20G: זהו מספר הפלדה הרשום GB5310-95 (מותגים זרים מקבילים: st45.8 בגרמניה, STB42 ביפן ו-SA106B בארצות הברית). זוהי הפלדה הנפוצה ביותר לצינורות פלדה לדודים. ההרכב הכימי והתכונות המכניות זהים בעיקרון לאלה של לוחות פלדה 20. לפלדה חוזק מסוים בטמפרטורה רגילה ובטמפרטורה בינונית וגבוהה, תכולת פחמן נמוכה, גמישות וקשיחות טובות יותר, ותכונות עיצוב וריתוך טובות בקור ובחום. היא משמשת בעיקר לייצור אביזרי צנרת לדוד בלחץ גבוה ובפרמטרים גבוהים יותר, מחממי-על, מחממי-חום, כלכלנים וקירות מים באזור הטמפרטורה הנמוכה; כגון צינורות בקוטר קטן לצינורות חימום עיליים עם טמפרטורת דופן של ≤500℃, וצינורות קירות מים, צינורות כלכלנים וכו', צינורות בקוטר גדול לצינורות קיטור וראשי צינורות (כלכלן, דופן מים, מחמם-על בטמפרטורה נמוכה וראש מחמם מחדש) עם טמפרטורת דופן ≤450℃, וצינורות עם טמפרטורה בינונית ≤450℃ ואביזרים וכו'. מכיוון שפלדת פחמן תעבור גרפיטיזציה אם היא מופעלת במשך זמן רב מעל 450°C, טמפרטורת השימוש המקסימלית ארוכת הטווח של צינור משטח החימום מוגבלת בצורה הטובה ביותר מתחת ל-450°C. בטווח טמפרטורות זה, חוזק הפלדה יכול לעמוד בדרישות של מחממי-על וצינורות קיטור, ויש לה עמידות טובה לחמצון, קשיחות פלסטית, ביצועי ריתוך ותכונות עיבוד אחרות בחום וקר, והיא נמצאת בשימוש נרחב. הפלדה המשמשת בכבשן האיראני (מתייחסת ליחידה בודדת) היא צינור הכנסת ביוב (הכמות היא 28 טון), צינור הכנסת קיטור ומים (20 טון), צינור חיבור קיטור (26 טון), וצינור ראש הכלכלן (8 טון), מערכת הסרת חום מים (5 טון), והשאר משמש כפלדה שטוחה וחומרי בום (כ-86 טון).

SA-210C (25MnG): זוהי דרגת הפלדה בתקן ASME SA-210. זוהי פלדת פחמן-מנגן בקוטר קטן עבור דוודים ומחממי-על, והיא פלדת חוזק חום פרליט. סין העבירה אותה לתקן GB5310 בשנת 1995 וקראה לה 25MnG. ההרכב הכימי שלה פשוט למעט תכולת הפחמן והמנגן הגבוהה, השאר דומה ל-20G, כך שחוזק הכניעה שלה גבוה בכ-20% מ-20G, והפלסטיות והקשיחות שלה שוות ערך ל-20G. לפלדה תהליך ייצור פשוט ויכולת עיבוד טובה בקור ובחום. השימוש בה במקום 20G יכול להפחית את עובי הדופן ואת צריכת החומר, ובמקביל לשפר את העברת החום של הדוד. רכיבי השימוש וטמפרטורת השימוש שלה זהים בעיקרון ל-20G, ומשמשים בעיקר עבור דופן מים, אקונומיזרים, מחממי-על בטמפרטורה נמוכה ורכיבים אחרים שטמפרטורת העבודה שלהם נמוכה מ-500℃.

SA-106C: זוהי דרגת הפלדה בתקן ASME SA-106. זוהי צינור פלדה פחמן-מנגן המיועד לדודים גדולים ומחממי-על לטמפרטורות גבוהות. ההרכב הכימי שלו פשוט ודומה לפלדת פחמן 20G, אך תכולת הפחמן והמנגן שלו גבוהה יותר, כך שחוזק הכניעה שלו גבוה בכ-12% מזה של 20G, והפלסטיות והקשיחות שלה אינן רעות. לפלדה תהליך ייצור פשוט ויכולת עיבוד טובה בקור ובחום. השימוש בה להחלפת ראשי צינורות 20G (חסכן, קיר מים, מחמם-על בטמפרטורה נמוכה וראש מחמם מחדש) יכול להפחית את עובי הדופן בכ-10%, מה שיכול לחסוך בעלויות החומר, להפחית את עומס העבודה של הריתוך ולשפר את הפרש המאמצים בראשי צינורות בעת ההפעלה.

