1. Uvod ubešavne čelične cijevi
Bešavna čelična cijev je čelična cijev sa šupljim presjekom i bez šavova oko nje. Ima visoku čvrstoću, otpornost na koroziju i dobru toplinsku vodljivost. Zbog svojih izvrsnih performansi, bešavne čelične cijevi se široko koriste u raznim područjima kao što sunafta, kemijska industrija, električna energija igrađevinarstvo.
2. Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi
Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi uglavnom uključuje sljedeće korake:
a. Pripremite sirovine: Odaberite odgovarajuće čelične gredice koje zahtijevaju glatku površinu, bez mjehurića, pukotina i očitih nedostataka.
b. Zagrijavanje: Zagrijavanje čeličnog komada na visoku temperaturu kako bi postao plastičan i jednostavan za oblikovanje.
c. Perforacija: Zagrijani čelični komad se perforira u cijevni prazan komad pomoću stroja za perforiranje, odnosno prethodno oblikovanu čeličnu cijev.
d. Valjanje cijevi: Cijev se valja više puta kako bi se smanjio njezin promjer, povećala debljina stijenke i uklonilo unutarnje naprezanje.
e. Dimenzioniranje: Čelična cijev se konačno oblikuje pomoću stroja za dimenzioniranje tako da promjer i debljina stijenke čelične cijevi zadovoljavaju standardne zahtjeve.
f. Hlađenje: Oblikovana čelična cijev se hladi kako bi se povećala njezina tvrdoća i čvrstoća.
g. Ispravljanje: Ispravite ohlađenu čeličnu cijev kako biste uklonili njezinu deformaciju savijanja.
h. Inspekcija kvalitete: Provesti inspekciju kvalitete gotovih čeličnih cijevi, uključujući inspekciju veličine, debljine stijenke, tvrdoće, kvalitete površine itd.
3. Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi#Bešavne čelične cijevi#
3. Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi#Bešavne čelične cijevi#
Specifičan proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi je sljedeći:
a. Pripremite sirovine: Odaberite odgovarajuće čelične gredice koje ne smiju imati nedostatke, mjehuriće i pukotine na površini.
b. Zagrijavanje: Zagrijavanje čelične gredice na visoku temperaturu, opća temperatura zagrijavanja je 1000-1200 ℃.
c. Perforacija: Zagrijani čelični komad se perforira u cijevni prazan komad pomoću stroja za probijanje. U ovom trenutku, cijevni prazan komad još nije potpuno oblikovan.
d. Valjanje cijevi: Cijevni blank se šalje na stroj za valjanje cijevi na višestruko valjanje kako bi se smanjio promjer cijevi i povećala debljina stijenke, a istovremeno uklonilo unutarnje naprezanje.
e. Ponovno zagrijavanje: Ponovno zagrijte valjanu cijev kako biste uklonili njezino unutarnje zaostalo naprezanje.
f. Dimenzioniranje: Čelična cijev se konačno oblikuje pomoću stroja za dimenzioniranje tako da promjer i debljina stijenke čelične cijevi zadovoljavaju standardne zahtjeve.
g. Hlađenje: Oblikovanu čeličnu cijev ohladite, obično vodom ili zrakom.
h. Ispravljanje: Ispravite ohlađenu čeličnu cijev kako biste uklonili njezinu deformaciju savijanja.
i. Inspekcija kvalitete: Provesti inspekciju kvalitete gotovih čeličnih cijevi, uključujući inspekciju veličine, debljine stijenke, tvrdoće, kvalitete površine itd.
Tijekom proizvodnog procesa potrebno je uzeti u obzir sljedeće točke: prvo, mora se osigurati kvaliteta i stabilnost sirovina; drugo, temperatura i tlak moraju se strogo kontrolirati tijekom procesa probijanja i valjanja kako bi se izbjegle pukotine i deformacije; konačno, dimenzioniranje i hlađenje. Tijekom procesa mora se održavati stabilnost i ravnost čelične cijevi.
