ERW sta per saldatura a resistenza ad alta frequenza - tubi saldati a cordone dritto; LSAW sta per saldatura ad arco sommerso - tubi saldati a cordone dritto; entrambe appartengono alla categoria dei tubi saldati a cordone dritto, ma il processo di saldatura e l'utilizzo sono diversi, quindi non possono rappresentare da sole tubi saldati a cordone dritto. La saldatura a spirale SSAW - tubi saldati a spirale è più comune.

Differenza e utilizzo dei tubi in acciaio ERW, LSAW e SSAW

La saldatura ad alta frequenza con saldatura dritta (tubo in acciaio ERW) si divide in saldatura a induzione e saldatura a contatto a seconda dei diversi metodi di saldatura. Utilizza coils larghi laminati a caldo come materia prima. Dopo la pre-piegatura, la formatura continua, la saldatura, il trattamento termico, l'incollaggio, la raddrizzatura e il taglio, presenta i vantaggi di saldature corte, elevata precisione dimensionale, spessore di parete uniforme, buona qualità superficiale e alta pressione rispetto alla spirale. Tuttavia, lo svantaggio è che è possibile produrre solo tubi a parete sottile di piccolo e medio diametro. Difetti di corrosione da fusione e scanalatura. I settori attualmente più utilizzati sono il trasporto urbano di gas naturale e prodotti petroliferi grezzi.

La saldatura ad arco sommerso a giunto dritto (tubo in acciaio LSAW) viene realizzata utilizzando una singola lamiera di spessore medio come materia prima, pressando (laminando) la lamiera di acciaio in uno stampo o in una macchina formatrice, saldando ad arco sommerso su entrambi i lati e allargando il diametro. Il prodotto finito presenta un'ampia gamma di specifiche, buona tenacità della saldatura, plasticità, uniformità e densità, e presenta i vantaggi di un ampio diametro del tubo, pareti spesse, elevata resistenza alla pressione, alle alte temperature e alla corrosione. Nella costruzione di oleodotti e gasdotti a lunga distanza ad alta resistenza, elevata tenacità e alta qualità, i tubi in acciaio richiesti sono principalmente tubi ad arco sommerso a giunto dritto di grande diametro e pareti spesse. Secondo lo standard API, nei grandi oleodotti e gasdotti, quando attraversano aree di Classe 1 e Classe 2 (come zone montuose, fondali marini e aree urbane densamente popolate), l'arco sommerso dritto è l'unico tipo di condotta designato. In base ai diversi metodi di formatura, può essere suddiviso in: U0E/JCOE/HME.

La saldatura ad arco sommerso a spirale (SSAW) prevede che, durante la laminazione del tubo, la sua direzione di avanzamento formi un angolo (regolabile) rispetto alla linea centrale del tubo in formazione; la saldatura viene eseguita durante la formatura e la saldatura forma una linea a spirale. Il vantaggio è che le stesse specifiche possono produrre tubi in acciaio di vari diametri, le materie prime hanno un'ampia gamma di adattabilità, la saldatura può evitare lo stress principale e lo stress è buono. Lo svantaggio è che le dimensioni geometriche sono scadenti. La lunghezza della saldatura è maggiore di quella del cordone rettilineo. Sono soggette a cricche, pori, inclusioni di scorie e deviazioni di saldatura. Per quanto riguarda i difetti di saldatura, lo stress di saldatura è in uno stato di tensione di trazione.

Le specifiche di progettazione degli oleodotti e dei gasdotti a lunga distanza stabiliscono che l'arco sommerso a spirale può essere utilizzato solo in aree di Classe 3 e Classe 4. Dopo aver migliorato il processo all'estero, le materie prime vengono sostituite con piastre di acciaio per separare la formatura dalla saldatura. Dopo la pre-saldatura e la precisione, il diametro di saldatura si espanderà con la saldatura a freddo. La qualità della saldatura è simile a quella dei tubi UOE.
Attualmente, in Cina non esiste una procedura simile. Questa è la direzione in cui il nostro stabilimento sta puntando. Il gasdotto "West-East Gas Transmission" viene ancora prodotto secondo il processo tradizionale, ma il diametro delle estremità del tubo è stato aumentato.
Gli Stati Uniti, il Giappone e la Germania in genere rifiutano di utilizzare SSAW e ritengono che la linea principale non dovrebbe utilizzarlo.
Canada e Italia utilizzano parzialmente il processo SSAW, mentre la Russia lo utilizza in piccole quantità. Questi paesi hanno formulato condizioni supplementari molto rigorose. Per ragioni storiche, la maggior parte delle linee principali nazionali utilizza ancora il processo SSAW. La materia prima viene trasformata in lamiera d'acciaio per separare la formatura dalla saldatura. Dopo la pre-saldatura e la precisione, il diametro di saldatura viene ampliato tramite saldatura a freddo. La qualità della saldatura è simile a quella dei tubi UOE.
I tubi saldati a cordone dritto ERW sono generalmente utilizzati come rivestimento per cavi nel settore energetico. Caratteristiche prestazionali: il test ultrasonico al 100% del materiale di base garantisce la qualità intrinseca del corpo del tubo; non è necessario alcun processo di taglio con disco di srotolamento e il materiale di base presenta meno vaiolatura e graffi; il tubo finito dopo l'eliminazione delle tensioni è sostanzialmente privo di tensioni residue; la saldatura è breve e la probabilità di difetti è ridotta; può trasportare gas naturale acido umido in condizioni condizionali; dopo l'espansione del diametro, l'accuratezza dimensionale geometrica del tubo in acciaio è elevata; la saldatura viene eseguita in linea retta in posizione orizzontale dopo il completamento della formatura, quindi il disallineamento, l'apertura della saldatura e la circonferenza del diametro del tubo sono ben controllati e la qualità della saldatura è eccellente. Standard eseguibili: API 5L, API 5CT, ASTM, EN10219-2, GB/T9711, 14291-2006 e altri standard più recenti. I gradi di acciaio prodotti includono: GRB, X42, X52, X60, X65, X70, J55, K55, N80, L80, P110, ecc. I prodotti sono ampiamente utilizzati in settori quali petrolio, gas naturale, gas di carbone, miniere di carbone, macchinari, elettricità, palificazione e altri scopi. Attrezzature di processo avanzate: come stampaggio W-FF, saldatura a induzione ad alta frequenza, rilevamento di difetti a ultrasuoni, rilevamento di difetti a dispersione di flusso magnetico e strumenti di collaudo di fascia alta: come analisi metallografica, durometro Vickers, macchina per prove d'impatto, analizzatore di spettro, macchina per prove universali e altre apparecchiature. I prodotti vengono esportati in Sud America, Nord America, Unione Europea, Sud-est asiatico e altri paesi. Nel corso degli anni, sono stati accolti con entusiasmo dai clienti di tutto il mondo.

La nostra azienda fornisceEN10210S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH,S355J2H, S355K2H, con specifiche che vanno da un diametro esterno di 219 a 1216 mm, spessore della parete di 6-40 mm e garanzia di fabbrica originale. Clienti in tutto il mondo sono benvenuti ad acquistare.