תהליך הטיפול בחום של צינור פלדה כולל בעיקר את 5 הקטגוריות הבאות:
1, מרווה + הרפיה בטמפרטורה גבוהה (הידוע גם כמרווה ומרפיה)
צינור הפלדה מחומם לטמפרטורת הכיבוי, כך שהמבנה הפנימי של צינור הפלדה הופך לאוסטניט, ולאחר מכן מקורר מהר יותר ממהירות הכיבוי הקריטית, כך שהמבנה הפנימי של צינור הפלדה הופך למרטנזיט, ולאחר מכן מחושל בטמפרטורה גבוהה, ולבסוף, מבנה צינור הפלדה הופך לסופרניט מחושל אחיד. תהליך זה יכול לא רק לשפר את חוזק וקשיות צינור הפלדה, אלא גם לשלב באופן אורגני את חוזק, גמישות וקשיחות צינור הפלדה.
2, נרמול (הידוע גם בשם נרמול)
לאחר חימום צינור הפלדה לטמפרטורה מתנורמלת, המבנה הפנימי של צינור הפלדה הופך לחלוטין למבנה אוסטניט, ולאחר מכן תהליך טיפול בחום מקורר עם אוויר כמדיום. לאחר הנרמול, ניתן להשיג מבני מתכת שונים, כגון פרליט, בינט, מרטנזיט או תערובת שלהם. תהליך זה יכול לא רק לעדן את הגרעינים, להרכיב אותם בצורה אחידה, לבטל מתח, אלא גם לשפר את קשיות צינור הפלדה ואת ביצועי החיתוך שלו.
נרמול + הרפיה
צינור הפלדה מחומם לטמפרטורת הנורמליזציה, כך שהמבנה הפנימי של צינור הפלדה הופך לחלוטין למבנה אוסטניט, ולאחר מכן מקורר באוויר, ולאחר מכן מחוסם. מבנה צינור הפלדה הוא פריט מחוסם + פרליט, או פריט + בייניט, או בייניט מחוסם, או מרטנזיט מחוסם, או סורטנסיט מחוסם. התהליך יכול לייצב את המבנה הפנימי של צינור הפלדה ולשפר את הפלסטיות והקשיחות שלו.
4, חישול
זהו תהליך טיפול בחום שבו צינור הפלדה מחומם לטמפרטורת חישול ונשמר למשך זמן מסוים, ולאחר מכן מקורר לטמפרטורה מסוימת באמצעות תנור. הפחתת קשיות צינור הפלדה, שיפור הפלסטיות שלו, כדי להקל על חיתוך או עיוות קר לאחר מכן; ליטוש גרגירים, ביטול פגמי מיקרו-מבנה, אחידות מבנה פנימי והרכב, שיפור ביצועי צינור הפלדה או הכנה לתהליך שלאחר מכן; ביטול מתח פנימי של צינור הפלדה כדי למנוע עיוות או סדקים.
5. טיפול בתמיסה
צינור הפלדה מחומם לטמפרטורת התמיסה, כך שקרבידים ויסודות הסגסוגת מתמוססים באופן מלא ואחיד באוסטניט, ולאחר מכן צינור הפלדה מקורר במהירות, כך שלפחמן ויסודות הסגסוגת אין זמן לשקוע, ומתקבל תהליך טיפול בחום של מבנה אוסטניט יחיד. פונקציה של התהליך: מבנה פנימי אחיד של צינור פלדה, הרכב אחיד של צינור פלדה; ביטול התקשות בתהליך העיבוד כדי להקל על עיבוד עיוות קר לאחר מכן; שחזור עמידות הקורוזיה של פלדת אל-חלד.
זמן פרסום: 28 בדצמבר 2021