4. Kontrola kvalitete bešavnih čeličnih cijevi
Kako bi se osigurala kvaliteta bešavnih čeličnih cijevi, potrebno je kontrolirati sljedeće aspekte:
a. Sirovine: Koristite visokokvalitetne čelične gredice kako biste osigurali da na površini nema nedostataka, mjehurića ili pukotina. Istovremeno, potrebno je osigurati da kemijski sastav i mehanička svojstva sirovina zadovoljavaju standardne zahtjeve.
b. Proizvodni proces: Strogo kontrolirati svaki proces u proizvodnom procesu kako bi se osigurala stabilna i pouzdana kvaliteta svakog procesa. Posebno tijekom procesa probijanja i valjanja, temperatura i tlak moraju se strogo kontrolirati kako bi se izbjegle pukotine i deformacije.
c. Dimenzije: Provesti dimenzijsku kontrolu gotovih čeličnih cijevi kako bi se osiguralo da njihov promjer i debljina stijenke zadovoljavaju standardne zahtjeve. Za mjerenje se mogu koristiti posebni mjerni instrumenti, kao što su mikrometri, instrumenti za mjerenje debljine stijenke itd.
d. Kvaliteta površine: Provesti inspekciju kvalitete površine na gotovim čeličnim cijevima, uključujući hrapavost površine, prisutnost pukotina, preklapanja i drugih nedostataka. Otkrivanje se može provesti vizualnim pregledom ili specijaliziranim instrumentima za ispitivanje.
e. Metalografska struktura: Provesti metalografsko ispitivanje strukture gotove čelične cijevi kako bi se osiguralo da njezina metalografska struktura zadovoljava standardne zahtjeve. Općenito se koristi mikroskop za promatranje metalografske strukture i provjeru prisutnosti mikroskopskih nedostataka.
f. Mehanička svojstva: Ispituju se mehanička svojstva gotovih čeličnih cijevi, uključujući tvrdoću, vlačnu čvrstoću, granicu razvlačenja i druge pokazatelje. Za ispitivanje se mogu koristiti strojevi za ispitivanje vlačne čvrstoće i druga oprema.
Gore navedenim mjerama kontrole kvalitete može se osigurati stabilna i pouzdana kvaliteta bešavnih čeličnih cijevi, zadovoljavajući potrebe različitih područja primjene.
5. Područja primjene bešavnih čeličnih cijevi
Bešavne čelične cijevi imaju širok raspon primjena, uglavnom uključujući sljedeće aspekte:
a. Naftna industrija: koristi se u cijevima za naftne bušotine, naftovodima i kemijskim cjevovodima u naftnoj industriji. Bešavne čelične cijevi imaju karakteristike visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i otpornosti na visoke temperature te mogu osigurati siguran i stabilan rad naftne industrije.
b. Kemijska industrija: U kemijskoj industriji, bešavne čelične cijevi se široko koriste u raznim cjevovodima za kemijske reakcije, cjevovodima za transport tekućina itd. Zbog svoje jake otpornosti na koroziju, mogu se oduprijeti eroziji raznih kemijskih tvari, osiguravajući sigurnost proizvodnje i učinkovitost kemijske industrije.
Bešavne čelične cijevi su okrugli čelik sa šupljim presjekom i bez šavova oko njega. Imaju karakteristike visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju, visoke i niske temperature. Prema različitim proizvodnim procesima, bešavne čelične cijevi mogu se podijeliti u dvije vrste: toplo valjane cijevi i hladno valjane cijevi. Toplo valjane cijevi izrađuju se zagrijavanjem čeličnih gredica na visokim temperaturama radi perforiranja, valjanja, hlađenja i drugih procesa, te su prikladne za čelične cijevi velikog i složenog presjeka; hladno valjane cijevi izrađuju se hladnim valjanjem na sobnoj temperaturi i prikladne su za proizvodnju čeličnih cijevi manjeg presjeka i veće preciznosti.
Vrijeme objave: 28. studenog 2023.
