Azokat az acélcsöveket, amelyek külső átmérőjének és falvastagságának aránya kisebb, mint 20, vastagfalú acélcsöveknek nevezzük.

Főként kőolajgeológiai fúrócsövekként, petrolkémiai iparban használt repesztőcsövekként, kazáncsövekként, csapágycsövekként és nagy pontosságú szerkezeti csövekként használják autókhoz, traktorokhoz és repüléshez.

Varrat nélküli acélcső gyártási folyamata

1. Meleghengerlés (extrudált varrat nélküli acélcső): kerek csőbugák → melegítés → lyukasztás → háromhengeres kereszthengerlés, folyamatos hengerlés vagy extrudálás → cső eltávolítása → méretezés (vagy vágás) → hűtés → egyenesítés → hidraulikus vizsgálat (vagy hibakeresés) → jelölés → raktározás.

A varrat nélküli csövek hengerlésének alapanyaga a kerek csőtuskó. A kerek csőtuskókat egy vágógép vágja körülbelül 1 méter hosszú tuskóvá, majd szállítószalagon keresztül a kemencébe küldi hevítésre. A tuskót a kemencébe vezetik, és körülbelül 1200 Celsius-fok hőmérsékletre hevítik. Az üzemanyag hidrogén vagy acetilén. A kemence hőmérsékletének szabályozása kulcsfontosságú kérdés. Miután a kerek cső kikerült a kemencéből, egy nyomásos lyukasztógépen kell átlyukasztani. Általában a kúpos görgős lyukasztógép a leggyakoribb. Ez a típusú lyukasztógép nagy termelési hatékonysággal, jó termékminőséggel, nagy perforációs átmérő-tágulási képességgel rendelkezik, és különféle acéltípusokat képes megviselni. A lyukasztás után a kerek csőtuskót három hengerrel egymás után kereszthengerlik, folyamatosan hengerelik vagy extrudálják. A préselés után a csövet kiveszik és kalibrálják. A méretezőgép nagy sebességgel forog egy kúpos fúrófejen keresztül, hogy lyukakat fúrjon az acéllemezbe, acélcsövet képezve. Az acélcső belső átmérőjét a méretezőgép fúrófejének külső átmérőjének hossza határozza meg. A méretezés után az acélcső belép a hűtőtoronyba, és vízpermettel hűtik le. A lehűlés után az acélcsövet kiegyenesítik. Az kiegyenesítés után az acélcsövet szállítószalagon keresztül fémhiba-detektorba (vagy hidraulikus vizsgálatba) küldik belső hibák észlelésére. Ha repedések, buborékok stb. vannak az acélcső belsejében, azokat észlelik. Az acélcsövek minőségellenőrzése után szigorú kézi kiválasztásra van szükség. A minőségellenőrzés után az acélcsőre festékkel kell felvinni a sorozatszámot, a specifikációt, a gyártási tételszámot stb. Daruval emelik a raktárba.

2. Hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcső: kerek cső → melegítés → lyukasztás → fejelés → lágyítás → pácolás → olajozás (rézbevonat) → többlépcsős hideghúzás (hidegen hengerlés) → cső → hőkezelés → egyengetés → víznyomáspróba (hibakeresés) → jelölés → raktározás.

Varrat nélküli csőgyártás osztályozása - melegen hengerelt cső, hidegen hengerelt cső, hidegen húzott cső, extrudált cső, csősajtolás

1. A varrat nélküli acélcső szerkezethez (GB/T8162-1999) egy varrat nélküli acélcső általános szerkezethez és mechanikai szerkezethez.

2. A folyadékszállításra szolgáló varrat nélküli acélcsövek (GB/T8163-1999) általános varrat nélküli acélcsövek, amelyeket víz, olaj, gáz és egyéb folyadékok szállítására használnak.

3. Alacsony és közepes nyomású kazánokhoz való varrat nélküli acélcsöveket (GB3087-1999) túlhevített gőzcsövek, különféle szerkezetű alacsony és közepes nyomású kazánok forrásban lévő vízcsövei, valamint mozdonykazánok túlhevített gőzcsövei, nagy tűzcsövek, kis tűzcsövek és ívtéglák gyártásához használnak. Kiváló minőségű szén szerkezeti acél melegen hengerelt és hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcsövek csövekhez.

4. A nagynyomású kazánokhoz való varrat nélküli acélcsövek (GB5310-1995) kiváló minőségű szénacélból, ötvözött acélból és rozsdamentes acélból készült varrat nélküli acélcsövek nagynyomású és nagyobb vízcsöves kazánok fűtőfelületére.