15Mo3 (15MoG): צינור פלדה זה עומד בתקן DIN17175. זהו צינור פלדה קטן עשוי פחמן-מוליבדן המיועד לחימום-על בדודים. בינתיים, זוהי פלדה בעלת חוזק חום פרליטית. סין העבירה אותה לתקן GB5310 בשנת 1995 וקראה לה 15MoG. ההרכב הכימי שלה פשוט, אך היא מכילה מוליבדן, כך שבעודה שומרת על ביצועי התהליך כמו פלדת פחמן, החוזק התרמי שלה טוב יותר מפלדת פחמן. בשל ביצועיה הטובים ומחירה הנמוך, היא אומצה באופן נרחב על ידי מדינות בכל רחבי העולם. עם זאת, לפלדה יש ​​נטייה לגרפיטיזציה בפעולה ארוכת טווח בטמפרטורה גבוהה, ולכן יש לשלוט בטמפרטורת השימוש שלה מתחת ל-510℃, ויש להגביל את כמות האל-ניוד שנוספת במהלך ההתכה כדי לשלוט ולעכב את תהליך הגרפיטיזציה. צינור פלדה זה משמש בעיקר לחימום-על בטמפרטורה נמוכה ולחימום חוזר בטמפרטורה נמוכה, וטמפרטורת הדופן נמוכה מ-510℃. ההרכב הכימי שלו הוא C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; רמת חוזק אש תקינה σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; פלסטיות δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): זוהי דרגת הפלדה בתקן ASME SA-209. זוהי צינור פלדה פחמן-מוליבדן בקוטר קטן עבור דוודים ומחממי-על, והיא פלדת חוזק חום מסוג פרליט. סין העבירה אותה לתקן GB5310 בשנת 1995 וקראה לה 20MoG. ההרכב הכימי שלה פשוט, אך היא מכילה מוליבדן, כך שבעודה שומרת על ביצועי התהליך כמו פלדת פחמן, החוזק התרמי שלה טוב יותר מפלדת פחמן. עם זאת, לפלדה יש ​​נטייה לגרפיטיזציה בפעולה ארוכת טווח בטמפרטורה גבוהה, ולכן יש לשלוט בטמפרטורת השימוש שלה מתחת ל-510℃ ולמנוע טמפרטורה יתר. במהלך ההתכה, יש להגביל את כמות האלומי שנוסף כדי לשלוט ולעכב את תהליך הגרפיטיזציה. צינור פלדה זה משמש בעיקר לחלקים כגון קירות מקוררים במים, מחממי-על ומחממי-על, וטמפרטורת הדופן מתחת ל-510℃. ההרכב הכימי שלו הוא C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; רמת חוזק מנורמלת σs≥220, σb≥415 MPa; פלסטיות δ≥30.

