1. Analisi delle specifiche

2. Standard e materiali equivalenti cinesi

Materiale equivalente diretto: 30CrMnSiA (GB/T 3077 – Acciaio strutturale legato)

Sono pienamente equivalenti e possono essere considerati lo stesso materiale. Confronto della composizione chimica:

Proprietà meccaniche di riferimento:
Resistenza alla trazione: ≥ 420 MPa
Resistenza allo snervamento: ≥ 235 MPa
Allungamento: ≥ 24%
Resistenza all'impatto: ≥ 35 J/cm²
Durezza: ≤ 207 HB

3. Interpretazione standard

GOST 8732-78

Gamma di dimensioni: diametro esterno 32 – 426 mm, spessore della parete 2,5 – 75 mm (alcune fonti indicano fino a 75 mm)

Lunghezza: solitamente da 4,0 a 12,5 m

Tipi di acciaio applicabili: sia acciai al carbonio che acciai legati (ad esempio, acciaio legato 12Kh1MF, ecc.).

GOST 8731-74

Ambito di applicazione: Tubi in acciaio senza saldatura deformati a caldo per uso generale, in acciaio al carbonio e legato.

Contenuto chiave: composizione chimica, proprietà meccaniche, metodi di prova, regole di ispezione, requisiti di trattamento termico, ecc. Deve essere utilizzato insieme alla norma GOST 8732-78.

4. Considerazioni chiave sulla produzione

Questo materiale è un acciaio legato a medio tenore di carbonio che richiede un rigoroso controllo del processo. Prestare particolare attenzione a:

4.1 Controllo delle materie prime

I billette devono essere realizzate in blumi tondi di acciaio legato. Ispezionare rigorosamente la composizione chimica per soddisfare i requisiti standard (basso contenuto di S e P per evitare crepe).

Scegliete billette provenienti da grandi acciaierie con esperienza nella produzione di acciai legati (ad esempio, Baosteel, Valin Steel, Hengyang) che garantiscano la qualità interna (basso contenuto di gas, poche inclusioni).

4.2 Controllo della temperatura di riscaldamento

Temperatura di riscaldamento dei lingotti: 1150 – 1250 °C; garantire una temperatura uniforme dal nucleo alla superficie per evitare surriscaldamento o riscaldamento insufficiente.

Controllare rigorosamente il tempo di riscaldamento e l'atmosfera per evitare la decarburazione della superficie (che influisce sulla durezza e sulla resistenza della superficie).

4.3 Controllo della deformazione e della formatura

Controllare l'uniformità dello spessore della parete per garantire che il diametro esterno e le tolleranze di spessore della parete soddisfino i requisiti standard.

Per la procedura di piercing, utilizzare una riduzione relativamente piccola prima del plug per evitare difetti interni come sovrapposizioni o crepe.

4.4 Trattamento termico (critico!)

L'acciaio 30KhGSA è un acciaio temprato e rinvenuto a medio tenore di carbonio: per ottenere le proprietà richieste, deve essere sottoposto a tempra e rinvenimento. Dopo la tempra e il rinvenimento, presenta elevata resistenza e sufficiente tenacità. Le specifiche tipiche del trattamento termico sono: tempra a 880 °C, raffreddamento in olio; rinvenimento a 540 °C, raffreddamento in acqua o olio. Le proprietà meccaniche dopo il trattamento termico devono essere rigorosamente testate secondo la norma.

4.5 Ispezione di qualità

Prove non distruttive: secondo le normative, ogni tubo deve essere esaminato mediante prove a ultrasuoni (UT) o a correnti parassite (ET).

Prove sulle proprietà meccaniche: per ogni lotto verranno prelevati campioni per le prove di trazione, di impatto e di appiattimento/flessione.

Ispezione dimensionale e visiva: ogni tubo viene controllato per diametro esterno, spessore della parete, lunghezza, qualità della superficie, smussatura delle estremità, ecc.

5. Richieste e requisiti per l'esportazione

I tubi senza saldatura realizzati con questo materiale sono utilizzati principalmente nell'industria aerospaziale, nella produzione militare, nell'ingegneria meccanica (applicazioni ad alta resistenza), nonché in alberi, ingranaggi, pale di compressori e altri componenti soggetti a carichi pesanti.

Per le esportazioni verso la Russia, è necessario conformarsi al Regolamento Tecnico dell'Unione Doganale Eurasiatica TR CU 032/2013 (Sicurezza delle apparecchiature a pressione). Si raccomanda di verificare preventivamente con il cliente i requisiti di certificazione EAC e di includere il relativo supporto tecnico nel preventivo.

Se il cliente fornisce solo il tipo e lo standard dell'acciaio senza specificare diametro esterno, spessore della parete, lunghezza e quantità, è necessario richiedere queste informazioni prima di formulare un preventivo, al fine di evitare rischi successivi in ​​termini di prestazioni.

Nel rispondere, menzionate proattivamente note critiche come la scarsa saldabilità e la certificazione EAC per dimostrare professionalità.