ASTM-335 iSA-355MStandardna specifikacija za bešavnu cijev od feritne legure čelika za uslugu visoke temperature.
Pripada kodu kotla i plovila za pritisak.
Preuzmite Google
Obrazac za narudžbu mora sadržavati sljedećih 11 stavki:
1. Količina (stopala, metara ili broj štapova)
2. Naziv materijala (nominalna cijev od legurnih legura)
3. Razine (16 ukupno: P1, P2, P22, P11, P22, P91)
4. Metoda proizvodnje (vrući završni ili hladni crtež)
5. Koristite jednu od sljedećih specifikacija: 1), NPS i debljina stijenke cijevi, serijski broj 2), vanjski promjer i nominalna debljina stijenke, 3), vanjski promjer i minimalna debljina stijenke, 4), unutarnji promjer i debljina stijenke, 5), Upute za uređivanje unutarnjeg promjera i minimalne stijenke
6. Duljina (podijeljena u fiksnu duljinu i neodređenu duljinu)
7. Kraj obrade.
8. Zahtjevi za odabirom (tlak vode i odstupanje od dopuštene težine).
9. Potrebna izvješća o ispitivanju (vidi A530).
10. Standardni broj. 11 Specijalni zahtjevi ili bilo koji neobavezni dodatni zahtjevi.
Materijali i proizvodnja
1. Nominalne čelične cijevi mogu biti vruće završene ili hladne, a podvrgnute su konačnoj toplinskoj obradici koja je potrebna standard.
2. P2 i P12 čelik. Ove dvije ocjene čelika trebaju se proizvesti postupkom topljenja zrna. Ako postoje posebni zahtjevi za veličinu zrna ili postupak deoksidacije, kupac i čelični proizvođač treba dogovoriti.
3. Toplinska obrada
1. Osim PSC -a, P23, P91, P92, P122 i P911 čelika i kao što je navedeno, sve razrede nominalnih cijevi ponovno će se zagrijati i opskrbiti u potpuno ispletenom, izotermalnom žaru ili normaliziranom i ublaženom stanju. Ako se isporučuje u normaliziranom i kaljenom stanju, minimalna temperatura kaljenja za čelik P5, P5B, P9, P21 i P22 mora biti 675 ° C. Minimalna temperatura kaljenja za čelik stupnja p1, p2, p11, p12 i p15 treba biti 650 ℃
2. Konačna toplinska obrada čelika P92 i P911 treba normalizirati na najmanje 1040 ℃ i utisnuti se najmanje 730 ℃.