju podvrgnuti kontinuiranom valjanju s tri valjka, a nakon ekstruzije moraju se provesti ispitivanja veličine. Ako na površini nema pukotina uslijed odgovora, okrugla cijev mora se rezati strojem za rezanje i izrezati na gredice duljine oko jednog metra. Zatim se uvodi proces žarenja. Žarenje se mora konzervirati kiselom tekućinom. Tijekom konzerviranja obratite pozornost na prisutnost velike količine mjehurića na površini. Ako postoji velika količina mjehurića, to znači da kvaliteta čelične cijevi ne zadovoljava odgovarajuće standarde.
Postupak toplo valjanih (ekstrudiranih) bešavnih čeličnih cijevi: okrugli cijevni gredić → zagrijavanje → perforacija → koso valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → uklanjanje cijevi → dimenzioniranje (ili smanjenje) promjera → hlađenje → cijev gredica → ravnanje → ispitivanje tlakom vode (ili otkrivanje nedostataka) → označavanje → skladištenje
Vruće valjanje, kao što i samo ime govori, ima visoku temperaturu za valjani komad, tako da je otpor deformaciji mali i može se postići velika količina deformacije. Stanje isporuke toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi općenito je toplo valjano i toplinski obrađeno prije isporuke. Puna cijev se pregledava i uklanjaju se površinski nedostaci, reže se na potrebnu duljinu, centrira na čeonu površinu perforiranog kraja cijevi, a zatim se šalje u peć za zagrijavanje na zagrijavanje i perforira na perforatoru. Tijekom perforiranja, cijev se kontinuirano okreće i kreće naprijed. Pod djelovanjem valjaka i glave, unutar cijevi se postupno formira šupljina koja se naziva gruba cijev. Nakon što se cijev izvadi, šalje se u automatski stroj za valjanje cijevi na daljnje valjanje, a zatim se debljina stijenke podešava strojem za ravnanje, a promjer se određuje strojem za dimenzioniranje kako bi se zadovoljili zahtjevi specifikacije. Nakon obrade vrućim valjanjem treba provesti eksperiment perforacije. Ako je promjer perforacije prevelik, treba ga ispraviti i ispraviti, te na kraju označiti i uskladištiti.
Usporedba postupka hladnog vučenja i postupka toplog valjanja: Postupak hladnog valjanja je složeniji od postupka toplog valjanja, ali kvaliteta površine, izgled i dimenzijska točnost hladno valjanih čeličnih ploča su bolji od onih kod toplo valjanih ploča, a debljina proizvoda može biti tanja.
Veličina: Vanjski promjer toplo valjanih bešavnih cijevi općenito je veći od 32 mm, a debljina stijenke je 2,5-200 mm. Vanjski promjer hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi može biti do 6 mm, debljina stijenke može biti do 0,25 mm, vanjski promjer tankostijenih cijevi može biti do 5 mm, a debljina stijenke je manja od 0,25 mm (čak i manja od 0,2 mm), a dimenzijska točnost hladnog valjanja je veća od one kod toplog valjanja.
Izgled: Iako je debljina stijenke hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi općenito manja od debljine stijenke toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi, površina izgleda svjetlije od debelozidnih toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi, površina nije previše hrapava, a promjer nema previše neravnina.
Status isporuke: Vruće valjane čelične cijevi isporučuju se u toplo valjanom ili toplinski obrađenom stanju, a hladno valjane čelične cijevi isporučuju se u toplinski obrađenom stanju.