15Mo3 (15MoG): צינור פלדה בתקן DIN17175. זהו צינור פלדת מוליבדן פחמן בקוטר קטן לדודים ומחמם-על, ופלדת חוזק חם מסוג פנינה. בשנת 1995 הוא הועבר ל...GB5310ונקרא 15MoG. ההרכב הכימי שלה פשוט, אך היא מכילה מוליבדן, ולכן יש לה חוזק תרמי טוב יותר מפלדת פחמן תוך שמירה על ביצועי תהליך זהים לפלדת פחמן. בשל ביצועיה הטובים ומחירה הזול, היא נמצאת בשימוש נרחב בעולם. עם זאת, לפלדה יש ​​נטייה לגרפיטיזציה לאחר פעולה ממושכת בטמפרטורה גבוהה, ולכן יש לשלוט בטמפרטורת ההפעלה שלה מתחת ל-510℃, ויש להגביל את כמות האל-מתווספת בהתכה כדי לשלוט ולעכב את תהליך הגרפיטיזציה. צינור פלדה זה משמש בעיקר לחימום-על בטמפרטורה נמוכה ולחימום חוזר בטמפרטורה נמוכה. טמפרטורת הדופן נמוכה מ-510℃. ההרכב הכימי שלה C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; רמת חוזק רגילה σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; דלתא פלסטית 22 ומעלה.

15CrMoG:GB5310פלדת 95- (המקבילה לפלדות 1CR-1/2Mo ו-11/4CR-1/2MO-Si הנמצאות בשימוש נרחב בעולם), תכולת הכרום שלה גבוהה יותר מפלדת 12CrMo, ולכן יש לה חוזק תרמי גבוה יותר בטמפרטורה של 500-550 מעלות צלזיוס. כאשר הטמפרטורה עולה על 550 מעלות צלזיוס, החוזק התרמי של הפלדה יורד משמעותית. כאשר היא מופעלת במשך זמן רב בטמפרטורה של 500-550 מעלות צלזיוס, לא מתרחשת גרפיטיזציה, אך מתרחשת ספירואידיזציה של קרביד ופיזור מחדש של יסודות הסגסוגת, מה שמוביל לירידה בחוזק התרמי של הפלדה. לפלדה עמידות טובה לרלקסציה בטמפרטורה של 450 מעלות צלזיוס. ביצועי ייצור הצינורות והריתוך שלה טובים. הוא משמש בעיקר כצינור קיטור בלחץ גבוה ובינוני ותיבת צימוד עם פרמטר קיטור מתחת ל-550℃, צינור מחמם-על עם טמפרטורת דופן מתחת ל-560℃ וכו'. ההרכב הכימי שלו הוא C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; בתנאי הרפיה רגילים, רמת החוזק σs≥235, σb≥440-640 MPa; דלתא פלסטי p 21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) הםASME SA213 (SA335) חומרי קוד, הכלולים בGB531095-. בסדרת פלדת CR-Mo, ביצועי החוזק התרמי שלה גבוהים יחסית, חוזק עמיד בטמפרטורה ומאמץ מותר זהים לאלו של פלדת 9CR-1Mo אף גבוהים יותר, ולכן היא נמצאת בשימוש נרחב בייצור אנרגיה תרמית בחו"ל, אנרגיה גרעינית ומכלי לחץ. עם זאת, הכלכלה הטכנית שלה נחותה מזו של 12Cr1MoV שלנו, ולכן היא נמצאת בשימוש פחות בייצור דודי אנרגיה תרמית ביתיים. יש להשתמש בה רק בעת הצורך (במיוחד כאשר היא מתוכננת ומיוצרת בהתאם לקוד ASME). הפלדה אינה רגישה לטיפול בחום ובעלת גמישות עמידה גבוהה וביצועי ריתוך טובים. צינור T22 בקוטר קטן משמש בעיקר כמחמם-על וצינור חימום משטחי לקירות מתכת מתחת ל-580℃.P22צינורות בקוטר גדול משמשים בעיקר לקיר מתכת שאינו עולה על 565 ℃, בתיבת צימוד של מחמם-על/מחמם-חוזר ובצינור הקיטור הראשי. ההרכב הכימי שלהם הוא C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; בתנאי הרפיה רגילים, רמת החוזק σs≥280, σb≥450-600 MPa; דלתא פלסטיקה 20 ומעלה.

12Cr1MoVG:GB5310פלדת ננו-סטנדרט 95-, היא פלדה ביתית הנמצאת בשימוש נרחב בלחץ גבוה, לחץ אולטרה גבוה, מחממי-על, תיבות איסוף וצינורות קיטור ראשיים לדודי תחנות כוח תת-קריטיים. ההרכב הכימי והתכונות המכניות של פלטת 12Cr1MoV זהים בעיקרון. ההרכב הכימי שלה פשוט, תכולת הסגסוגת הכוללת היא פחות מ-2%, עבור פלדת חוזק חם מסוג פנינה דלת פחמן וסגסוגת דלת פחמן. ונדיום יכול ליצור קרביד VC יציב עם פחמן, מה שיכול לגרום לכרום ומוליבדן בפלדה להיות עדיפים בפריט, ולהאט את קצב המעבר של כרום ומוליבדן מפריט לקרביד, כך שהפלדה יציבה יותר בטמפרטורה גבוהה. הכמות הכוללת של יסודות הסגסוגת בפלדה זו היא רק מחצית מפלדת 2.25 CR-1Mo הנמצאת בשימוש נרחב בחו"ל, אך החוזק העמיד ב-580℃ ו-100,000 שעות גבוה ב-40% מזה של האחרונה. יתר על כן, תהליך הייצור פשוט וביצועי הריתוך טובים. כל עוד תהליך הטיפול בחום קפדני, ניתן לעמוד בביצועים מקיפים ובעוצמת החום התרמית. הפעולה בפועל של תחנת הכוח מראה כי צינור הקיטור הראשי 12Cr1MoV עדיין יכול לשמש לאחר פעולה בטוחה בטמפרטורה של 540 מעלות צלזיוס למשך 100,000 שעות. הצינור בקוטר הגדול משמש בעיקר כתיבת איסוף וצינור קיטור ראשי של פרמטר קיטור מתחת ל-565 מעלות צלזיוס, והצינור בקוטר הקטן משמש לצינור חימום פני השטח של הדוד של דופן מתכת מתחת ל-580 מעלות צלזיוס.

