1. Gildissvið og flokkun

Framleiðsluferli: Á við um suðuðar stálpípur eins og rafmótstöðusveiflu (ERW) og kafibogasveiflu (SAW).

Flokkun: Flokkað í flokk A (grunnstig) og flokk B (háþróað stig) eftir því hversu strangt eftirlitið er. P355NH er venjulega afhent sem flokkur B.

2. Almennir afhendingarskilmálar

Yfirborðsgæði: Engir gallar eins og sprungur og fellingar. Lítilsháttar oxíðhúðun er leyfð (hefur ekki áhrif á skoðun).

Merking: Hver stálpípa verður að vera merkt með staðalnúmeri, stálflokki (P355NH), stærð, ofnnúmeri o.s.frv. (EN 10217-1).

Málsþol (EN 10217-1)

Færibreyta	Þolkröfur um flokk B (gilda um P355NH)	Prófunaraðferð (EN)
Ytra þvermál (D)	±0,75% D eða±1,0 mm (stærra gildið)	EN ISO 8502
Veggþykkt (t)	+10%/-5% t (t≤15 mm)	Ómskoðunarþykktarmælingar (EN 10246-2)
Lengd	+100/-0 mm (föst lengd)	Leysimælikvarði

 

Lykilatriði um ferli P355NH stálpípu

1. Suðuferlisstýring (EN 10217-3)

ERW stálpípa:

Eftir hátíðni suðu er nauðsynlegt að nota hitameðferð á netinu (innleiðsluhitun í 550~600℃og hæg kæling).

Stjórnun á útdráttarsveiflum suðusaums:≤10% veggþykkt (til að koma í veg fyrir ófullkomna samruna). 

SAW stálpípa: 

Fjölvíra suðu (2~4 vírar), hitainntak≤35 kJ/cm (til að koma í veg fyrir að HAZ kornin verði grófgerð). 

1. Upplýsingar um hitameðferð (EN 10217-3 + EN 10028-3)

Ferli	breytur	Tilgangur
Stöðlun (N)	910±10℃×1,5 mín/mm, loftkæling	Hreinsið kornin í ASTM 6~8 gráður
Spennulosunarglæðing (SR)	580~620℃×2 mín/mm, kæling í ofni (≤200℃/klst.)	Fjarlægið eftirstandandi spennu í suðu

3. Óeyðandi prófun (EN 10217-1 + EN 10217-3)

UT prófun:

Næmi:Φ3,2 mm gat með flatri botni (EN ISO 10893-3). 

Þekja: 100% suðu + 10 mm grunnefni báðum megin. 

Vatnsþrýstingsprófun: 

Prófunarþrýstingur = 2×leyfilegur vinnuþrýstingur (lágmark 20 MPa, þrýstihald≥15. sekúndu).

Viðbótarkröfur fyrir sérstök forrit

1. Árekstrarþol við lágt hitastig (-50℃)

Viðbótarsamningsskilmálar:

Árekstrarorka≥60J (meðaltal), stakt sýni≥45J (EN ISO 148-1). 

Notið afoxunarferli Al+Ti samsettra efna til að draga úr súrefnisinnihaldi (≤30 ppm). 

2. Þolþol við háan hita (300℃)

Viðbótarpróf:

10^5 klukkustunda skriðbrotstyrkur≥150 MPa (ISO 204).

Togstyrksgögn við háan hita (Rp0,2@300℃≥300 MPa) er krafist.

3. Kröfur um tæringarþol

Valfrjálst ferli:

Innri veggflögnun (Sa 2,5 stig, EN ISO 8501-1).

Ytra veggurinn er húðaður með Zn-Al málmblöndu (150 g/m²)², Viðauki B í EN 10217-1).

Gæðaskjöl og vottun (EN 10217-1)

Skoðunarvottorð:

EN 10204 3.1 Vottorð (sjálfsskoðun stálverksmiðju) eða 3.2 Vottorð (vottun þriðja aðila).

Verður að innihalda: efnasamsetningu, vélræna eiginleika, niðurstöður NDT, hitameðferðarferil.

Sérstök merking:

Lághitapípur eru merktar með „LT“ (-50℃). 

Háhitalagnir eru merktar með „HT“ (+300℃).

Algeng vandamál og lausnir

Vandamál fyrirbæri	Orsakagreining	Lausnir (byggðar á stöðlum)
Ónóg höggorka suðus	gróf HAZ korn	stilla hitainntak suðu≤25 kJ/cm² (EN 1011-2)
Leka í vökvaprófum	Óviðeigandi breytur réttingarvélarinnar	Endurskoðun á öllum pípuhlutanum með UT + staðbundin röntgenskoðun (EN ISO 10893-5)
Víddarfrávik (ovality)	Óviðeigandi breytur réttingarvélarinnar	Endurrétting (EN 10217-1)

Með því að sameina almennu skilmála BS EN 10217-1 við sérkröfur BS EN 10217-3 er hægt að hafa fulla stjórn á gæðum alls ferlisins við framleiðslu á P355NH stálpípum, frá efnisvali til samþykkis fullunninnar vöru. Við kaup er mælt með því að tilgreina skýrt staðlaða útgáfu (eins og BS EN 10217-3:2002+A1:2005) og viðbótar tæknileg samkomulag (eins og -50℃áhrifakröfur) í samningnum.