15CrMoG: היא פלדה בדרגת GB5310-95 (המקבילה לפלדות 1Cr-1/2Mo ו-11/4Cr-1/2Mo-Si הנמצאות בשימוש נרחב במדינות שונות ברחבי העולם). תכולת הכרום שלה גבוהה מזו של פלדת 12CrMo, ולכן יש לה חוזק תרמי גבוה יותר. כאשר הטמפרטורה עולה על 550 מעלות צלזיוס, חוזקה התרמי יורד משמעותית. כאשר היא מופעלת במשך זמן רב בטמפרטורה של 500-550 מעלות צלזיוס, לא תתרחש גרפיטיזציה, אך תתרחש ספרואידיזציה של קרביד ופיזור מחדש של יסודות הסגסוגת, מה שמוביל לחום של הפלדה. החוזק יורד, ולפלדה יש ​​עמידות טובה לרלקסציה בטמפרטורה של 450 מעלות צלזיוס. ביצועי ייצור הצינורות והריתוך שלה טובים. משמש בעיקר כצינורות קיטור וראשים בלחץ גבוה ובינוני עם פרמטרי קיטור מתחת ל-550℃, צינורות מחמם-על עם טמפרטורת דופן צינור מתחת ל-560℃ וכו'. ההרכב הכימי שלהם הוא C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; רמת חוזק σs≥ במצב מחוסם רגיל 235, σb≥440-640 MPa; פלסטיות δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) הם חומרים סטנדרטיים ASME SA213 (SA335), הרשומים בסין GB5310-95. בסדרת פלדות Cr-Mo, חוזק התרמי שלה גבוה יחסית, וחוזק הסיבולת והמאמץ המותר שלה באותה טמפרטורה אף גבוהים מאלה של פלדת 9Cr-1Mo. לכן, היא משמשת בכוח תרמי בחו"ל, כוח גרעיני ומכלי לחץ. מגוון רחב של יישומים. אך הכלכלה הטכנית שלה אינה טובה כמו 12Cr1MoV של ארצי, ולכן היא נמצאת בשימוש פחות בייצור דודי כוח תרמי ביתיים. היא מאומצת רק כאשר המשתמש מבקש זאת (במיוחד כאשר היא מתוכננת ומיוצרת לפי מפרטי ASME). הפלדה אינה רגישה לטיפול בחום, בעלת פלסטיות עמידה גבוהה וביצועי ריתוך טובים. צינורות T22 בקוטר קטן משמשים בעיקר כצינורות חימום משטחיים עבור מחממי-על ומחממי-חום שטמפרטורת דופן המתכת שלהם נמוכה מ-580℃, בעוד שצינורות P22 בקוטר גדול משמשים בעיקר עבור חיבורי מחממי-על/מחממי-חום שטמפרטורת דופן המתכת שלהם אינה עולה על 565℃. תיבה וצינור קיטור ראשי. ההרכב הכימי שלהם הוא C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; רמת חוזק σs≥280, σb≥ תחת הרפיה חיובית 450-600 MPa; פלסטיות δ≥20.

12Cr1MoVG: זוהי פלדה המופיעה ברשימת GB5310-95, הנמצאת בשימוש נרחב בדודי-על, מפרידי קיטור עיקריים של תחנות כוח ביתיות בלחץ גבוה, בלחץ אולטרה-גבוה ותת-קריטיות. ההרכב הכימי והתכונות המכניות זהים בעיקרון לאלה של יריעת 12Cr1MoV. ההרכב הכימי שלה פשוט, תכולת הסגסוגת הכוללת פחות מ-2%, והיא פלדת חוזק חם פרליט דלת פחמן וסגסוגת דלת פחמן. ביניהן, ונדיום יכול ליצור קרביד VC יציב עם פחמן, מה שיכול לגרום לכרום ולמוליבדן בפלדה להתקיים באופן עדיף בפריט, ולהאט את מהירות המעבר של כרום ומוליבדן מפריט לקרביד, מה שהופך את הפלדה ליציבה יותר בטמפרטורות גבוהות. הכמות הכוללת של יסודות הסגסוגת בפלדה זו היא רק מחצית מפלדת 2.25Cr-1Mo הנמצאת בשימוש נרחב בחו"ל, אך חוזק הסיבולת שלה ב-580℃ ו-100,000 שעות גבוה ב-40% מזו של האחרון; ותהליך הייצור שלו פשוט, וביצועי הריתוך שלו טובים. כל עוד תהליך הטיפול בחום קפדני, ניתן להשיג ביצועים כוללים וחוזק תרמי משביעי רצון. הפעולה בפועל של תחנת הכוח מראה כי צינור הקיטור הראשי 12Cr1MoV יכול להמשיך לשמש גם לאחר 100,000 שעות של פעולה בטוחה בטמפרטורה של 540 מעלות צלזיוס. הצינורות בקוטר גדול משמשים בעיקר כצינורות ראשיים וצינורות קיטור ראשיים עם פרמטרי קיטור מתחת