5. A műtrágyagyártó berendezésekhez használt nagynyomású varrat nélküli acélcsövek (GB6479-2000) kiváló minőségű szén szerkezeti acélból és ötvözött acélból készült varrat nélküli acélcsövek, amelyek vegyipari berendezésekhez és csővezetékekhez alkalmasak, -40 ~ 400 ℃ üzemi hőmérsékleten és 10 ~ 30 Ma üzemi nyomáson.

6. A kőolajkrakkoláshoz használt varrat nélküli acélcsövek (GB9948-88) varrat nélküli acélcsövek, amelyek alkalmasak kemencecsövekhez, hőcserélőkhöz és csővezetékekhez kőolajfinomítókban.

7. A geológiai fúráshoz használt acélcsövek (YB235-70) olyan acélcsövek, amelyeket a geológiai osztályok magfúráshoz használnak. Céljuk szerint fúrócsövekre, fúrógallérokra, magcsövekre, béléscsövekre és ülepítőcsövekre oszthatók.

8. A gyémántmagfúráshoz használt varrat nélküli acélcsövek (GB3423-82) varrat nélküli acélcsövek fúrócsövekhez, magrudakhoz és burkolatokhoz, amelyeket gyémántmagfúráshoz használnak.

9. A kőolajfúró cső (YB528-65) varrat nélküli acélcső, amelyet olajfúró csövek mindkét végén belül vagy kívül vastagításra használnak. Az acélcsövek két típusra oszthatók: huzalos és huzal nélküli. A huzalos csöveket toldásokkal, a huzal nélküli csöveket pedig szerszámkötésekkel, tompahegesztéssel kötik össze.

10. A hajókhoz használt szénacél varrat nélküli acélcsövek (GB5213-85) olyan szénacél varrat nélküli acélcsövek, amelyeket I. osztályú nyomáscsőrendszerek, II. osztályú nyomáscsőrendszerek, kazánok és túlhevítők gyártásához használnak. A szénacél varrat nélküli acélcső falának üzemi hőmérséklete nem haladja meg a 450 ℃-ot, míg az ötvözött acél varrat nélküli acélcső falának hőmérséklete meghaladja a 450 ℃-ot.

11. A gépjármű-tengelyhüvelyek varrat nélküli acélcsövei (GB3088-82) kiváló minőségű szén szerkezeti acélból és ötvözött szerkezeti acélból készült, melegen hengerelt varrat nélküli acélcsövek gépjármű-tengelyhüvelyek és hajtótengely-tengelycsövek gyártásához.

12. A dízelmotorok nagynyomású olajcsövei (GB3093-86) hidegen húzott varrat nélküli acélcsövek, amelyeket dízelmotor-befecskendező rendszerek nagynyomású csöveinek gyártásához használnak.

13. A hidraulikus és pneumatikus hengerekhez való precíziós belső átmérőjű varrat nélküli acélcsövek (GB8713-88) hidegen húzott vagy hidegen hengerelt precíziós varrat nélküli acélcsövek precíz belső átmérővel hidraulikus és pneumatikus hengerek gyártásához.

14. A hidegen húzott vagy hidegen hengerelt precíziós varratmentes acélcső (GB3639-83) nagy méretpontossággal és jó felületkezeléssel rendelkező, hidegen húzott vagy hidegen hengerelt precíziós varratmentes acélcső gépészeti szerkezetekhez és hidraulikus berendezésekhez. A precíziós varratmentes acélcsövek gépészeti szerkezetek vagy hidraulikus berendezések gyártásához történő felhasználása jelentősen megtakaríthatja a megmunkálási munkaórákat, növelheti az anyagkihasználást, és egyúttal javíthatja a termékminőséget.

15. Szerkezeti rozsdamentes acél varrat nélküli acélcső (GB/T14975-1994) egy melegen hengerelt rozsdamentes acélból készült, korrózióálló cső és szerkezeti alkatrész, amelyet széles körben használnak vegyiparban, kőolajban, textiliparban, orvostudományban, élelmiszeriparban, gépiparban és más iparágakban (extrudált, expandált), valamint hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcsőként.

16. A folyadékszállításra szolgáló rozsdamentes acél varrat nélküli acélcsövek (GB/T14976-1994) melegen hengerelt (extrudált, expandált) és hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcsövek, amelyek rozsdamentes acélból készülnek folyadékszállításra.

