Bešavna čelična cijev je okrugli, kvadratni, pravokutni čelik sa šupljim presjekom i bez šavova oko njega. Bešavne čelične cijevi izrađene su od ingota ili punih gredica perforiranih u kapilarne cijevi, a zatim toplo valjanih, hladno valjanih ili hladno vučenih.

Bešavne čelične cijevi sa šupljim presjekom, veliki broj cijevi koje se koriste za prijenos tekućina, u isto vrijeme u čvrstoći na savijanje i torziju, uspoređujući čelične cijevi s okruglim čelikom i drugim punim čelikom. Čelična cijev je lagana, vrsta je ekonomičnog presjeka čelika, široko se koristi u proizvodnji konstrukcijskih dijelova i mehaničkih dijelova, kao što su čelične skele za bušenje nafte.

Proizvodnja bešavnih čeličnih cijevi ima povijest dugu gotovo 100 godina. Njemačka braća Manismann prvi su izumili dvovaljni bušač za križno valjanje 1885. godine, zatim su 1891. izumili stroj za periodično valjanje cijevi, a Švicarac R.C. Stiefel izumio je automatski stroj za valjanje cijevi (također poznat kao stroj za gornje valjanje cijevi) 1903. godine, a razni strojevi za produžavanje, poput stroja za kontinuirano valjanje cijevi i stroja za guranje cijevi, počeli su oblikovati modernu industriju bešavnih čeličnih cijevi. Tridesetih godina 20. stoljeća usvojena je cijevna tvornica s tri valjka.

Ekstruzijska preša i periodična hladna valjaonica poboljšavaju raznolikost i kvalitetu čeličnih cijevi. U 1960-ima, zbog poboljšanja kontinuiranog valjanja cijevi, pojava trovaljnog bušača, posebno uspjeh primjene stroja za smanjenje napetosti i kontinuiranog lijevanja gredica, poboljšala je učinkovitost proizvodnje i povećala konkurentnost bešavnih cijevi i zavarenih cijevi.

U 1970-ima, bešavne i zavarene cijevi idu ukorak jedna s drugom, a svjetska proizvodnja čeličnih cijevi raste za više od 5% godišnje. Od 1953. godine Kina pridaje veliku važnost razvoju industrije bešavnih čeličnih cijevi i u početku je formirala proizvodni sustav za valjanje raznih velikih, srednjih i malih cijevi. Općenito, bakrene cijevi također usvajaju proces križnog valjanja i perforacije gredica, valjanja cijevi u valjaonici i izvlačenja zavojnica.

Primjenai klasifikacija bešavnih čeličnih cijevi

Primjena: Bešavne čelične cijevi su vrsta ekonomičnog profilnog čelika, imaju vrlo važno mjesto u nacionalnom gospodarstvu, široko se koriste u naftnoj, kemijskoj industriji, kotlovima, elektranama, brodovima, proizvodnji strojeva, automobilskoj, zrakoplovnoj, zrakoplovnoj, energetskoj, geološkoj, građevinskoj i vojnoj industriji.

Klasifikacija:

(1) Prema obliku presjeka podijeljeno na: cijev kružnog presjeka, cijev posebnog presjeka

(2) prema materijalu: cijev od ugljičnog čelika, cijev od legiranog čelika, cijev od nehrđajućeg čelika, kompozitna cijev

(3) Prema načinu spajanja: navojna spojna cijev, cijev za zavarivanje

(4) Prema načinu proizvodnje: vruće valjane (ekstruzija, gornja obrada, ekspanzija) cijevi, hladno valjane (vučene) cijevi

(5) Prema namjeni: cijev za bojler, cijev za naftnu bušotinu, cijev za cjevovod, konstrukcijska cijev, cijev za gnojivo.

Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi

Glavni proizvodni proces toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi (glavni proces inspekcije):

Priprema i inspekcija cijevne gredice → zagrijavanje cijevne gredice → perforiranje → valjanje cijevi → ponovno zagrijavanje prazne cijevi → fiksiranje (smanjenje) promjera → toplinska obrada → ravnanje gotove cijevi → završna obrada → inspekcija (nerazorna, fizikalna i kemijska, inspekcija stanice) → skladištenje

(2) Postupak proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi hladnim valjanjem (crtanjem)

Priprema gredice → kiseljenje i podmazivanje → hladno valjanje (izvlačenje) → toplinska obrada → ravnanje → završna obrada → inspekcija

Dijagram toka proizvodnog procesa toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi je sljedeći: