1. Standardi provedbe
Potvrdite najnoviju verziju norme ASTM A333/A 333M (kemijski sastav verzije nakon 2016. je prilagođen i dodana su nova ograničenja elemenata poput Cr, Ni i Mo).
2. Kontrola kemijskog sastava
Ograničenja ključnih elemenata:
C≤0,30% (nizak udio ugljika osigurava žilavost), Mn 0,29-1,06% (prilagođeno sadržaju C), P≤0,025%, S≤0,025% (strogo ograničava štetne elemente).
Verzija iz 2016. dodaje gornje granice za Ni, Cr, Mo itd. (kao što je Ni≤0,40%), te je potrebno provjeriti je li jamstveni list označen ekvivalentom ugljika (CET).
Nadogradnja materijala: Nova verzija A333GR6 nadograđena je s C-Mn čelika na niskolegirani čelik, s boljim performansama.
1. Mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća ≥415 MPa, granica razvlačenja ≥240 MPa, nizak omjer granice razvlačenja (što odražava sposobnost plastične deformacije)
Ispitivanje udarom na niskoj temperaturi:
Temperatura ispitivanja varira ovisno o debljini stijenke (npr. -45 ℃ do -52 ℃), a zahtjevi ugovora moraju biti jasno navedeni.
Vrijednost energije udara mora zadovoljavati standard, obično zahtijevajući ≥20J (za detalje pogledajte ASTM A333).
2. Metalografska struktura
Stanje opskrbe treba biti ujednačeno ferit + perlit, s veličinom zrna od 7~9 (gruba zrna mogu smanjiti omjer granice razvlačenja).
Poželjno je odabrati čelične cijevi koje su kaljene + popuštene (struktura je popušteni troostit, a žilavost na niskim temperaturama je bolja).
Proces toplinske obrade
Moraju se dostaviti zapisi o toplinskoj obradi: zagrijavanje ≥815℃ → kaljenje u vodi → popuštanje kako bi se osigurala ujednačenost strukture.
Izbjegavajte neobrađeno ili nepravilno obrađeno izvorno stanje (gruba struktura dovodi do krhkosti na niskim temperaturama).
Status isporuke
Obično se isporučuje u normaliziranom + popuštenom ili kaljenom + popuštenom stanju, što je potrebno navesti u ugovoru.
1. Korelacija debljine stijenke i temperature udara
Na primjer: kada je debljina stijenke 7,62 mm, temperatura ispitivanja udarom mora doseći -52 ℃ (niže od standardnih -45 ℃).
Uobičajene specifikacije mjesta: 8-1240 mm × 1-200 mm (SCH5S-XXS), potrebno je provjeriti stvarnu potražnju.
2. Ekvivalentni alternativni materijal
A333GR6≈X42N/L290N/API 5L B PSL2 (cijevna cijev), ali je potrebno potvrditi jesu li zadovoljene niskotemperaturne performanse.
Obavezna provjera dokumenata
Certifikacija materijala (MTC), izvješće o toplinskoj obradi, izvješće o ispitivanju udarom na niskim temperaturama, izvješće o nerazornom ispitivanju (UT/RT).
Nakon verzije iz 2016. godine, moraju se uključiti podaci ispitivanja novododanih elemenata legure (Ni, Cr itd.).
Ponovni pregled treće strane
Preporučuje se ponovni pregled ključnih stavki (kao što su ispitivanje udarom, kemijski sastav) uzorkovanjem, posebno za primjene visokog rizika (kao što su LNG cjevovodi).
Raspon temperature
Za predviđenu radnu temperaturu ≥-45 ℃, scenariji ultraniskih temperatura (kao što je -195 ℃) moraju procijeniti je li potrebna viša klasa (kao što je A333GR3/GR8).
Primjena u industriji
Petrokemijska industrija (etilen, LNG), rashladna oprema, kriogeni cjevovodi itd. moraju razmotriti dodatnu zaštitu (kao što je premaz) ovisno o korozivnosti medija.
Kvalifikacije i performanse
Poželjno je odabrati proizvođače s proizvodnim kvalifikacijama ASTM A333 i zatražiti dokumentaciju za slične projekte.
Budite oprezni s ponašanjem trgovaca kao "OEM" proizvođača i provjerite originalne tvorničke jamstvene dokumente.
Cijena i vrijeme isporuke
Verzija s niskim udjelom legure (prije 2016.) možda ima nižu cijenu, ali razlika u performansama je velika i potrebna je sveobuhvatna isplativost.
Posebne specifikacije (kao što su cijevi s debelim stijenkama velikog promjera) možda će trebati prilagoditi, što će produžiti ciklus isporuke.
Opasnost od zabune: Nemojte brkati A333GR6 s A335GR6 (krom-molibdenski čelik za visoke temperature).
Stari standardni inventar: Potvrdite je li čelična cijev proizvedena nakon verzije iz 2016. kako biste izbjegli da legirani elementi starih standardnih proizvoda ne zadovoljavaju standarde.
Postupak zavarivanja: Zavarivanje čeličnih cijevi na niskim temperaturama zahtijeva odgovarajuće materijale za zavarivanje (kao što je ENiCrMo-3), a dobavljač bi trebao dati smjernice za zavarivanje.
Kroz gore navedene točke, kupac može sustavno procijeniti usklađenost, usklađenost performansi i pouzdanost dobavljača cijevi od legure A333GR6 kako bi osigurao sigurnost i ekonomičnost projekta.
Vrijeme objave: 12. lipnja 2025.