ל-565 ℃, והצינורות בקוטר קטן משמשים לצינורות חימום דוודים עם טמפרטורות דופן מתכת מתחת ל-580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102): זוהי דרגת פלדה בתקן GB5310-95. זוהי פלדת חוזק חם דלת פחמן וסגסוגת דלת (כמות קטנה של מרובה) של באניט שפותחה ופותחה על ידי ארצי בשנות ה-60. היא נכללת בתקן YB529 של משרד המטלורגיה מאז שנות ה-70-70 ובתקן הלאומי הנוכחי. בסוף 1980, הפלדה עברה את ההערכה המשותפת של משרד המטלורגיה, משרד המכונות והחשמל. לפלדה תכונות מכניות מקיפות טובות, וחוזקה התרמי וטמפרטורת השירות שלה עולים על אלה של פלדות זרות דומות, ומגיעים לרמה של חלק מפלדות האוסטניטיות כרום-ניקל ב-620 מעלות צלזיוס. הסיבה לכך היא שישנם סוגים רבים של יסודות סגסוגת הכלולים בפלדה, וכן מוסיפים יסודות כמו Cr, Si וכו' המשפרים את עמידות החמצון, כך שטמפרטורת השירות המקסימלית יכולה להגיע ל-620 מעלות צלזיוס. הפעולה בפועל של תחנת הכוח הראתה כי הארגון והביצועים של צינור הפלדה לא השתנו הרבה לאחר פעולה ארוכת טווח. משמש בעיקר כצינור מחמם-על וצינור מחמם מחדש של דוודים בעלי פרמטרים גבוהים במיוחד עם טמפרטורת מתכת ≤620℃. ההרכב הכימי שלו הוא C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08-0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; רמת חוזק σs≥345, σb≥540-735 MPa במצב הרפיה חיובי; פלסטיות δ≥18.

SA-213T91 (335P91): זוהי דרגת הפלדה בתקן ASME SA-213 (335). זהו חומר לחלקים בלחץ גבוה של כוח גרעיני (המשמש גם בתחומים אחרים) שפותח על ידי המעבדה הלאומית Rubber Ridge בארצות הברית. הפלדה מבוססת על פלדת T9 (9Cr-1Mo), והיא מוגבלת לגבולות העליונים והתחתונים של תכולת פחמן. , תוך שליטה קפדנית יותר בתכולת היסודות השיוריים כגון P ו-S, מוסיפים עקבות של 0.030-0.070% של N, עקבות של יסודות יוצרי קרביד חזקים של 0.18-0.25% של V ו-0.06-0.10% של Nb כדי להשיג עידון. הסוג החדש של פלדת סגסוגת פריטית עמידה בחום נוצר על ידי דרישות הגרעין; זוהי דרגת הפלדה הרשומה ASME SA-213, וסין העבירה את הפלדה לתקן GB5310 בשנת 1995, והדרגה נקבעה כ-10Cr9Mo1VNb; והתקן הבינלאומי ISO/DIS9329-2 רשום כ-X10 CrMoVNb9-1. בשל תכולת הכרום הגבוהה שלו (9%), עמידותו לחמצון, עמידותו לקורוזיה, חוזקו בטמפרטורה גבוהה ונטייתו ללא גרפיטיזציה טובים יותר מפלדות סגסוגת נמוכה. היסוד מוליבדן (1%) משפר בעיקר את חוזקו בטמפרטורה גבוהה ומעכב את נטיית פלדת הכרום לשבירות בחום; בהשוואה ל-T9, היא שיפרה את ביצועי הריתוך וביצועי העייפות התרמית, עמידותה ב-600 מעלות צלזיוס היא פי שלושה מזו של האחרונה, ושומרת על עמידות קורוזיה מצוינת בטמפרטורה גבוהה של פלדת T9 (9Cr-1Mo); בהשוואה לפלדת אל-חלד אוסטניטית, יש לה מקדם התפשטות קטן, מוליכות תרמית טובה וחוזק סיבולת גבוה יותר (לדוגמה, בהשוואה לפלדת אוסטניטית TP304, יש להמתין עד שטמפרטורת החוזק תהיה 625 מעלות צלזיוס, וטמפרטורת המאמץ השווה תהיה 607 מעלות צלזיוס). לכן, יש לה תכונות מכניות מקיפות טובות, מבנה וביצועים יציבים לפני ואחרי הזדקנות, ביצועי ריתוך וביצועי תהליך טובים, עמידות גבוהה ועמידות בפני חמצון. משמש בעיקר עבור מחממי-על ומחממי-חום עם טמפרטורת מתכת ≤650℃ בדוודים. ההרכב הכימי שלו הוא C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; רמת חוזק σs≥415, σb≥585 MPa במצב הרפיה חיובי; פלסטיות δ≥20.