GOST 550 15×5M 耐熱合金シームレス鋼管

— 石油精製・石油化学産業向けロシア標準材料に関する包括的なガイド

Sanonpipe – GOST規格耐熱鋼管の信頼できるサプライヤー

1. 標準システムと材料配置

15×5M(ラテン文字転写:15Kh5M)は、ロシアのGOST規格システムに基づく耐熱合金シームレス鋼管グレードであり、GOST 550-2020(石油精製および石油化学産業向けシームレス鋼管)であり、ASTM A335 P5などの国際規格にも準拠しています。このグレードは、クロムモリブデン低合金耐熱鋼本製品は、高温安定性、耐クリープ性、および適度な耐腐食性に優れており、高温高圧環境下でも長期にわたり安定した運転を可能にするという特長を備えています。特殊条件下におけるパイプライン輸送や機器製造などの分野で幅広く使用されています。

材料指定の内訳: 15炭素含有量が約0.15%であることを示しています。Хクロム(Cr)を表します。5クロム含有量が約5%であることを示す。Мモリブデン(Mo)の略称です。このグレードはロシアの産業分野で長い歴史を持ち、技術要件が継続的に向上する中で、複数回の規格改訂(GOST 550-75 → GOST 550-2020)を経てきました。石油精製および石油化学産業における標準的な材料の一つとなっています。

2. 化学組成および純度管理

GOST 550-2020によると、15X5Mの化学組成は以下のとおりです。

要素 内容範囲(%) 機能分析
C(炭素) ≤0.15 強度と靭性のバランスが取れており、溶接割れのリスクを低減します。
Si(シリコン) ≤0.50 酸化耐性を高め、高温安定性を向上させます。
Mn(マンガン) ≤0.50 熱間加工性を向上させ、強度を高める
Cr(クロム) 4.50~6.00 緻密な酸化皮膜を形成し、耐腐食性および耐熱性を提供する。
Mo(モリブデン) 0.45~0.60 高温強度とクリープ耐性を向上させる
Ni(ニッケル) ≤0.60 低温靭性を向上させる
P(リン) ≤0.030 寒さによる脆さを抑制します
S(硫黄) ≤0.025 暑さによる息切れのリスクを軽減します

クロム(Cr)とモリブデン(Mo)の相乗効果により、鋼材表面に緻密な酸化層が形成され、高温酸化や中程度の腐食に対して効果的に耐性を発揮する。

3. 機械的特性および熱処理要件

納入状態(正規化+焼戻し処理済み)において、15×5Mシームレス鋼管は以下の機械的特性を満たさなければならない。

パフォーマンス指標 価値 試験規格
引張強度(σb) ≥ 392 MPa
降伏強度(σs) ≥ 216 MPa
伸長(δ5) 22%以上
硬度(HB) ≤ 197 HB

熱処理プロセス:焼きならし(900~950℃)+焼き戻し(650~700℃)-残留応力を除去し、結晶粒構造を微細化します。臨界点温度:Ac1 = 815℃、Ac3 = 848℃。

溶接性:この材料は中程度の溶接性を有します。溶接時には予熱(通常150~200℃)が必要であり、応力除去のための溶接後熱処理が推奨されます。

4.代表的な応用分野

この鋼管グレードは、以下のような高温高圧の用途で広く使用されています。

応用分野 具体的な用途 運転条件
石油精製 クラッキング炉管、反応器配管、熱交換器、計装ライン 最大で600℃水素脆化および硫黄腐食に耐性がある
石油化学産業 高温プロセス配管システム、内部機器部品、ポンプ部品 高温高圧媒体への長期曝露
電力とエネルギー 高圧ボイラー管、再熱器部 10 MPaを超える圧力に耐える
高温条件 連続運転500℃以上 極度の高温下でも安定した長期性能を発揮

推奨される最大使用温度は600℃製油所の分解炉においては、水素脆化や硫黄腐食に対する耐性により、装置の耐用年数を大幅に延ばすことができます。

5. 国際規格相当品

15Х5Мは複数の国際標準グレードにほぼ相当するため、グローバルな調達と代替が容易になります。

標準システム 同等のグレード
中国(GB) 12Cr5Mo(新名称)/1Cr5Mo(旧称)
米国(ASTM/ASME) A335 P5(シームレスパイプ)/SA387 グレード5(皿) /A182 F5(鍛造品)
ヨーロッパ(英語) X12CrMo5(数値コード 1.7362)
日本(JIS) STBA25

調達に関する注意事項:15Х5Мは中国のGB/T 9948規格グレードと非常に高い一致性を示します。12Cr5Mo化学組成と機械的特性の両面において、中国国内の製鉄所はロシアからの注文に応じて製造することができ、材料証明書にはロシア規格と中国/米国規格の同等品目が同時に記載される。

6.製造工程と品質保証

15×5Mシームレス鋼管は、以下の製造工程を経て製造されます。

ホットローリングピアス:丸棒状のビレットを1200~1300℃に加熱し、回転式穿孔機で穴を開けて中空のシェルを形成する。

連続圧延成形:保持マンドレル連続圧延技術を用いて肉厚均一性を最適化し、外径公差を±0.5%以内に制御する。

熱処理:焼きならし(900~950℃)+焼き戻し(650~700℃)-残留応力を除去し、結晶粒構造を微細化する

非破壊検査:超音波探傷試験(UT)と渦電流探傷試験(ET)により、パイプ内部に欠陥がないことを確認します。

品質保証:

各バッチには完全なMTC(材料試験証明書)

EN 10204 3.1/3.2証明書はご要望に応じて発行いたします。

第三者による検査SGS、BV、TÜVなどによる認証がサポートされています。

完全なトレーサビリティ(ロット番号から最終製品まで)

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8.サノンパイプを選ぶ理由とは?

当社の強み 詳細
標準的な専門知識 GOST 550-2020規格体系に関する深い理解 – ロシアの技術要件の正確な解釈
資材保証 15Х5Мの完全な材料証明書。ロシア、中国、アメリカの同等等級の同時宣言が可能。
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フルサービスサポート お問い合わせ、身元調査、お見積もりから書類作成、物流まで、ワン​​ストップでお届けします。
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お問い合わせ

Sanonpipeは、ロシアおよびCIS諸国のお客様に、GOST規格に準拠した高品質の耐熱合金シームレス鋼管を提供することに尽力しています。標準仕様でも特注寸法でも、専門的な技術サポートと柔軟な供給ソリューションをご提供いたします。

標準仕様書の説明例:

Труба стальная бесbolьная горячедеформированная 114×10 ГОСТ 550-2020 / 15Х5М
(熱間圧延シームレス鋼管 114×10、寸法規格GOST 550-2020準拠、材質等級15×5M)

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投稿日時:2026年8月25日

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