Երբ հանդիպում եք պատվերի, որը պետք է արտադրվի, սովորաբար անհրաժեշտ է սպասել արտադրության ժամանակացույցին, որը տատանվում է 3-5 օրից մինչև 30-45 օր, և առաքման ամսաթիվը պետք է հաստատվի հաճախորդի հետ, որպեսզի երկու կողմերն էլ կարողանան համաձայնության գալ։

Անխափան պողպատե խողովակների արտադրության գործընթացը հիմնականում ներառում է հետևյալ հիմնական քայլերը.

1. Կտորի պատրաստում
Անխառն պողպատե խողովակների հումքը կլոր պողպատն է կամ ձուլակտորները, սովորաբար բարձրորակ ածխածնային պողպատ կամ ցածր լեգիրված պողպատ: Նախշը մաքրվում է, դրա մակերեսը ստուգվում է թերությունների առկայության համար և կտրվում է անհրաժեշտ երկարության:

2. Ջեռուցում
Կտորը ուղարկվում է տաքացման վառարան՝ տաքացնելու համար, սովորաբար մոտ 1200℃ տաքացման ջերմաստիճանում: Տաքացման գործընթացի ընթացքում պետք է ապահովել միատարր տաքացում, որպեսզի հետագա պերֆորացիայի գործընթացը կարողանա սահուն ընթանալ:

3. Պերֆորացիա
Տաքացված նախշը անցքավորվում է անցքավորիչով՝ խոռոչ կոպիտ խողովակ ստանալու համար: Հաճախ օգտագործվող անցքավորման մեթոդը «թեք գլանաձև անցքավորումն» է, որն օգտագործում է երկու պտտվող թեք գլանակներ՝ նախշը առաջ մղելու համար՝ այն պտտեցնելով, որպեսզի կենտրոնը խոռոչ լինի:

4. Գլորում (ձգում)
Ծակոտկեն կոպիտ խողովակը ձգվում և չափսերը մշակվում են տարբեր գլանային սարքավորումներով: Սովորաբար կան երկու մեթոդ՝

Անընդհատ գլանման մեթոդ. Անընդհատ գլանման համար օգտագործեք բազմաանցումային գլանման աղաց՝ կոպիտ խողովակը աստիճանաբար երկարացնելու և պատի հաստությունը նվազեցնելու համար:

Խողովակի բարձրացման մեթոդ. Օգտագործեք մանդրել՝ պողպատե խողովակի ներքին և արտաքին տրամագծերը կարգավորելու համար ձգմանը և գլորմանը նպաստելու համար:

5. Չափերի փոփոխություն և կրճատում
Անհրաժեշտ ճշգրիտ չափսին հասնելու համար կոպիտ խողովակը մշակվում է չափսերի մշակման կամ կրճատման աղացով։ Անընդհատ գլանման և ձգման միջոցով կարգավորվում են խողովակի արտաքին տրամագիծը և պատի հաստությունը։

6. Ջերմային մշակում
Պողպատե խողովակի մեխանիկական հատկությունները բարելավելու և ներքին լարվածությունը վերացնելու համար արտադրության գործընթացը սովորաբար ներառում է ջերմային մշակման գործընթաց, ինչպիսիք են նորմալացումը, կոփումը, մարումը կամ թրծումը: Այս քայլը կարող է բարելավել պողպատե խողովակի ամրությունն ու դիմացկունությունը:

7. Ուղղում և կտրում
Ջերմային մշակումից հետո պողպատե խողովակը կարող է ծռվել և անհրաժեշտ է ուղղել ուղղիչով: Ուղղելուց հետո պողպատե խողովակը կտրվում է հաճախորդի կողմից պահանջվող երկարությամբ:

8. Ստուգում
Անխափան պողպատե խողովակները պետք է ենթարկվեն խիստ որակի ստուգման, որը սովորաբար ներառում է հետևյալը.

Արտաքին տեսքի ստուգում. Ստուգեք, թե արդյոք պողպատե խողովակի մակերեսին կան ճաքեր, թերություններ և այլն:
Չափերի ստուգում. Չափեք, թե արդյոք պողպատե խողովակի տրամագիծը, պատի հաստությունը և երկարությունը համապատասխանում են պահանջներին:
Ֆիզիկական հատկությունների ստուգում. ինչպիսիք են ձգման փորձարկումը, հարվածային փորձարկումը, կարծրության փորձարկումը և այլն:
Ոչ դեստրուկտիվ փորձարկում. Օգտագործեք ուլտրաձայնային կամ ռենտգենյան ճառագայթներ՝ ներսում ճաքերի կամ ծակոտիների առկայությունը հայտնաբերելու համար:
9. Փաթեթավորում և առաքում
Ստուգումն անցնելուց հետո պողպատե խողովակը անհրաժեշտության դեպքում մշակվում է հակակոռոզիոն և հակաժանգային մշակմամբ, փաթեթավորվում և առաքվում է։

Վերոնշյալ քայլերի միջոցով արտադրված անխափան պողպատե խողովակները լայնորեն կիրառվում են նավթի, բնական գազի, քիմիական, կաթսայատան, ավտոմոբիլային, ավիատիեզերական և այլ ոլորտներում և լայնորեն ճանաչված են իրենց բարձր ամրության, կոռոզիոն դիմադրության և լավ մեխանիկական հատկությունների համար։