17. A speciális alakú varrat nélküli acélcső a kör alakú csövektől eltérő keresztmetszetű varrat nélküli acélcsövek általános elnevezése. Az acélcső keresztmetszetének különböző alakja és mérete szerint egyenlő falú, speciális alakú varrat nélküli acélcsőre (D kód), egyenlőtlen falú, speciális alakú varrat nélküli acélcsőre (BD kód) és változó átmérőjű, speciális alakú varrat nélküli acélcsőre (BJ kód) osztható. A speciális alakú varrat nélküli acélcsöveket széles körben használják különféle szerkezeti alkatrészekben, szerszámokban és mechanikus alkatrészekben. A kör alakú csövekhez képest a speciális alakú csövek általában nagyobb tehetetlenségi nyomatékkal és keresztmetszeti modulussal rendelkeznek, valamint nagyobb hajlítási és torziós ellenállással rendelkeznek, ami jelentősen csökkentheti a szerkezeti súlyt és acélt takaríthat meg.

A varrat nélküli acélcsöveket általában 10, 20, 30, 35, 45 és más kiváló minőségű szénacélokból, például 16Mn, 5MnV és más alacsony ötvözetű szerkezeti acélokból, vagy 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB és más kompozit acélokból meleghengerléssel vagy hideghengerléssel állítják elő. Az alacsony széntartalmú acélból, például a 10-es és a 20-as acélból készült varrat nélküli csöveket elsősorban folyadékszállító csővezetékekhez használják. A közepes széntartalmú acélból, például a 45-ös és a 40Cr-es acélból készült varrat nélküli csöveket mechanikus alkatrészek, például autók és traktorok igénybevett alkatrészeinek gyártására használják.　Általában varrat nélküli acélcsöveket kell használni a szilárdsági és síkvizsgálatokhoz. A melegen hengerelt acélcsöveket melegen hengerelt vagy hőkezelt állapotban szállítják; a hidegen hengerelt acélcsöveket melegen hevített állapotban. Varrat nélküli acélcsövek alacsony és közepes nyomású kazánokhoz: különféle alacsony és közepes nyomású kazánok, túlhevített gőzcsövek, forrásban lévő vízcsövek, vízfalcsövek és túlhevített gőzcsövek mozdonykazánokhoz, nagy füstcsövek, kis füstcsövek és ívelt téglacsövek gyártásához használják.

　　Kiváló minőségű szén szerkezeti acélból készült melegen hengerelt vagy hidegen hengerelt (tárcsás) varrat nélküli acélcsövet kell használni. Főként 10-es és 20-as acélból készül. A kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok biztosítása mellett hidraulikus vizsgálatot is kell végezni, például krimpelést, peremezést és lapítást. A melegen hengerelt termékeket melegen hengerelt, a hidegen hengerelt termékeket pedig hőkezelt állapotban szállítják.

A 18. GB18248-2000 (Varrat nélküli acélcső gázpalackokhoz) főként különféle gáz- és hidraulikus hengerek gyártására szolgál. Jellemző anyagai a 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo stb.

Hamis és gyenge minőségű vastagfalú acélcsövek azonosítása

1. A vastag falú acélcsövek könnyen hajtogathatók.

2. A vastag falú acélcsövek hamisított felülete gyakran gödrösödik.

3. A vastag falú acélcsövek hajlamosak a hegesedésre.

4. A hamis és gyengébb minőségű anyagok felülete könnyen repedhet.

5. A vastag falú acélcsöveket könnyű megkarcolni.

6. A hamisított vastag falú acélcsöveknek nincs fémes csillogásuk, és világosvörösek vagy hasonlóak a nyersvashoz.

7. A hamisított vastag falú acélcsövek keresztbordái vékonyak és alacsonyak, és gyakran elégedetlennek tűnnek.

8. A vastag falú acélcső hamis keresztmetszete ovális.

10. A vastag falú acélcső hamisított anyaga sok szennyeződést tartalmaz, és az acél sűrűsége túl kicsi.

11. A vastag falú acélcsövek belső átmérője nagymértékben ingadozik.

12. A kiváló minőségű csövek védjegyei és nyomtatása viszonylag szabványosított.

13. Három nagy, 16-nál nagyobb átmérőjű acélcső menet esetén a két jel közötti távolság nagyobb, mint IM.

14. A silány betonacél hosszanti rudai gyakran hullámosak.

15. A vastagfalú acélcsövek hamisított termékei nem hajtanak, ezért a csomagolás laza. Az oldal ovális.