ERW je visokofrekventno otporno zavarivanje - ravno zavarena cijev; LSAW je zavarivanje pod praškom - ravno zavarena cijev; oba pripadaju ravno zavarenim cijevima, ali postupak zavarivanja i upotreba su različiti, tako da ne mogu predstavljati samo ravno zavarene cijevi. SSAW - spiralno zavarivanje - spiralno zavarene cijevi su češće.

Razlika i upotreba ERW, LSAW i SSAW čeličnih cijevi

Visokofrekventno zavarivanje ravnim šavom (ERW čelične cijevi) dijeli se na indukcijsko zavarivanje i kontaktno zavarivanje prema različitim metodama zavarivanja. Koristi toplo valjane široke zavojnice kao sirovinu. Nakon prethodnog savijanja, kontinuiranog oblikovanja, zavarivanja, toplinske obrade, lijepljenja, ravnanja i rezanja, ima prednosti kratkih zavara, visoke dimenzijske točnosti, ujednačene debljine stijenke, dobre kvalitete površine i visokog tlaka u usporedbi sa spiralnim zavarivanjem. Međutim, nedostatak je što se mogu proizvoditi samo tankostijene cijevi malog i srednjeg promjera. Taljenje, korozijski defekti nalik žljebovima. Trenutno se široko koristi u gradskom prijevozu prirodnog plina i sirove nafte.

Zavarivanje pod praškom s ravnim šavom (čelične cijevi s praškom) proizvodi se korištenjem jedne srednje debele ploče kao sirovine, prešanjem (valjanjem) čelične ploče u kalupu ili stroju za oblikovanje, dvostranim zavarivanjem pod praškom i proširivanjem promjera. Gotov proizvod ima širok raspon specifikacija, dobru žilavost zavara, plastičnost, ujednačenost i gustoću, te ima prednosti velikog promjera cijevi, debele stijenke cijevi, otpornosti na visoki tlak, otpornosti na visoke temperature i otpornosti na koroziju. Pri izgradnji naftovoda i plinovoda visoke čvrstoće, visoke žilavosti i visoke kvalitete, potrebne čelične cijevi su uglavnom cijevi velikog promjera s ravnim šavom i debelim stijenkama. Prema API standardu, u velikim naftovodima i plinovodima, pri prolasku kroz područja klase 1 i klase 2 (kao što su planinska područja, morsko dno i gusto naseljena urbana područja), ravni luk pod praškom je jedina određena vrsta cjevovoda. Prema različitim metodama oblikovanja, mogu se podijeliti na: U0E/JCOE/HME.

Spiralno zavarivanje pod praškom (SSAW čelične cijevi) znači da se prilikom valjanja cijevi smjer prema naprijed nalazi pod kutom (podesivo) u odnosu na središnju liniju cijevi koja se oblikuje, a zavarivanje se izvodi tijekom oblikovanja, a zavarivanje tvori spiralnu liniju. Prednost je što se istom specifikacijom mogu proizvesti čelične cijevi različitih promjera, sirovine imaju širok raspon prilagodljivosti, zavar može izbjeći glavno naprezanje i naprezanje je dobro. Nedostatak je što je geometrijska veličina loša. Duljina zavara je veća od duljine ravnog šava. Skloni su pukotinama, porama, uključivanjima troske i odstupanjima zavarivanja. Kod nedostataka zavarivanja, naprezanje zavarivanja je u stanju vlačnog naprezanja.

Projektne specifikacije općih naftovoda i plinovoda za velike udaljenosti propisuju da se spiralni potopljeni luk može koristiti samo u područjima klase 3 i klase 4. Nakon poboljšanja procesa u inozemstvu, sirovine se zamjenjuju čeličnim pločama kako bi se odvojilo oblikovanje i zavarivanje. Nakon prethodnog zavarivanja i preciznosti, promjer zavarivanja će se proširiti nakon hladnog zavarivanja. Kvaliteta zavarivanja je blizu UOE cijevi.
Trenutno u Kini ne postoji takav postupak. To je smjer poboljšanja za našu tvornicu. Plinovod "Zapad-Istok" još se uvijek proizvodi prema tradicionalnom postupku, ali je promjer kraja cijevi proširen.
Sjedinjene Države, Japan i Njemačka uglavnom odbijaju koristiti SSAW i smatraju da glavna linija ne bi trebala koristiti SSAW.
Kanada i Italija djelomično koriste SSAW, a Rusija SSAW u malim količinama. Formulirali su vrlo stroge dodatne uvjete. Zbog povijesnih razloga, većina domaćih magistralnih vodova još uvijek koristi SSAW. Sirovina se mijenja u čeličnu ploču kako bi se odvojeno oblikovalo i zavarivalo. Nakon prethodnog zavarivanja i preciznosti, promjer zavarivanja će se proširiti nakon hladnog zavarivanja. Kvaliteta zavarivanja je bliska UOE cijevi.
ERW ravno zavarene cijevi općenito se koriste kao kućište žice u energetskoj industriji. Karakteristike performansi: 100% ultrazvučno ispitivanje osnovnog materijala osigurava intrinzičnu kvalitetu tijela cijevi; nema procesa rezanja diskom za odmotavanje, a osnovni materijal ima manje korozije i ogrebotina; gotova cijev nakon uklanjanja naprezanja u osnovi nema zaostalog naprezanja; zavar je kratak i vjerojatnost nedostataka je mala; uvjetno može transportirati vlažan kiseli prirodni plin; nakon proširenja promjera, geometrijska točnost veličine čelične cijevi je visoka; zavarivanje se izvodi u ravnoj liniji u horizontalnom položaju nakon završetka oblikovanja, tako da su neusklađenost, otvor šava i opseg promjera cijevi dobro kontrolirani, a kvaliteta zavarivanja je izvrsna. Standardi za izvedbu proizvoda: API 5L, API 5CT, ASTM, EN10219-2, GB/T9711, 14291-2006 i drugi najnoviji standardi. Vrste čelika koje se proizvode uključuju: GRB, X42, X52, X60, X65, X70, J55, K55, N80, L80, P110 itd. Proizvodi se široko koriste u naftnoj industriji, prirodnom plinu, ugljenom plinu, rudnicima ugljena, strojevima, električnoj energiji, pilotiranju i drugim svrhama. Napredna oprema za procesnu tehnologiju: kao što je W-FF oblikovanje, visokofrekventno indukcijsko zavarivanje, ultrazvučno otkrivanje grešaka, otkrivanje grešaka uzrokovanih propuštanjem magnetskog toka i vrhunski instrumenti za ispitivanje: kao što su metalografska analiza, Vickersov mjerač tvrdoće, stroj za ispitivanje udarom, analizator spektra, univerzalni stroj za ispitivanje i druga oprema. Proizvodi se izvoze u Južnu Ameriku, Sjevernu Ameriku, Europsku uniju, jugoistočnu Aziju i druga mjesta. Tijekom godina, dobro su ih prihvatili kupci diljem svijeta.

Naša tvrtka pružaEN10210S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH,S355J2H, S355K2H, sa specifikacijama u rasponu od vanjskog promjera 219-1216, debljine stijenke 6-40 i originalnog tvorničkog jamstva. Kupci diljem svijeta su dobrodošli na kupnju.