Diameter njaba, kekandelan tembok, dawa, lan dimensi liyane saka tabung silinder gas diukur kanthi tepat kanggo mesthekake yen wis memenuhi syarat toleransi GB 18248. Akurasi dimensi biasane digayuh nggunakake alat ukur presisi kayata mikrometer, instrumen ukur laser, lan liya-liyane.
Dimensi lan kekandelan tembok sing akurat bisa digayuh kanthi ngontrol proses cold drawing utawa cold rolling.

Tabung tabung gas sing memenuhi syarat kudu ditandhani nganggo nomer bets produksi, bahan, dimensi, lan informasi liyane ing awak tabung kanggo njamin keterlacakan. Identifikasi kasebut kalebu tanggal produksi, jeneng pabrikan, kelas pipa, lan liya-liyane.
Lenga anti karat biasane digunakake kanggo perlindungan sajrone pengemasan, lan pengemasan sing cocog ditindakake miturut syarat transportasi sing beda-beda kanggo nyegah kerusakan sajrone transportasi.

Tabung tabung gas sing digawe saka bahan 34CrMo4 kudu ngliwati pirang-pirang inspeksi kualitas sajrone proses produksi kanggo mesthekake yen wis memenuhi standar lan syarat keamanan GB 18248. Item inspeksi utama kalebu ing ngisor iki:

1. Inspeksi komposisi kimia
2. Inspeksi properti mekanik
3. Inspeksi dimensi
4. Inspeksi cacat permukaan
5. Inspeksi non-destruktif
6. Tes kompresi lan tekanan
7. Keterlacakan lan identifikasi

Tabung silinder gas sing digawe saka bahan 34CrMo4 kudu ngalami kontrol proses produksi sing ketat lan proses inspeksi kualitas sajrone proses produksi kanggo njamin keamanan lan keandalan ing lingkungan tekanan tinggi. Proses produksi kalebu langkah-langkah kayata persiapan bahan mentah, pembentukan perforasi, penggulungan panas, penggulungan adhem, perawatan panas, lan perawatan permukaan, lan saben langkah mbutuhake kontrol kualitas sing ketat. Babagan inspeksi, saliyane analisis komposisi kimia lan uji sifat mekanik, inspeksi dimensi, inspeksi permukaan, inspeksi non-destruktif, lan uji tekanan uga dibutuhake kanggo mesthekake yen tabung silinder gas memenuhi standar GB 18248 lan bisa memenuhi syarat keamanan sing dhuwur ing panggunaan nyata.