2. Անխափան պողպատե խողովակների արտադրության գործընթաց
Անխափան պողպատե խողովակների արտադրության գործընթացը հիմնականում ներառում է հետևյալ քայլերը.
ա. Պատրաստել հումքը. ընտրել համապատասխան պողպատե կտորներ, որոնք պահանջում են հարթ մակերես, առանց փուչիկների, առանց ճաքերի և առանց ակնհայտ թերությունների:
բ. Տաքացում. Պողպատե կտորը տաքացնել բարձր ջերմաստիճանի՝ այն պլաստիկ դարձնելու և հեշտ ձևավորելու համար։
գ. Պտտում. Տաքացված պողպատե կտորը պտտման մեքենայի միջոցով պտտվում է խողովակի նախշերի, այսինքն՝ նախապես ձևավորված պողպատե խողովակի մեջ։
դ. Խողովակի գլորում. Խողովակի նախշը մի քանի անգամ գլորվում է՝ դրա տրամագիծը փոքրացնելու, պատի հաստությունը մեծացնելու և ներքին լարվածությունը վերացնելու համար։
ե. Չափերի որոշում. Պողպատե խողովակը վերջնականապես ձևավորվում է չափերի որոշման մեքենայի միջոցով, որպեսզի պողպատե խողովակի տրամագիծը և պատի հաստությունը համապատասխանեն ստանդարտ պահանջներին:
զ. Սառեցում. Ձևավորված պողպատե խողովակը սառեցվում է՝ դրա կարծրությունն ու ամրությունը մեծացնելու համար:
գ. Ուղղում. Ուղղեք սառեցված պողպատե խողովակը՝ դրա ծռման դեֆորմացիան վերացնելու համար:
ը. Որակի ստուգում. Կատարել պատրաստի պողպատե խողովակների որակի ստուգում, ներառյալ չափերի, պատի հաստության, կարծրության, մակերեսի որակի և այլն ստուգումը:
3. Անխափան պողպատե խողովակի արտադրության գործընթացը #Անխափան պողպատե խողովակ#
3. Անխափան պողպատե խողովակի արտադրության գործընթացը #Անխափան պողպատե խողովակ#
Անխափան պողպատե խողովակների արտադրության կոնկրետ գործընթացը հետևյալն է.
ա. Պատրաստել հումքը. ընտրել համապատասխան պողպատե կտորներ, որոնք չունեն թերություններ, փուչիկներ և մակերեսին ճաքեր։
բ. Տաքացում. Պողպատե կաղապարը տաքացնելով մինչև բարձր ջերմաստիճանային վիճակ, ընդհանուր տաքացման ջերմաստիճանը 1000-1200℃ է:
գ. Պտտում. տաքացված պողպատե կտորը ծակող մեքենայի միջոցով պտտվում է խողովակի մեջ՝ վերածվելով նախշերի: Այս պահին խողովակի նախշը դեռևս ամբողջությամբ ձևավորված չէ:
դ. Խողովակի գլանում. Խողովակի նախշը ուղարկվում է խողովակի գլանման մեքենա՝ բազմակի գլանման համար՝ խողովակի տրամագիծը նվազեցնելու և պատի հաստությունը մեծացնելու, միաժամանակ ներքին լարվածությունը վերացնելու համար:
ե. Վերատաքացում. Վերատաքացրեք գլանված խողովակի նախշը՝ ներքին մնացորդային լարվածությունը վերացնելու համար:
զ. Չափերի որոշում. Պողպատե խողովակը վերջնականապես ձևավորվում է չափերի որոշման մեքենայի միջոցով, որպեսզի պողպատե խողովակի տրամագիծը և պատի հաստությունը համապատասխանեն ստանդարտ պահանջներին:
է. Սառեցում. Սառեցրեք ձևավորված պողպատե խողովակը, սովորաբար օգտագործելով ջրային կամ օդային սառեցում:
ժ. Ուղղում. Սառեցված պողպատե խողովակը ուղղել՝ դրա ծռման դեֆորմացիան վերացնելու համար:
թ. Որակի ստուգում. Կատարել պատրաստի պողպատե խողովակների որակի ստուգում, ներառյալ չափերի, պատի հաստության, կարծրության, մակերեսի որակի և այլն ստուգումը:
Արտադրական գործընթացի ընթացքում անհրաժեշտ է նշել հետևյալ կետերը՝ նախ, պետք է ապահովվի հումքի որակը և կայունությունը, երկրորդ, ծակման և գլանման գործընթացների ընթացքում պետք է խստորեն վերահսկվի ջերմաստիճանը և ճնշումը՝ ճաքերից և դեֆորմացիաներից խուսափելու համար, վերջապես, չափսերի և սառեցման կարգավորումը։ Գործընթացի ընթացքում պետք է պահպանվի պողպատե խողովակի կայունությունը և ուղիղությունը։