Í katlum, varmaskiptarum, yfirhiturum og öðrum háhita- og háþrýstingsforritum hefur val á réttum stálpípustaðli bein áhrif á öryggi og endingartíma búnaðar.ASTM A179, A192, A210 og A213eru fjórir algengustu staðlarnir fyrir katlarör á alþjóðavettvangi, en hver þeirra er hannaður fyrir mismunandi notkunarskilyrði og afköst. Þessi grein veitir ítarlega greiningu fráefni, vélrænir eiginleikar og viðeigandi aðstæðurtil að hjálpa þér að taka upplýstar ákvarðanir um innkaup.

I. Kjarnastaða fjögurra staðlanna

Staðall	Fullt nafn	Efnisgerð	Aðalforrit
ASTM A179 / ASME SA179	Óaðfinnanleg kalt dregin lágkolefnisstálrör fyrir hitaskiptara og þéttiefni	Lágkolefnisstál	Varmaskiptar, þéttir, svipaður varmaflutningsbúnaður
ASTM A192 / ASME SA192	Óaðfinnanlegir kolefnisstál ketilrör fyrir háþrýsting	Kolefnisstál	Vatnsveggir fyrir háþrýstikatla, hagkerfi
ASTM A210 / ASME SA210	Óaðfinnanlegir miðlungs kolefnisstálkatlar og ofurhitarör	Miðlungs kolefnisstál	Katlakerfi, yfirhitarar
ASTM A213 / ASME SA213	Óaðfinnanlegir katla-, yfirhitara- og varmaskiptarör úr ferrítískum og austenítískum stálblendi	Álfelgur / ryðfrítt stál	Katlar fyrir háhita- og háþrýstivirkjanir, ofurkritískar einingar

II. Ítarleg greining á hverjum staðli

1. ASTM A179 / ASME SA179–Hitaskiptir og þéttirör

ASTM A179nærÓaðfinnanleg kalt dregin lágkolefnisstálrörsérstaklega hannað fyrirvarmaskiptarar, þéttitæki og svipaður varmaflutningsbúnaður.

AðalefniLágkolefnisstál (kolefnisinnihald 0,06%–0,18%)

Lykilvélrænir eiginleikar:

Togstyrkur: ≥325 MPa

Afkastastyrkur: ≥180 MPa

Lenging: ≥35%

Dæmigert forrit:

Skel-og-rör hitaskiptir

Yfirborðsþéttir

Hitakerfi fyrir fóðurvatn

Varmaflutningsbúnaður í jarðefna- og olíuhreinsunarstöðvum

Kostir A179Lágt kolefnisinnihald veitirframúrskarandi eiginleikar til að beygja rör endana, geta til að breikka út og góð vinnsluhæfniVegna lágs kolefnisinnihalds er suðuhæfni frábær, sem gerir það að hagkvæmasta valinu fyrir varmaflutningsbúnað.A179 og A192 eru „vinnuhestarnir“ fyrir lág- og meðalþrýstingskatlaþjónustu..

2. ASTM A192 / ASME SA192–Staðall fyrir háþrýstingsketilrör

ASTM A192nærÓaðfinnanlegir kolefnisstál ketilrör fyrir háþrýstingsþjónustuog er ein af mest notuðu forskriftunum í virkjunum og iðnaðarkatlum.

AðalefniKolefnisstál (kolefnisinnihald 0,06%–0,18%)

Lykilvélrænir eiginleikar:

Togstyrkur: ≥325 MPa

Afkastastyrkur: ≥180 MPa

Lenging: ≥35%

Hörku: ≤137 HBW (77 HRB)

Dæmigert forrit:

Vatnsveggjarör

Hagnýtingarrör

Gufuframleiðsluhlutar

Lághitastigs yfirhitarar

Kjarnamunurinn á milli A192 og A179A192 leggur ástrangari þolmörk veggþykktarog hentar fyrirnotkun katla með hærri hönnunarþrýstingiÞegar hönnunarþrýstingur fer yfir mörk A179 er A192 æskilegri uppfærsla. Báðar hafa svipaða efnasamsetningu og styrkleika, en A192 hefur strangari framleiðslu- og skoðunarkröfur.

3. ASTM A210 / ASME SA210–Katla- og ofurhitarör úr miðlungs kolefnisstáli

ASTM A210nærÓaðfinnanlegir miðlungs kolefnisstálkatlar og ofurhitarörog býður upp á tvær styrkleikaflokkar:Einkunn A1ogC-stig.