12Cr2MoWVTiB (G102):Gb531095- בפלדה, לפיתוח סין בשנות ה-60, פלדת חוזק חם מסוג Bainite דלת פחמן וסגסוגת דלת גזרה (כמות קטנה של גיוון). משנות ה-70 היא נכללה בתקן YB529-70 של משרד התעשייה המתכתית וכיום היא התקן הלאומי. בסוף 1980, הפלדה אושרה על ידי משרד התעשייה המתכתית, משרד המכונות ומשרד החשמל לזיהוי חיבורים. לפלדה תכונות מכניות מקיפות טובות, וחוזק התרמי וטמפרטורת השירות שלה גבוהים מאלה של פלדות דומות בחו"ל, והגיעו לרמה של פלדות אוסטניטיות כרום-ניקל מסוימות ב-620 מעלות צלזיוס. הסיבה לכך היא שהפלדה מכילה סוגים רבים של יסודות סגסוגת, וגם מוסיפה לשיפור עמידות החמצון של יסודות כמו Cr ו-Si, כך שטמפרטורת השירות המקסימלית יכולה להגיע ל-620 מעלות צלזיוס. הפעולה בפועל של תחנת הכוח מראה כי המבנה והתכונות של צינור הפלדה אינם משתנים הרבה לאחר פעולה ארוכת טווח. הוא משמש בעיקר כצינור מחמם-על וצינור מחמם מחדש עבור דוודים בעלי פרמטרים גבוהים במיוחד וטמפרטורת מתכת ≤620℃. ההרכב הכימי שלו C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08-0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; בתנאי הרפיה רגילים, רמת החוזק σs≥345, σb≥540-735 MPa; דלתא פלסטי p 18.

Sa-213t91 (335P91): מספר פלדה בASME SA-213תקן (335). פותח על ידי המעבדה הלאומית Rubber Ridge של ארצות הברית, המשמש באנרגיה גרעינית (ניתן להשתמש בו גם בהיבטים אחרים) רכיבי דחיסה בטמפרטורה גבוהה של החומר, הפלדה מבוססת על פלדת T9 (9CR-1MO), במגבלת תכולת הפחמן, תוך שליטה קפדנית יותר בתכולת P ו-S ויסודות שיוריים אחרים בו זמנית, סוג חדש של פלדת סגסוגת פריטית עמידה בחום נוצר על ידי הוספת כמויות זעירות של 0.030-0.070% N, 0.18-0.25% V ו-0.06-0.10% Nb כדי לעמוד בדרישות עידון הגרעינים. זהASME SA-213פלדת עמודה סטנדרטית, אשר הושתלה לתוךGB5310תקן משנת 1995 והדירוג הוא 10Cr9Mo1VNb. התקן הבינלאומי ISO/DIS9399-2 רשום כ-X10 CRMOVNB9-1.

בשל תכולת הכרום הגבוהה שלה (9%), עמידותה לחמצון, עמידותה לקורוזיה, חוזקה בטמפרטורה גבוהה ונטייתה לאי-גרפיטיזציה טובים יותר מאלה של פלדת סגסוגת נמוכה. מוליבדן (1%) משפר בעיקר את חוזקה בטמפרטורה גבוהה ומעכב את הנטייה להתשבירות בחום של פלדת כרום. בהשוואה ל-T9, תכונות הריתוך והעייפות התרמית משתפרות, חוזק העמידות ב-600 מעלות צלזיוס הוא פי שלושה מזה של האחרונה, ועמידותה המעולה לקורוזיה בטמפרטורה גבוהה של פלדת T9 (9CR-1Mo) נשמרת. בהשוואה לפלדת אל-חלד אוסטניטית, מקדם ההתפשטות קטן, המוליכות התרמית טובה, ובעלת חוזק עמידות גבוה יותר (כמו ביחס פלדת אוסטניטית TP304, עד שטמפרטורת החוזק היא 625 מעלות צלזיוס, טמפרטורת המאמץ השווה היא 607 מעלות צלזיוס). לכן, יש לה תכונות מכניות מקיפות טובות יותר, מבנה ותכונות יציבים לפני ואחרי הזדקנות, תכונות ריתוך ותהליך טובות, חוזק עמידות גבוה ועמידות לחמצון. היא משמשת בעיקר עבור מחממי-על ומחממים חוזרים עם טמפרטורת מתכת ≤650 מעלות צלזיוס בדוד. ההרכב הכימי שלו C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, NB0.06-0.10, N0.03-0.07; בתנאי הרפיה רגילים, רמת החוזק σs≥415, σb≥585 MPa; דלתא פלסטית 20 ומעלה.