AðalefniMeðalkolefnisstál

Einkunn A1Kolefnisinnihald um það bil 0,27%

C-stigKolefnisinnihald um það bil 0,35%

Lykilvélrænir eiginleikar:

Einkunn	Togstyrkur	Afkastastyrkur	Hörku
A210 flokkur A1	≥415 MPa	≥255 MPa	≤143 HBW
A210 C-flokkur	≥485 MPa	≥275 MPa	≤179 HBW

Dæmigert forrit:

Lagnir í ketilkerfi

Ofurhitarör

Háhita gufulögn

Helstu kostir A210Meðal kolefnisinnihald veitirmeiri styrkur og hitaþolC-flokkur býður upp á næstum 50% meiri styrk en A179/A192, sem gerir hann hentugan fyrir hærra hitastig og þrýsting. Hins vegar,Suða og vinnsla á miðlungs kolefnisstáli krefst nákvæmari eftirlitsA210 hentar fyrir katla- og yfirhitakerfi með hönnunarhita upp á400°C–450°C.

4. ASTM A213 / ASME SA213–Rör úr álfelguðu stáli og ryðfríu stáli

ASTM A213næróaðfinnanleg rör úr ferrítískum og austenítískum stálblendifyrirkatli, yfirhitari og varmaskiptirháhitahlutar.

Aðalefni: Álfelgur / ryðfrítt stál

Ferrítísk málmblöndurT11, T12, T22, T91, T92, o.s.frv.

Austenítískt ryðfrítt stál: TP304H, TP347H, o.s.frv.

Lykilvélrænir eiginleikar:

Einkunn	Togstyrkur	Afkastastyrkur	Dæmigert notkunarsvið
T11(1,25Cr-0,5Mo)	≥415 MPa	≥170 MPa	Vatnsveggir katla, ofurhitarar
T12(1Cr-0,5Mo)	≥415 MPa	≥205 MPa	Vatnsveggir katla, hagkerfi
T22(2,25Cr-1Mo)	≥415 MPa	≥205 MPa	Katlar, háhitahlutar olíuhreinsunarstöðvar
T91(9Cr-1Mo-V)	≥585 MPa	≥415 MPa	Katlar fyrir ofurkritískar virkjanir

Dæmigert forrit:

Vatnsveggir ketilsins

Hagkerfisfræðingar

Endurhitarar

Gufulögn

Háhitahreinsunarbúnaður

Kjarnagildi A213Viðbót króms (Cr) og mólýbdens (Mo) veitirframúrskarandi oxunarþol og skriðþol við hátt hitastigT22 getur starfað til langs tíma á540°C–580°C, en T91/T92 má nota að ofan600°Cfyrir ofurkritískar einingar. Þegar kolefnisstál (A179/A192/A210) uppfyllir ekki kröfur um skriðstyrk við háan hita, þá eru A213 stálblendi óhjákvæmilegt val.

III. Hvernig á að velja – Leiðbeiningar um ákvarðanir um innkaup

Val eftir hitastigi / þrýstingi

Þjónustuskilyrði	Ráðlagður staðall	Ástæða
Lághita hitaskiptarar, þéttiefni	A179	Lítið kolefni, hagkvæmt, góð mótun
Miðlungs-/háþrýstingskatlar, hagkerfi	A192	Strangari þolmörk veggþykktar, hentugur fyrir háþrýsting
Háhitaofurhitarar (~450°C)	A210 C-flokkur	Miðlungs kolefni, mikill styrkur
Háhitasvæði (540°C+)	A213 T22	Skriðþolinn, oxunarþolinn
Ofurkritískt (600°C+)	A213 T91/T92	Mjög mikill styrkur, mikil hitaþol

Val eftir gerð búnaðar

Tegund búnaðar	Ráðlagður staðall	Stærðarbil
Varmaskiptarar, þéttiefni	A179	Ytra þvermál 19–76,2 mm
Vatnsveggir fyrir háþrýstikatla, hagkerfi	A192	Ytra þvermál 19–177,8 mm
Katlar, yfirhitarar	A210 A1/C	Ytra þvermál 19–127 mm
Ofurkritískir katlar með háum hita	A213 T11/T22/T91	Ytra þvermál 19–127 mm

 

Hvort sem þú þarftA179 varmaskiptarör, A192 háþrýstiketilsrör, A210 miðlungs kolefnis yfirhitunarrör, eðaA213 T11/T22/T91 stálrörSanonpipe afhendirHágæða, hröð afhending og engin áhætta– heildarlausnir fyrir verkefni þín.

+86 22 5865 8800 / +86 153 2010 0890
info@sanonpipe.com
www.sanonpipe.com

Sanonpipe – Hágæða staðlar. Hröð afhending. Engin áhætta. Grænt og kolefnislítið.